一种用于带粉尘有压气体的净化方法技术

本发明专利技术属于空气净化领域，尤其涉及带粉尘气体的净化处理，公开了一种用于带粉尘有压气体的净化方法，首先，通过对带粉尘有压气体进行扩容降速，使气体中的固体微粒进行沉淀；然后，通过对经步骤一处理的气体进行液气结合处理，使气体中的固体微粒进一步溶解于液体中，从而达到简便、高效、分级净化带粉尘有压气体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带粉尘有压气体的净化方法
本专利技术空气净化领域，特别涉及一种用于带粉尘有压气体的净化方法。
技术介绍
随着建设美丽家园成为国家战略，环境问题中的扬尘控制，涉及每个市民的身体健康，成为百姓日常生活的关注焦点。建筑行业被纳入空气污染防治主战场之一，扬尘问题是控制核心要素。施工现场水泥筒仓、砂浆筒仓等带粉尘有压气体排放污染是重灾区。目前采取最多的扬尘控制措施往往采取隔离污染的空气或建议覆盖污染源的方法，扬尘污染防治手段非常有效。对于携带粉尘的空气净化设备缺乏，特别是粉尘严重时，目前现有商品类除尘设备过于“金贵”，无法适应建筑行业现场特点有效运作。因此，如何提供一简便、有效的用于带粉尘有压气体的净化方法，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在专利技术一种用于带粉尘有压气体的净化方法，通过对带粉尘有压气体进行扩容降速达到沉淀粉尘的目的，通过喷雾增加粉尘重量使其沉淀或溶解水，通过液气结合加速粉尘溶解于液体，对经气体进行液气结合处理，使气体中的固体微粒进一步溶解于液体中从而达到分级净化带粉尘有压气体的效果。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于带粉尘有压气体的净化方法，包括如下步骤：步骤一，对带粉尘有压气体进行扩容降速，使气体中的固体微粒沉淀；步骤二，对经步骤一处理的气体进行液气结合处理，使气体中的固体微粒进一步溶解于液体中。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述步骤一通过重力式沉淀装置对带粉尘有压气体进行扩容降速，所述重力式沉淀装置，包括：第一密闭容器以及第一倒置容器，所述第一密闭容器的顶部开设第一入气口，所述第一密闭容器的底部开设沉淀余料回收口，第一倒置容器为倒U型结构，所述第一倒置容器同轴设置于所述第一密闭容器内，所述第一倒置容器的顶部开设第一出气口，所述第一倒置容器的底部开口设置，所述第一密闭容器与所述第一倒置容器之间的通道作为一级扩容室，所述第一倒置容器的内部空间为倒置式二级扩容室，带粉尘有压气体经第一入气口进入第一密闭容器内部，经过第一密闭容器与第一倒置容器之间的通道后，从第一倒置容器的底部开口流入第一倒置容器内，最后经第一出气口流出。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述第一倒置容器的通流截面大于等于第一密闭容器与第一倒置容器之间的通道的通流截面。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述第一倒置容器的外壁至所述第一密闭容器的内壁的距离相等，所述第一倒置容器以及所述第一密闭容器的横截面呈圆形，所述第一倒置容器的上部呈外凸的圆弧状，所述第一倒置容器的上部的横截面由上至下逐渐放大。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述第一倒置容器的竖向中心轴至第一倒置容器的侧壁之间的距离为所述第一倒置容器的竖向中心轴至第一密闭容器的侧壁之间的距离的0.71～0.8。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述步骤一中，沉淀后的粉尘通过重力式弹簧自动开闭盖进行回收利用，当沉淀的粉尘重量达到一定重量后，重力式弹簧自动开闭盖自动开启，当沉淀的粉尘释放完毕后，重力式弹簧自动开闭盖自动闭合，所述第一密闭容器的底部为漏斗结构，所述漏斗结构的小口端作为沉淀余料回收口，所述重力式弹簧自动开闭盖设置于所述沉淀余料回收口处，所述重力式弹簧自动开闭盖包括抱箍、盖板、盖钩、第一弹簧铰链以及第二弹簧铰链，所述抱箍固定设置于所述漏斗结构的下部外侧，所述抱箍的相对侧分别设有第一耳板与第二耳板，所述盖钩的上端通过第一弹簧铰链与第一耳板铰接，所述盖板的一端通过第二弹簧铰链与第二耳板铰接，所述盖板的另一端与所述盖钩卡扣连接，所述盖板的另一端的上部设有外凸的弹性凸起，所述盖钩的下部内侧设有内凹的弹性凹槽，所述外凸的弹性凸起与所述内凹的弹性凹槽相匹配，当盖板上的沉淀粉尘的重量大于等于设计值时，盖板自动打开，当盖板上的沉淀粉尘的重量小于设计值时，盖板自动关闭。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述步骤二通过对经步骤一处理的气体进行液气结合处理，使气体中的粉尘进一步溶解于液体中，所述液体除尘混合装置包括设有液体的第三密闭容器以及液气结合器，第三密闭容器的底部设有第二废水排放阀，所述第三密闭容器的顶部上设有排气阀，所述液气结合器设置于所述第三密闭容器内，所述液气结合器包括进气管以及依次同轴连接的进液管、吸气管、液气混合管及扩散管，所述进液管的自由端为进液口，所述进液管上设有液体增压泵，所述扩散管的自由端为液气排放口，所述进气管的一端连接于所述吸气管的侧壁上。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述液气结合器满足如下关系：Q3＝(1.25～1.5)*V1*1/4*π*d1*d1，且d2＝(1.5-1.75)*d1，d3＝(1.118～1.225)*d1，其中，Q3为进气管中气体的流量，V1为进液管中液体的流速，d1为进液管的管径，d2为液气混合管的管径，d3为进气管的管径。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述吸气管的管径由进液管向液气混合管方向逐渐增大，且吸气管的管壁呈外凸的弧形面，所述进气管的一端连接于吸气管的弧形面上，所述吸气管的长度至少为进液管的管径的0.75倍以上，所述液气混合管为直线型管段，所述液气混合管的长度至少为液气混合管的管径的7倍以上，所述液气混合管的管径为进液管的管径的1～2倍，所述扩散管为喇叭形管段，所述扩散管的管径由内向外逐渐增大，所述扩散管的长度为液气混合管的管径的1～1.5倍，所述扩散管的管壁向外侧的倾斜角度为β，且tan(β)＝1/7-1/5。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述第三密闭容器内还设置有若干导流板，所述导流板的下表面为圆弧板，所述圆弧板上等间距设有若干圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的深度小于圆弧凹槽的宽度，所述圆弧凹槽的宽度小于相邻圆弧凹槽之间的距离。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，在步骤一与步骤二之间还包括通过喷雾净化装置对经步骤一处理的气体进行喷雾加湿处理的步骤，所述喷雾净化装置包括：第二密闭容器、第二倒置容器以及若干带有喷雾头的管道，所述第二密闭容器的顶部开设第二入气口，所述第二密闭容器的下部作为集水池，所述集水池的底部开设第一废水排放阀，第二倒置容器为倒U型结构，所述第二倒置容器同轴设置于所述第二密闭容器内，所述第二倒置容器的顶部开设第二出气口，所述第二倒置容器的底部开口设置，所述第二密闭容器的内壁以及第二倒置容器的内、外壁上分别设有若干所述带有喷雾头的管道，集水池中的水通过压力泵泵送至各喷雾头。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述第二密闭容器侧壁上设有注水管，所述注水管位于所述第二密闭容器的液面最高允许高度线上方，所述第二密闭容器的侧壁上对应第二密闭容器的液面最高允许高度线处外接一溢流管，所述溢流管上设置单向阀。优选的，在上述的用于带粉尘有压气体的净化方法中，所述第二密闭容器内设有喇叭口型过滤网，所述喇叭口型过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带粉尘有压气体的净化方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一，对带粉尘有压气体进行扩容降速，使气体中的固体微粒沉淀；/n步骤二，对经步骤一处理的气体进行液气结合处理，使气体中的固体微粒进一步溶解于液体中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带粉尘有压气体的净化方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，对带粉尘有压气体进行扩容降速，使气体中的固体微粒沉淀；
步骤二，对经步骤一处理的气体进行液气结合处理，使气体中的固体微粒进一步溶解于液体中。


2.如权利要求1所述的用于带粉尘有压气体的净化方法，其特征在于，所述步骤一通过重力式沉淀装置对带粉尘有压气体进行扩容降速，所述重力式沉淀装置，包括：第一密闭容器以及第一倒置容器，所述第一密闭容器的顶部开设第一入气口，所述第一密闭容器的底部开设沉淀余料回收口，第一倒置容器为倒U型结构，所述第一倒置容器同轴设置于所述第一密闭容器内，所述第一倒置容器的顶部开设第一出气口，所述第一倒置容器的底部开口设置，所述第一密闭容器与所述第一倒置容器之间的通道作为一级扩容室，所述第一倒置容器的内部空间为倒置式二级扩容室，带粉尘有压气体经第一入气口进入第一密闭容器内部，经过第一密闭容器与第一倒置容器之间的通道后，从第一倒置容器的底部开口流入第一倒置容器内，最后经第一出气口流出。


3.如权利要求2所述的用于带粉尘有压气体的净化方法，其特征在于，所述第一倒置容器的通流截面大于等于第一密闭容器与第一倒置容器之间的通道的通流截面。


4.如权利要求2所述的用于带粉尘有压气体的净化方法，其特征在于，所述第一倒置容器的外壁至所述第一密闭容器的内壁的距离相等，所述第一倒置容器以及所述第一密闭容器的横截面呈圆形，所述第一倒置容器的上部呈外凸的圆弧状，所述第一倒置容器的上部的横截面由上至下逐渐放大。


5.如权利要求2所述的用于带粉尘有压气体的净化方法，其特征在于，所述第一倒置容器的竖向中心轴至第一倒置容器的侧壁之间的距离为所述第一倒置容器的竖向中心轴至第一密闭容器的侧壁之间的距离的0.71～0.8。


6.如权利要求2所述的用于带粉尘有压气体的净化方法，其特征在于，所述步骤一中，沉淀后的粉尘通过重力式弹簧自动开闭盖进行回收利用，当沉淀的粉尘重量达到一定重量后，重力式弹簧自动开闭盖自动开启，当沉淀的粉尘释放完毕后，重力式弹簧自动开闭盖自动闭合，所述第一密闭容器的底部为漏斗结构，所述漏斗结构的小口端作为沉淀余料回收口，所述重力式弹簧自动开闭盖设置于所述沉淀余料回收口处，所述重力式弹簧自动开闭盖包括抱箍、盖板、盖钩、第一弹簧铰链以及第二弹簧铰链，所述抱箍固定设置于所述漏斗结构的下部外侧，所述抱箍的相对侧分别设有第一耳板与第二耳板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓辉，高卫明，周君，周红兵，黄轶，周晓莉，张铭，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31