一种砂浆的储存搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆的储存搅拌罐，包括罐体，罐体的底部连接有撑腿，罐体的顶部铰接有封盖，储存腔包括水泥储存腔和沙石储存腔，搅拌腔的内腔顶部连接有减速块，减速块的左右两端与罐体之间连接有滤网，滤网底部连接有振动电机，罐体的底部中心处连接有驱动电机，驱动电机伸入传动腔的输出端连接有驱动齿轮，传动腔的左右两端转动连接有搅拌轴，搅拌轴的圆周外侧壁底部固定套设有从动齿轮，搅拌轴伸入搅拌腔的一端连接有螺旋搅拌叶，搅拌腔的底部连通有卸料管，卸料管上设有控制阀。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，杂质清理方便，有利于提高砂浆的生产质量，有效提升了砂浆的搅拌效率，有利于砂浆的生产制作。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆的储存搅拌罐
本技术涉及储存搅拌罐
，尤其涉及一种砂浆的储存搅拌罐。
技术介绍
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装，后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰、纸筋灰、石膏灰和掺灰泥。砂浆在制作时需要对原料进行混合搅拌，现有的装置无法同时完成储存和搅拌功能，其搅拌效率和生产质量也不尽如人意，因此，我们提出了一种砂浆的储存搅拌罐。
技术实现思路
本技术提供了一种砂浆的储存搅拌罐，操作简单，提高了搅拌效率，提升了生产质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。一种砂浆的储存搅拌罐，包括罐体，所述罐体的内腔从上到下依次设有储存腔、搅拌腔和传动腔，所述罐体的底部连接有撑腿，所述罐体的顶部铰接有封盖，所述储存腔包括水泥储存腔和砂石储存腔，所述水泥储存腔位于砂石储存腔的左侧，所述水泥储存腔和砂石储存腔的内腔底部均设有电磁控制阀，所述搅拌腔的内腔顶部连接有减速块，所述减速块的左右两端与罐体之间连接有滤网，所述滤网底部连接有振动电机，所述罐体的底部中心处连接有驱动电机，所述驱动电机伸入传动腔的输出端连接有驱动齿轮，所述传动腔的左右两端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周外侧壁底部固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮啮合驱动齿轮，所述搅拌轴伸入搅拌腔的一端连接有螺旋搅拌叶，所述搅拌腔的底部连通有卸料管，所述卸料管上设有控制阀。优选地，一种砂浆的储存搅拌罐中，所述减速块为截面呈菱形的长方体，所述减速块的内腔上部左右对称连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端连接有刮片，所述减速块的内腔下部连接有输水管，所述输水管的输出端设有喷头，所述喷头嵌合安装在减速块的下侧壁，所述输水管的输入端外接供水设备。优选地，一种砂浆的储存搅拌罐中，所述搅拌腔的内腔侧壁连接有湿度传感器。优选地，一种砂浆的储存搅拌罐中，所述撑腿的底部安装有自锁式万向轮。优选地，一种砂浆的储存搅拌罐中，所述罐体的外侧壁铰接有挡渣板，所述挡渣板下端与滤网上表面齐平。优选地，一种砂浆的储存搅拌罐中，所述罐体的外侧壁连接有控制面板，所述控制面板电性连接电磁控制阀、振动电机、驱动电机和电动推杆。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，操作简单，杂质清理方便，通过储存腔能够存放砂浆原料，通过减速块对物料进行减速防止堆积堵塞，通过滤网振动滤出砂浆物料中的杂质，有利于提高砂浆的生产质量，水流通过输水管端部喷头排出，通过驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮相配合，使得两组搅拌轴带动螺旋搅拌叶同步转动砂浆原料，有效提升了砂浆的搅拌效率，有利于砂浆的生产制作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中减速块的内部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2所示，本实施例为一种砂浆的储存搅拌罐，包括罐体1，罐体1的内腔从上到下依次设有储存腔2、搅拌腔3和传动腔4，罐体1的底部连接有撑腿5，罐体1的顶部铰接有封盖6，储存腔2包括水泥储存腔201和砂石储存腔202，水泥储存腔201位于砂石储存腔202的左侧，水泥储存腔201和砂石储存腔202的内腔底部均设有电磁控制阀203，搅拌腔3的内腔顶部连接有减速块7，减速块7的左右两端与罐体1之间连接有滤网8，滤网8底部连接有振动电机9，罐体1的底部中心处连接有驱动电机10，驱动电机10伸入传动腔4的输出端连接有驱动齿轮11，传动腔4的左右两端转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12的圆周外侧壁底部固定套设有从动齿轮13，从动齿轮13啮合驱动齿轮11，搅拌轴12伸入搅拌腔3的一端连接有螺旋搅拌叶14，搅拌腔3的底部连通有卸料管15，卸料管15上设有控制阀16。本技术的具体实施方式为：本装置在使用时，连接外部电源，封盖6打开后，通过储存腔2能够存放砂浆原料，通过水泥储存腔201和砂石储存腔202分别存放水泥灰和沙子，电磁控制阀203打开后物料落入搅拌腔3，通过减速块7对物料进行减速防止堆积堵塞，通过振动电机9带动滤网8振动，过滤出砂浆物料中的杂质，有利于提高砂浆的生产质量，通过驱动电机10带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11啮合从动齿轮13，从而带动两组搅拌轴12同步转动，通过螺旋搅拌叶14对物料进行搅拌，有效提升了砂浆的搅拌效率，控制阀16打开后通过卸料管15排出。实施例二在实施例一的基础上，减速块7为截面呈菱形的长方体，减速块7的内腔上部左右对称连接有电动推杆701，电动推杆701的活动端连接有刮片702，减速块7的内腔下部连接有输水管703，输水管703的输出端设有喷头704，喷头704嵌合安装在减速块7的下侧壁，输水管703的输入端外接供水设备。搅拌腔3的内腔侧壁连接有湿度传感器301。撑腿5的底部安装有自锁式万向轮。罐体1的外侧壁铰接有挡渣板101，挡渣板101下端与滤网8上表面齐平。罐体1的外侧壁连接有控制面板102，控制面板102电性连接电磁控制阀203、振动电机9、驱动电机10和电动推杆701。本实施例中，通过自锁式万向轮便于对撑腿5进行移动和固定，方便控制罐体1位置，挡渣板101打开时，通过电动推杆701带动刮片701运动，刮片701下端贴合滤网8，能够将杂质排出，便于清理，通过输水管703连接外部供水设备，将水通过喷头703排出，有利于砂浆原料的混合搅拌，湿度传感器301优先采用RS485型号，通过湿度传感器301能够检测砂浆湿度，有利于了解搅拌进程，通过控制面板102控制各组件运行，操作十分简单方便。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆的储存搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔从上到下依次设有储存腔(2)、搅拌腔(3)和传动腔(4)，所述罐体(1)的底部连接有撑腿(5)，所述罐体(1)的顶部铰接有封盖(6)，所述储存腔(2)包括水泥储存腔(201)和砂石储存腔(202)，所述水泥储存腔(201)位于砂石储存腔(202)的左侧，所述水泥储存腔(201)和砂石储存腔(202)的内腔底部均设有电磁控制阀(203)，所述搅拌腔(3)的内腔顶部连接有减速块(7)，所述减速块(7)的左右两端与罐体(1)之间连接有滤网(8)，所述滤网(8)底部连接有振动电机(9)，所述罐体(1)的底部中心处连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)伸入传动腔(4)的输出端连接有驱动齿轮(11)，所述传动腔(4)的左右两端转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的圆周外侧壁底部固定套设有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)啮合驱动齿轮(11)，所述搅拌轴(12)伸入搅拌腔(3)的一端连接有螺旋搅拌叶(14)，所述搅拌腔(3)的底部连通有卸料管(15)，所述卸料管(15)上设有控制阀(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆的储存搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔从上到下依次设有储存腔(2)、搅拌腔(3)和传动腔(4)，所述罐体(1)的底部连接有撑腿(5)，所述罐体(1)的顶部铰接有封盖(6)，所述储存腔(2)包括水泥储存腔(201)和砂石储存腔(202)，所述水泥储存腔(201)位于砂石储存腔(202)的左侧，所述水泥储存腔(201)和砂石储存腔(202)的内腔底部均设有电磁控制阀(203)，所述搅拌腔(3)的内腔顶部连接有减速块(7)，所述减速块(7)的左右两端与罐体(1)之间连接有滤网(8)，所述滤网(8)底部连接有振动电机(9)，所述罐体(1)的底部中心处连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)伸入传动腔(4)的输出端连接有驱动齿轮(11)，所述传动腔(4)的左右两端转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的圆周外侧壁底部固定套设有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)啮合驱动齿轮(11)，所述搅拌轴(12)伸入搅拌腔(3)的一端连接有螺旋搅拌叶(14)，所述搅拌腔(3)的底部连通有卸料管(15)，所述卸料管(15)上设有控制阀(16)。


2.根据权利要求1所述的一种砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：代军，
申请(专利权)人：苏州博昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32