一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置，包括阀体，阀体上方设有液压千斤顶，液压千斤顶下方设有千斤顶油口，液压千斤顶上方连接有联接板，联接板一侧设有锁紧压套，锁紧压套上通过固定环固定有紧固螺栓，紧固螺栓一侧安装有滑动卡环，锁紧压套一侧通过锁紧套连接预启阀阀杆，预启阀阀杆一侧设有弹簧，弹簧一端设有丝堵。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：整体结构简单精巧，无易损件，特别针对维修、拆卸、检查和处理预启阀阀芯卡舍等缺陷，降低更换配件的费用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置
本技术涉及汽轮机领域，具体是指一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置。
技术介绍
随着国家电力行业的大力发展，延长汽轮机组长周期、安全运行，是电力企业提高的经济效益途径，由于汽轮机A类检修时间4-6年，发电企业为最求最大效益，延长汽轮机检修时间，汽轮机检修周期为6年，易发生汽轮机速关阀预启阀阀芯与阀头发生卡涩、粘连等现象，导致汽轮机速关阀预启阀无法关闭或打开，造成汽轮机在开机或停机发生故障，制约汽轮机安全运行,影响企业经济效益。汽轮机速关阀，也称为主汽门，是主蒸汽管路与汽轮机之间的主要开启、关闭机构，在紧急状态下切断的汽轮机的进汽，使机组快速停机，以达到保护机组目的，由于汽轮机蒸汽温度高、运行时间长，汽轮机速关阀长期在开启状态，预启阀阀芯与阀头相对位置未发生移动，导致预启阀阀芯与阀头配合面发生结垢、氧化等现象，造成速关阀预启阀阀芯发生卡涩，无法达到预启阀开启、关闭的作用，影响汽轮机组安全、长周期运行，在汽轮机速关阀检修时，无法将预启阀阀芯拆卸、清洗、维修，更换阀体、阀杆等配件费用高。因此，设计出一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是由于目前汽轮机的构造尚不完善，易发生汽轮机速关阀预启阀阀芯与阀头发生卡涩、粘连等现象，导致汽轮机速关阀预启阀无法关闭或打开，造成汽轮机在开机或停机发生故障，制约汽轮机安全运行,影响企业经济效益，而目前的汽轮机速关阀检修时，无法将预启阀阀芯拆卸、清洗、维修，更换阀体、阀杆等配件费用高。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置，包括阀体，阀体上方设有液压千斤顶，液压千斤顶下方设有千斤顶油口，液压千斤顶上方连接有联接板，联接板一侧设有锁紧压套，锁紧压套上通过固定环固定有紧固螺栓，紧固螺栓一侧安装有滑动卡环，锁紧压套一侧通过锁紧套连接预启阀阀杆，预启阀阀杆一侧设有弹簧，弹簧一端设有丝堵。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设计采用锁紧套与锁紧压套配合结构，在液压千斤顶负载时，通过锁紧压套与锁紧套的轴向移动产生径向锁紧力，将锁紧套与预启阀阀芯紧紧抱死、固定，多孔连接接头一端与液压油泵相连接，另一端与液压千斤顶相连接，使连接板受到均布压力，防止压力不均造成阀芯变形，液压油泵压力逐渐升高，将预启阀阀芯从阀体中拉出，通过对锁紧套的结构以及较大外径、内径尺寸之差，设计多种规格、尺寸的锁紧套，对应不同规格、尺寸预启阀阀芯进行拆卸，整体结构简单精巧，无易损件，特别针对维修、拆卸、检查和处理预启阀阀芯卡舍等缺陷，降低更换配件的费用。作为改进，锁紧套内径尺寸与预启阀阀杆的尺寸规格相适配；锁紧套内径主体为N个梯形槽结构，外径采用锥型结构；锁紧套外径锥度为X度，最小外径锥度尺寸为预启阀阀杆直径规格+(20mm)；锁紧套高度尺寸为预启阀阀杆直径规格的1.5～2倍；锁紧套做调质处理，硬度大于或等于预启阀阀杆的硬度。作为改进，锁紧压套内径尺寸与锁紧套的尺寸规格相适配，锁紧压套锥度尺寸与锁紧套的锥度尺寸一致；锁紧压套的高度尺寸为锁紧套的高度尺寸的4/5；锁紧压套的顶部加工设有N个螺栓内孔，并与固定环相固定；锁紧压套外径主体为直口台阶式。作为改进，滑动卡环上半部内径尺寸大于锁紧套尺寸；滑动卡环下半部内径尺寸与锁紧套径向尺寸相适配，锥度与锁紧套锥度相一致；滑动卡环外径主体加工设有N个孔，在孔内安装有弹簧；滑动卡环下部与锁紧压套相接触，下部与锁紧套顶部相适配；滑动卡环上部与固定环相配合。作为改进，固定环轴向加工设有N个螺栓孔，与锁紧压套进行轴向联接固定；固定环径向与滑动卡环进行配钻、攻丝加工，并设有丝堵；固定环外径尺寸与锁紧压套外径尺寸相一致；固定环内径与滑动卡环外径设有一定间隙。作为改进，联接板的外径尺寸大于阀体最大外径尺寸；联接板内径尺寸与锁紧压套上部为较大间隙配合，与锁紧压套下部为最小间隙配合；联接板的厚度尺寸为锁紧压套与固定环的厚度尺寸之和。作为改进，联接板与阀体之间安装有N个液压千斤顶，通过一个液压油泵和多孔联接接头，一端联接在液压油泵油管上，另一端联接在各个液压千斤顶的油管上，液压千斤顶达到同步压力，千斤顶均布顶力。附图说明图1是一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置的结构示意图。如图所示：1、联接板，2、液压千斤顶，3、固定环，4、紧固螺栓，5、锁紧压套，6、滑动卡环，7、锁紧套，8、预启阀阀杆，9、弹簧，10、丝堵，11、千斤顶油口，12、阀体。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置，包括阀体12，所述的阀体12上方设有液压千斤顶2，所述的液压千斤顶2下方设有千斤顶油口11，所述的液压千斤顶2上方连接有联接板1，所述的联接板1一侧设有锁紧压套5，所述的锁紧压套5上通过固定环3固定有紧固螺栓4，所述的紧固螺栓4一侧安装有滑动卡环6，所述的锁紧压套5一侧通过锁紧套7连接预启阀阀杆8，所述的预启阀阀杆8一侧设有弹簧9，所述的弹簧9一端设有丝堵10。所述的锁紧套7内径尺寸与所述的预启阀阀杆8的尺寸规格相适配；所述的锁紧套7内径主体为N个梯形槽结构，外径采用锥型结构；所述的锁紧套7外径锥度为X度，最小外径锥度尺寸为所述的预启阀阀杆8直径规格+(20mm)；所述的锁紧套7高度尺寸为所述的预启阀阀杆8直径规格的1.5～2倍；所述的锁紧套7做调质处理，硬度大于或等于所述的预启阀阀杆8的硬度。所述的锁紧压套5内径尺寸与所述的锁紧套7的尺寸规格相适配，所述的锁紧压套5锥度尺寸与所述的锁紧套7的锥度尺寸一致；所述的锁紧压套5的高度尺寸为所述的锁紧套7的高度尺寸的4/5；所述的锁紧压套5的顶部加工设有N个螺栓内孔，并与所述的固定环3相固定；所述的锁紧压套5外径主体为直口台阶式。所述的滑动卡环6上半部内径尺寸大于所述的锁紧套7尺寸；所述的滑动卡环6下半部内径尺寸与所述的锁紧套7径向尺寸相适配，锥度与所述的锁紧套7锥度相一致；所述的滑动卡环6外径主体加工设有N个孔，在孔内安装有所述的弹簧9；所述的滑动卡环6下部与所述的锁紧压套5相接触，下部与所述的锁紧套7顶部相适配；所述的滑动卡环6上部与所述的固定环3相配合。所述的固定环3轴向加工设有N个螺栓孔，与所述的锁紧压套5进行轴向联接固定；所述的固定环3径向与所述的滑动卡环6进行配钻、攻丝加工，并设有所述的丝堵10；所述的固定环3外径尺寸与所述的锁紧压套5外径尺寸相一致；所述的固定环3内径与所述的滑动卡环6外径设有一定间隙。所述的联接板1的外径尺寸大于所述的阀体12最大外径尺寸；所述的联接板1内径尺寸与所述的锁紧压套5上部为较大间隙配合，与所述的锁紧压套5下部为最小间隙配合；所述的联接板1的厚度尺寸为所述的锁紧压套5与所述的固定环3的厚度尺寸之和。所述的联接板1与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置，包括阀体(12)，其特征在于：所述的阀体(12)上方设有液压千斤顶(2)，所述的液压千斤顶(2)下方设有千斤顶油口(11)，所述的液压千斤顶(2)上方连接有联接板(1)，所述的联接板(1)一侧设有锁紧压套(5)，所述的锁紧压套(5)上通过固定环(3)固定有紧固螺栓(4)，所述的紧固螺栓(4)一侧安装有滑动卡环(6)，所述的锁紧压套(5)一侧通过锁紧套(7)连接预启阀阀杆(8)，所述的预启阀阀杆(8)一侧设有弹簧(9)，所述的弹簧(9)一端设有丝堵(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置，包括阀体(12)，其特征在于：所述的阀体(12)上方设有液压千斤顶(2)，所述的液压千斤顶(2)下方设有千斤顶油口(11)，所述的液压千斤顶(2)上方连接有联接板(1)，所述的联接板(1)一侧设有锁紧压套(5)，所述的锁紧压套(5)上通过固定环(3)固定有紧固螺栓(4)，所述的紧固螺栓(4)一侧安装有滑动卡环(6)，所述的锁紧压套(5)一侧通过锁紧套(7)连接预启阀阀杆(8)，所述的预启阀阀杆(8)一侧设有弹簧(9)，所述的弹簧(9)一端设有丝堵(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置，其特征在于：所述的锁紧套(7)内径尺寸与所述的预启阀阀杆(8)的尺寸规格相适配；所述的锁紧套(7)内径主体为N个梯形槽结构，外径采用锥型结构；所述的锁紧套(7)外径锥度为X度，最小外径锥度尺寸为所述的预启阀阀杆(8)直径规格+(20mm)；所述的锁紧套(7)高度尺寸为所述的预启阀阀杆(8)直径规格的1.5～2倍；所述的锁紧套(7)做调质处理，硬度大于或等于所述的预启阀阀杆(8)的硬度。


3.根据权利要求1所述的一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆卸装置，其特征在于：所述的锁紧压套(5)内径尺寸与所述的锁紧套(7)的尺寸规格相适配，所述的锁紧压套(5)锥度尺寸与所述的锁紧套(7)的锥度尺寸一致；所述的锁紧压套(5)的高度尺寸为所述的锁紧套(7)的高度尺寸的4/5；所述的锁紧压套(5)的顶部加工设有N个螺栓内孔，并与所述的固定环(3)相固定；所述的锁紧压套(5)外径主体为直口台阶式。


4.根据权利要求1所述的一种新型高压汽轮机速关阀预启阀阀芯拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，李鹏，袁三军，武殿成，
申请(专利权)人：岳阳建华工程有限公司鄂尔多斯分公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15