本实用新型专利技术公开了一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置，包括焊接台、支撑柱和立管，焊接台底部的两侧均固定连接有支撑柱，焊接台顶部的两侧均焊接有立管，立管的侧面开设有滑动槽，立管的侧面穿插有内圆管，内圆管与滑动槽的内壁滑动连接，两个内圆管相对面的一侧转动连接有短转轴，短转轴的另一端固定连接有抵板，两个抵板之间的侧面均焊接有下夹板，两个抵板之间的侧面均活动连接有上夹板，下夹板位于上夹板的下方。从而达到了对夹具高度调节的效果，可根据实际使用者身高，来调节适合自己的高度，来满足使用者长时间使用，并且不会感觉到不适，有利于提高使用者工作积极性，从而有效的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置
本技术涉及金属焊接
，具体为一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置。
技术介绍
随着经济与科技的快速的发展，人们的生活水平也在不断的提高，在人们的生活中经常会用到一些铝合金的物品，在铝合金物品制作时会用到焊接工艺，大多数会用到激光焊接的方法对铝合金进行焊接，在对铝合金进行焊接的时候需要对铝合金进行固定，因此在铝合金物品制作厂中用于焊接时的固定装置是常见的设备，但现在市面上的固定装置，对铝合金达到了有效的固定效果，但是，焊接台上的夹紧器具，不能根据使用者的实际需要进行调节，无法满足使用者长时间工作，不方便焊接工作的进行，从而降低了工作效率，同时，夹具不能转动，无法对铝合金全方面焊接，需要重新对铝合金进行夹紧操作，操作重复，导致焊接质量不佳，从而影响后期销售，不利于公司发展。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置，解决了焊接台上的夹紧器具，不能根据使用者的实际需要进行调节，无法满足使用者长时间工作，不方便焊接工作的进行，从而降低了工作效率，同时，夹具不能转动，无法对铝合金全方面焊接，需要重新对铝合金进行夹紧操作，操作重复，导致焊接质量不佳，从而影响后期销售，不利于公司发展的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置，包括焊接台、支撑柱和立管，所述焊接台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述焊接台顶部的两侧均焊接有立管，所述立管的侧面开设有滑动槽，所述立管的侧面穿插有内圆管，所述内圆管与滑动槽的内壁滑动连接，两个所述内圆管相对面的一侧转动连接有短转轴，所述短转轴的另一端固定连接有抵板，两个所述抵板之间的侧面均焊接有下夹板，两个所述抵板之间的侧面均活动连接有上夹板，所述下夹板位于上夹板的下方，所述上夹板的一侧贯穿抵板的侧面，所述上夹板的外侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部焊接有空盒，所述空盒的一侧滑动穿插有插杆，两个所述插杆的外侧固定安装有拉把，所述插杆位于空盒内腔的外表面套设有第一弹簧，所述插杆的表面固定套接有限制环，所述第一弹簧的两端分别与限制环的侧面和空盒的内壁固定连接，所述抵板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有圆立杆，所述圆立杆的底部与短转轴的顶部固定连接，所述圆立杆的侧面开设有多个配合插杆滑动插入的通孔，两个所述横板的顶部固定穿插有第一螺纹管，所述第一螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与上夹板的顶部转动连接，左侧所述短转轴的外表面转动套接有轴承套管，所述轴承套管的底部通过连接杆与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部通过连接件铰接有第一棘爪，所述支撑板的顶部通过支撑弹簧片与第一棘爪固定连接，所述第一棘爪的顶部啮合有棘轮，所述棘轮固定套接在短转轴的侧表面，左侧所述短转轴的左端固定连接有止转轴，所述止转轴的侧表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑杆的右侧铰接有第二棘爪，所述第二棘爪的底部与棘轮的顶部相接触，所述焊接台的内部开设有空槽，两个所述内圆管的底部均固定连接有活动推杆，所述活动推杆的底部贯穿焊接台的顶部，且位于焊接台内腔的底部固定连接有铰接管，两个所述铰接管之间通过活动杆固定连接，所述活动杆的两端均固定连接有侧滑件，所述侧滑件的侧面与焊接台内腔的侧壁滑动连接，所述铰接管的侧面均通过铰接推杆与第二螺纹管的侧面活动连接，所述焊接台的内腔转动连接有转轴杆，所述转轴杆的侧表面开设有两个方向螺纹槽，所述第二螺纹管的内壁螺纹套接在转轴杆的外表面上，所述转轴杆的左端活动贯穿焊接台内腔的左侧并延伸至其外部，所述焊接台的左侧焊接有固定块，所述固定块的顶部滑动贯穿有插销，所述转轴杆的侧表面沿圆周等距离开设有多个配合插销插入的插孔，所述插销的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与固定块的底部固定连接。优选的，所述圆立杆位于连接块与抵板的中部，所述圆立杆与上夹板的相交处设置有润滑管。优选的，所述转轴杆的侧表面固定套接有限位圆环，该限位圆环的形状为圆形。优选的，所述活动杆底部的固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有轴承圆环，该轴承圆环的内壁与转轴杆的侧表面转动连接。优选的，两个所述铰接管以活动杆的中部对称设置。优选的，所述转轴杆的左侧焊接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有偏心握把优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有拧帽。（三）有益效果本技术提供了一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置。具备以下有益效果：（1）、该铝合金激光焊接用铝合金固定装置，通过转轴杆的设置，以及第二螺纹管、铰接推杆、铰接管、活动杆、侧滑件和活动推杆的相互配合使用，从而达到了对夹具高度调节的效果，可根据实际使用者身高，来调节适合自己的高度，来满足使用者长时间使用，并且不会感觉到不适，有利于提高使用者工作积极性，从而有效的提高了工作效率。（2）、该铝合金激光焊接用铝合金固定装置，通过设置支撑杆的设置，以及止转轴、棘轮、棘爪、第一棘爪、支撑板、连接杆和轴承套管的相互配合使用，达到了在对铝合金焊接的同时，可以对夹具进行翻滚转动，方便使用者对铝合金全方面焊接，有利于提高铝合金焊接质量，从而有效的避免了使用者重复固定操作，有效的降低了焊接工作量，提高了铝合金焊接效率。附图说明图1为本技术结构焊接台的正面局部剖视图；图2为本技术结构图1中A的放大示意图；图3为本技术结构图2中C的放大示意图；图4为本技术结构图1中B的放大示意图；图5为本技术结构棘轮的右侧剖视图；图6为本技术结构活动杆的右侧剖面示意图；图7为本技术结构圆立杆的右侧局部示意图；图8为本技术结构转轴杆的左侧局部剖面示意图。图中：1、焊接台；2、支撑柱；3、立管；4、内圆管；5、短转轴；6、抵板；7、下夹板；8、上夹板；9、连接块；10、空盒；11、插杆；12、拉把；13、第一弹簧；14、圆立杆；15、横板；16、第一螺纹管；17、螺纹杆；18、拧帽；19、轴承套管；20、连接杆；21、支撑板；22、第一棘爪；23、棘轮；24、支撑杆；25、第二棘爪；26、止转轴；27、活动推杆；28、铰接管；29、活动杆；30、侧滑件；31、铰接推杆；32、第二螺纹管；33、转轴杆；34、转盘；35、伸缩杆；36、固定块；37、插销；38、第二弹簧；39、支撑弹簧片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-8所示，本技术提供一种技术方案：一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置，包括焊接台1、支撑柱2和立管3，焊接台1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置，包括焊接台（1）、支撑柱（2）和立管（3），其特征在于：所述焊接台（1）底部的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述焊接台（1）顶部的两侧均焊接有立管（3），所述立管（3）的侧面开设有滑动槽，所述立管（3）的侧面穿插有内圆管（4），所述内圆管（4）与滑动槽的内壁滑动连接，两个所述内圆管（4）相对面的一侧转动连接有短转轴（5），所述短转轴（5）的另一端固定连接有抵板（6），两个所述抵板（6）之间的侧面均焊接有下夹板（7），两个所述抵板（6）之间的侧面均活动连接有上夹板（8），所述下夹板（7）位于上夹板（8）的下方，所述上夹板（8）的一侧贯穿抵板（6）的侧面，所述上夹板（8）的外侧固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的顶部焊接有空盒（10），所述空盒（10）的一侧滑动穿插有插杆（11），两个所述插杆（11）的外侧固定安装有拉把（12），所述插杆（11）位于空盒（10）内腔的外表面套设有第一弹簧（13），所述插杆（11）的表面固定套接有限制环，所述第一弹簧（13）的两端分别与限制环的侧面和空盒（10）的内壁固定连接，所述抵板（6）的顶部固定连接有横板（15），所述横板（15）的底部固定连接有圆立杆（14），所述圆立杆（14）的底部与短转轴（5）的顶部固定连接，所述圆立杆（14）的侧面开设有多个配合插杆（11）滑动插入的通孔，两个所述横板（15）的顶部固定穿插有第一螺纹管（16），所述第一螺纹管（16）的内腔螺纹连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底端与上夹板（8）的顶部转动连接，左侧所述短转轴（5）的外表面转动套接有轴承套管（19），所述轴承套管（19）的底部通过连接杆（20）与支撑板（21）的顶部固定连接，所述支撑板（21）的顶部通过连接件铰接有第一棘爪（22），所述支撑板（21）的顶部通过支撑弹簧片（39）与第一棘爪（22）固定连接，所述第一棘爪（22）的顶部啮合有棘轮（23），所述棘轮（23）固定套接在短转轴（5）的侧表面，左侧所述短转轴（5）的左端固定连接有止转轴（26），所述止转轴（26）的侧表面转动连接有支撑杆（24），所述支撑杆（24）的底部与支撑板（21）的顶部固定连接，所述支撑杆（24）的右侧铰接有第二棘爪（25），所述第二棘爪（25）的底部与棘轮（23）的顶部相接触，所述焊接台（1）的内部开设有空槽，两个所述内圆管（4）的底部均固定连接有活动推杆（27），所述活动推杆（27）的底部贯穿焊接台（1）的顶部，且位于焊接台（1）内腔的底部固定连接有铰接管（28），两个所述铰接管（28）之间通过活动杆（29）固定连接，所述活动杆（29）的两端均固定连接有侧滑件（30），所述侧滑件（30）的侧面与焊接台（1）内腔的侧壁滑动连接，所述铰接管（28）的侧面均通过铰接推杆（31）与第二螺纹管（32）的侧面活动连接，所述焊接台（1）的内腔转动连接有转轴杆（33），所述转轴杆（33）的侧表面开设有两个方向螺纹槽，所述第二螺纹管（32）的内壁螺纹套接在转轴杆（33）的外表面上，所述转轴杆（33）的左端活动贯穿焊接台（1）内腔的左侧并延伸至其外部，所述焊接台（1）的左侧焊接有固定块（36），所述固定块（36）的顶部滑动贯穿有插销（37），所述转轴杆（33）的侧表面沿圆周等距离开设有多个配合插销（37）插入的插孔，所述插销（37）的外表面套设有第二弹簧（38），所述第二弹簧（38）的顶部与固定块（36）的底部固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置，包括焊接台（1）、支撑柱（2）和立管（3），其特征在于：所述焊接台（1）底部的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述焊接台（1）顶部的两侧均焊接有立管（3），所述立管（3）的侧面开设有滑动槽，所述立管（3）的侧面穿插有内圆管（4），所述内圆管（4）与滑动槽的内壁滑动连接，两个所述内圆管（4）相对面的一侧转动连接有短转轴（5），所述短转轴（5）的另一端固定连接有抵板（6），两个所述抵板（6）之间的侧面均焊接有下夹板（7），两个所述抵板（6）之间的侧面均活动连接有上夹板（8），所述下夹板（7）位于上夹板（8）的下方，所述上夹板（8）的一侧贯穿抵板（6）的侧面，所述上夹板（8）的外侧固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的顶部焊接有空盒（10），所述空盒（10）的一侧滑动穿插有插杆（11），两个所述插杆（11）的外侧固定安装有拉把（12），所述插杆（11）位于空盒（10）内腔的外表面套设有第一弹簧（13），所述插杆（11）的表面固定套接有限制环，所述第一弹簧（13）的两端分别与限制环的侧面和空盒（10）的内壁固定连接，所述抵板（6）的顶部固定连接有横板（15），所述横板（15）的底部固定连接有圆立杆（14），所述圆立杆（14）的底部与短转轴（5）的顶部固定连接，所述圆立杆（14）的侧面开设有多个配合插杆（11）滑动插入的通孔，两个所述横板（15）的顶部固定穿插有第一螺纹管（16），所述第一螺纹管（16）的内腔螺纹连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底端与上夹板（8）的顶部转动连接，左侧所述短转轴（5）的外表面转动套接有轴承套管（19），所述轴承套管（19）的底部通过连接杆（20）与支撑板（21）的顶部固定连接，所述支撑板（21）的顶部通过连接件铰接有第一棘爪（22），所述支撑板（21）的顶部通过支撑弹簧片（39）与第一棘爪（22）固定连接，所述第一棘爪（22）的顶部啮合有棘轮（23），所述棘轮（23）固定套接在短转轴（5）的侧表面，左侧所述短转轴（5）的左端固定连接有止转轴（26），所述止转轴（26）的侧表面转动连接有支撑杆（24），所述支撑杆（24）的底部与支撑板（21）的顶部固定连接，所述支撑杆（24）的右侧铰接有第二棘爪（25），所述第二棘爪（25）的底部与棘轮（23）的顶部相接触，所述焊接台（1）的内部开设有空槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德育，
申请(专利权)人：吉安华拓有色金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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