一种金属薄膜片的激光切割夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属薄膜片的激光切割夹具，属于激光切割技术领域。其包括激光器及电控系统，所述激光器设置在所述激光切割夹具上方，特征是：所述激光切割夹具还包括固定底板、板材定位板及电磁铁，所述固定底板通过安装螺钉销固定在激光设备工作台上，所述板材定位板和电磁铁组合成一体通过螺钉安装在固定底板上，控制部分中设置有运行开关，所述控制部分通过运行开关来控制电磁铁的吸合。本实用新型专利技术利用电磁铁通电产生磁力，使得金属薄膜片在激光切割过程中能够牢固定位；保证了板材安装后的平面度，安装简单，定位可靠，工作效率高；能提高激光切割精度，并有效的防止了毛刺的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄膜片的激光切割夹具
本技术涉及激光切割夹具，尤其是一种金属薄膜片的激光切割夹具，专门用于压力变送器的隔离膜片激光切割中所使用，属于激光切割

技术介绍
在已有技术中，激光技术已广泛地应用于金属板材、带材的切割，但切割金属薄膜片（厚度小于1mm）的应用很少。激光用于切割金属薄膜片时，通常是将金属薄膜片放置在蜂窝板或齿状支撑板工装夹具上，激光器发出激光束照射在金属薄膜片上，使材料很快被加热至气化温度蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体（二氧化碳、氧气、氮气等）吹走熔化的废渣，使孔洞连续形成宽带很窄的切缝，完成对材料的切割。在实际应用中，由于压力变送器所用的隔离膜片厚度较薄，通常在0.03mm～1.5mm之间，并且对材料的平面度（0.05mm以下）以及毛刺高度（0.007mm以下）的要求较高，因此在实际的激光切割中容易发生以下问题：1、为了使金属薄膜片表面熔化，必须依靠激光在金属材料上的反射热来实现，由于金属薄膜片直接放置在蜂窝板或齿状支撑板工装夹具上，材料表面存在一定的高度差，造成了激光反射存在差异，这样当高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属薄膜片的激光切割夹具，包括激光器（60），所述激光器（60）设置在所述激光切割夹具（100）上方，其特征是：所述激光切割夹具（100）还包括固定底板（10）、板材定位板（20）及电磁铁（30），所述固定底板（10）通过安装螺钉销（80）固定在激光设备工作台上，所述板材定位板（20）和电磁铁（30）组合成一体通过螺钉（70）安装在固定底板（10）上，控制部分中设置有运行开关（41），所述控制部分通过运行开关（41）来控制电磁铁（30）的吸合。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属薄膜片的激光切割夹具，包括激光器（60），所述激光器（60）设置在所述激光切割夹具（100）上方，其特征是：所述激光切割夹具（100）还包括固定底板（10）、板材定位板（20）及电磁铁（30），所述固定底板（10）通过安装螺钉销（80）固定在激光设备工作台上，所述板材定位板（20）和电磁铁（30）组合成一体通过螺钉（70）安装在固定底板（10）上，控制部分中设置有运行开关（41），所述控制部分通过运行开关（41）来控制电磁铁（30）的吸合。


2.如权利要求1所述的一种金属薄膜片的激光切割夹具，其特征是：所述板材定位板（20）与所述电磁铁（30）采用整体的方式进行加工凹槽，所述凹槽的厚度、宽度与金属薄板厚度、宽度相同。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，杨勇刚，
申请(专利权)人：无锡昆仑富士仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32