【技术实现步骤摘要】
防喷溅树脂搅拌器
：本技术涉及一种搅拌装置，特别涉及一种防喷溅树脂搅拌器。
技术介绍
：在轨道交通行业所使用的玻璃纤维增强热固性树脂基制品比较强调制品的阻燃性，而制品阻燃性能与原材料的选材、工艺、制作过程等因素起到了极大的影响；在此类制品中作为原材料的树脂对阻燃性能起到了关键的作用，为符合轨道交通行业阻燃性能要求树脂原材料厂商专门开发了专用于轨道交通行业制品的树脂材料。此类树脂材料为达到阻燃效果增添了阻燃剂和阻燃填料，但又因环保对树脂的无卤要求因此阻燃剂配比并不能太高，所以阻燃填料就需要大量添加，大量添加填料的树脂粘稠度极高。在日常使用过程中树脂内的填料也会因填料沉淀造成树脂粘稠度不均匀，过稀的树脂因缺失大量阻燃填料必定影响阻燃性能，而沉淀过多的树脂因具有大量的填料会增高粘稠度，过高填料的树脂又达不到制作过程中对玻璃纤维的浸润，会造成制品浸润不良、干毡、过脆等不良现象。而且现有的搅拌器在使用时，会出现树脂搅拌过程中到处喷溅的情况，这对工作人员、工作场地都会带来安全隐患和环境污染。为解决树脂内填料沉淀造...
【技术保护点】
1.一种防喷溅树脂搅拌器，包括“U”形底座（1）、支架（2）、树脂容器（3）、搅拌装置（4）和电机（5），其特征在于：所述支架（2）为两个，呈平行状分别设置在位于地面的“U”形底座（1）上，所述两个支架（2）的顶面上设置固定板（5-1），所述电机（5）设置在固定板（5-1）上，在所述电机（5）的下方设置有搅拌装置（4）；所述树脂容器（3）的上端挂设有两个弧形承重架（11），并通过螺栓与树脂容器（3）固定在一起；在所述两个弧形承重架（11）上分别设置有半圆形盖板：第一盖板（10-a）、第二盖板（10-b）；在所述半圆形盖板上方的搅拌装置（4）上设置有一个穿孔，在所述穿孔中设置...
【技术特征摘要】
1.一种防喷溅树脂搅拌器，包括“U”形底座（1）、支架（2）、树脂容器（3）、搅拌装置（4）和电机（5），其特征在于：所述支架（2）为两个，呈平行状分别设置在位于地面的“U”形底座（1）上，所述两个支架（2）的顶面上设置固定板（5-1），所述电机（5）设置在固定板（5-1）上，在所述电机（5）的下方设置有搅拌装置（4）；所述树脂容器（3）的上端挂设有两个弧形承重架（11），并通过螺栓与树脂容器（3）固定在一起；在所述两个弧形承重架（11）上分别设置有半圆形盖板：第一盖板（10-a）、第二盖板（10-b）；在所述半圆形盖板上方的搅拌装置（4）上设置有一个穿孔，在所述穿孔中设置有一个第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）的两端位于搅拌装置（4）的外部，且所述第一螺纹杆（9）与搅拌装置（4）固定在一起；所述位于两个半圆形盖板下方的搅拌装置（4）上由上至下依次设置有第一搅拌架（a）、第二搅拌架（b）、第三搅拌架（c）、第四搅拌架（d）和底部搅拌架（e）；所述第一搅拌架（a）、第二搅拌架（b）、第三搅拌架（c）和第四搅拌架（d）均呈上下平行的十字状分布。
2.根据权利要求1所述的防喷溅树脂搅拌器，其特征在于：所述两个弧形承重架（11）的结构相同，所述每个弧形承重架（11）分别由承重块（11-1）和弧形挂钩（11-2）组成，所述弧形挂钩（11-2）位于承重块（11-1）内侧的底部，且所述弧形挂钩（11-2）与承重块（11-1）为一体式结构，在所述每个弧形挂钩（11-2）的内壁上设置有螺栓孔，在所述每个承重块（11-1）上设置有一个第二螺纹杆（11-3）。
3.根据权利要求1或2所述的防喷溅树脂搅拌器，其特征在于：所述第一盖板（10-a）和第二盖板（10-b）上分别设置有一个与承重块（11-1）上的第二螺纹杆（11-3）相匹配的孔洞（10-2），且设置在第一盖板（10-a）和第二盖板（10-b）上的孔洞（10-2）与设置在所述承重块（11-1）上的第二螺纹杆（11-3）的位置相对应；所述第一盖板（10-a）和第二盖板（10-b）上分别挖设一个矩形孔洞，在所述每个矩形孔洞上分别设置有一个观察窗（10-1），所述观察窗（10-1）的一侧铰接在半圆形的盖板上，在所述观察窗（10-1）上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：时宏杰，王德厚，胡永帅，苏娟，
申请(专利权)人：郑州明泰交通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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