一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支架，所述支架的上端设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述支架上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌桶的上方设置有上料轨道，所述上料轨道设置有进料斗，所述搅拌桶设置有用于驱动进料斗沿上料轨道上下移动的驱动组件，所述进料斗包括进料口和出料口，所述进料斗的出料口朝向搅拌桶，所述进料斗设置有用于启闭出料口的料门装置。其具有方便施工人员倒料，操作省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置
本技术涉及建筑领域，特别涉及一种混凝土搅拌装置。
技术介绍
混凝土搅拌机是把混凝土、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，也是房屋建筑领域不可缺少的工具，给建筑过程中带来很大的方便。现有授权公告号为CN204935905U的专利文件公开了一种混凝土搅拌机，包括主轴和搅拌桶，主轴设置在搅拌桶内，且主轴的延伸方向与搅拌桶的开口方向一致，还包括搅拌体和挤压盖；搅拌体与主轴可拆卸连接，挤压盖上设置有用于供主轴通过的通孔。虽然该混凝土搅拌机能够沿主轴的长度方向向下移动挤压盖，挤压盖在向下移动的过程中能够将搅拌好的混凝土从搅拌桶的出料口挤压出，解决了粘稠状态下混凝土很难从出料口出来，且容易粘附在搅拌机主体的内壁上的技术问题。但是，在建筑施工时，需要施工人员手动将混凝土倾倒在搅拌桶内，在倾倒的过程中需要人工将混凝土袋抬升至搅拌桶上方的进料口处，然后一只手拎着混凝土袋、另一只手使用利器割开混凝土袋后将混凝土袋内部的混凝土倒入搅拌桶的内部，然而搅拌桶的上端侧壁面积有限不便于倒料的操作，从而降低倒料作业效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，其具有方便施工人员倒料，操作省时省力的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支架，所述支架的上端设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述支架上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌桶的上方设置有上料轨道，所述上料轨道设置有进料斗，所述搅拌桶设置有用于驱动进料斗沿上料轨道上下移动的驱动组件，所述进料斗包括进料口和出料口，所述进料斗的出料口朝向搅拌桶，所述进料斗设置有用于启闭出料口的料门装置。通过采用上述技术方案，在向搅拌桶内部倾倒混凝土时，将袋装混凝土放置于进料斗的内部，使用利器割开混凝土的包装袋，包装袋内部的混凝土在料门装置的遮挡作用下，滞留在进料斗的内部，通过驱动组件带动进料斗沿上料轨道移动至搅拌桶的上方，当进料斗移动至搅拌桶的上方时，打开料门装置，使出料口和搅拌桶相连通，进料斗内部的混凝土通过出料口进入搅拌桶的内部，从而便于施工人员向搅拌桶内部倒料，操作省时省力。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设置于搅拌桶的电机和提升绳以及卷绳器，所述卷绳器和电机的输出端同轴转动，所述提升绳的一端和卷绳器固定连接、另一端和进料斗固定连接，所述进料斗和上料轨道滑动连接。通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动卷绳器收卷提升绳，在提升绳的作用下，拉动进料斗沿上料轨道滑动，实现对进料斗的提升，从而实现对袋装混凝土的抬升，无需人为将袋装混凝土抬升至搅拌桶的上端，方便施工人员倒料，操作省时省力。本技术进一步设置为：所述上料轨道包括两个平行设置的导轨，所述导轨的一端与底座固定连接、另一端与搅拌桶的上端固定连接，所述导轨于其靠近底座的一侧固设有横杆，所述横杆设置于两个导轨之间。通过采用上述技术方案，实现上料轨道的稳定安装，通过两个导轨夹持进料斗，便于进料斗沿上料轨道稳定滑动，同时，通过导轨提供进料斗向上移动的导向作用，便于进料斗移动至搅拌桶的上方。本技术进一步设置为：所述进料斗固设有滑动块，所述滑动块和导轨一一对应，所述滑动块开设有供导轨穿过的滑移孔，所述滑动块沿导轨的长度方向移动。通过采用上述技术方案，便于实现进料斗和导轨的滑动连接。本技术进一步设置为：所述料门装置包括铰接于出料口且位于出料口下方的挡料板、设置于挡料板下方的承接板，所述承接板覆盖于挡料板和进料斗的连接处，所述承接板与进料斗转动连接。通过采用上述技术方案，转动承接板，使承接板的上表面抵接于挡料板的下表面，挡料板在进料斗内部混凝土和挡料板自身重力的作用下，抵紧承接板，承接板在挡料板的作用下停止周向转动，进而保持挡料板对出料口的遮挡作用；反向转动承接板，使承接板脱离对挡料板的支撑作用，挡料板在自身重力的作用下解除对出料口的遮挡，实现出料口和搅拌桶的连通，从而便于混凝土通过出料口进入搅拌桶的内部。本技术进一步设置为：所述挡料板包括两个能够开合的半板，两个半板处于同一水平面内，两个所述半板的一端与进料斗铰接，另一端于挡料板的中心处贴合，所述承接板覆盖于两个半板的连接处。通过采用上述技术方案，转动承接板，使承接板覆盖于两个半板的连接处，两个半板在承接板的作用下保持对出料口的遮挡作用，从而防止进料斗在沿上料轨道运动的过程中进料斗内部的混凝土脱出进料斗。本技术进一步设置为：所述承接板设置有用于驱动承接板转动的驱动把。通过采用上述技术方案，通过驱动把便于驱动承接板转动，从而便于实现料门装置的启闭。本技术进一步设置为：所述进料斗内设置有用于切割混凝土包装袋的切割刀。通过采用上述技术方案，将混凝土包装袋放入进料斗内部时，混凝土包装袋在切割刀的作用下被切开，不需要后续人为再去剖开包装袋，这样的结构使工人操作起来更为方便，且使工人能更快速地远离搅拌桶，进一步减少混凝土对人体的危害。本技术进一步设置为：所述切割刀的一端与进料口之间的距离大于另一端与进料口之间的距离。通过采用上述技术方案，切割刀一端与进料口的距离大于另一端与进料口的距离，使切割刀发生倾斜，包装袋在进料斗下移的过程中，切割刀的一侧先与包装袋接触，然后在包装袋继续下移的过程中再慢慢地将包装袋剖开，这样的结构更容易将包装袋剖开。本技术进一步设置为：所述进料斗于其靠近出料口的一侧设置有过滤网，所述过滤网设置于料门装置的上方。通过采用上述技术方案，一方面，通过过滤网能够降低混凝土与搅拌桶之间的作用力，防止混凝土掉落到搅拌桶内的瞬间激起很大的混凝土灰尘；另一方面，混凝土能够通过过滤网进入搅拌桶的内部，而混凝土的包装袋会在过滤网的作用下停留在过滤网上，实现包装袋和混凝土的分离。综上所述，本技术具有以下有益效果：第一、将切割后的混凝土包装袋放置于进料斗的内部，在进料斗的作用下提供混凝土包装袋的支撑力，通过驱动组件带动进料斗沿上料轨道移动至搅拌桶的上方，当进料斗带动混凝土包装袋移动至搅拌桶的上方时，打开料门装置，使出料口和搅拌桶相连通，进料斗内部的混凝土通过出料口进入搅拌桶的内部，从而便于施工人员向搅拌桶内部倒料，操作省时省力。第二、当混凝土袋随进料斗移动至搅拌桶的上方时，反向转动承接板，挡料板在自身重力的作用下解除对出料口的遮挡，混凝土通过出料口进入搅拌桶的内部，而混凝土的包装袋会在过滤网的作用下停留在过滤网上，实现包装袋和混凝土的分离，从而便于将包装袋内部的混凝土倒入搅拌桶的内部。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图一；图2是本技术实施例的整体结构示意图二；图3是图2中的A部放大图。图中，1、底座；2、支架；3、搅拌桶；41、搅拌叶；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有支架(2)，所述支架(2)的上端设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶(41)，所述支架(2)上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机(901)，其特征在于，所述搅拌桶(3)的上方设置有上料轨道(30)，所述上料轨道(30)设置有进料斗(6)，所述搅拌桶(3)设置有用于驱动进料斗(6)沿上料轨道(30)上下移动的驱动组件(90)，所述进料斗(6)包括进料口和出料口，所述进料斗(6)的出料口朝向搅拌桶(3)，所述进料斗(6)设置有用于启闭出料口的料门装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有支架(2)，所述支架(2)的上端设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶(41)，所述支架(2)上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机(901)，其特征在于，所述搅拌桶(3)的上方设置有上料轨道(30)，所述上料轨道(30)设置有进料斗(6)，所述搅拌桶(3)设置有用于驱动进料斗(6)沿上料轨道(30)上下移动的驱动组件(90)，所述进料斗(6)包括进料口和出料口，所述进料斗(6)的出料口朝向搅拌桶(3)，所述进料斗(6)设置有用于启闭出料口的料门装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件(90)包括设置于搅拌桶(3)的电机(901)和提升绳(902)以及卷绳器(903)，所述卷绳器(903)和电机(901)的输出端同轴转动，所述提升绳(902)的一端和卷绳器(903)固定连接、另一端和进料斗(6)固定连接，所述进料斗(6)和上料轨道(30)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述上料轨道(30)包括两个平行设置的导轨(301)，所述导轨(301)的一端与底座(1)固定连接、另一端与搅拌桶(3)的上端固定连接，所述导轨(301)于其靠近底座(1)的一侧固设有横杆(80)，所述横杆(80)设置于两个导轨(301)之间。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述进料斗(6)固设有滑动块(40)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷长庚，孙建龙，赵连江，闫波，
申请(专利权)人：北京古运混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11