一种MCD组合铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种MCD组合铣刀，包括刀柄、设置在所述刀柄一端的夹持端和金刚石刀片，所述刀柄为圆柱体结构，所述夹持端为不规侧圆台部，所述不规侧圆台部的侧面为内弧结构，所述不规侧圆台部沿端部两侧分别进行“L”形剖切，形成两旋转对称结构，所述对称结构内具有平行“L”长边的安装槽，每一所述刀安装槽安装有一所述金刚石刀片，所述金刚石刀片宽度大于所述安装槽的横向长度。本实用新型专利技术的金刚石刀片安装得更加稳固，增加了铣刀在工作时的安全性，不会出现飞刀现象伤害工件及操作人员；本实用新型专利技术刀具寿命长、加工质量高，通过大量加工验证，工件的表面粗糙度可达Ra≤0.1～0.03μm。

【技术实现步骤摘要】
一种MCD组合铣刀
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种MCD组合铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、铣孔、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。金刚石具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系以及与非铁金属亲和力小等优点；可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工；近年来随着国家机械领域的发展趋势，金刚石需求日益增长。随着现代集成技术的问世，机加工向高精度方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下极薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。现有的金刚石铣刀安装在刀柄上时容易脱落，造成飞刀现象，这对正在作业的产品及操作人员都带来了很大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提出问题，本技术的目的在于提供一种安全性更高的MCD组合铣刀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MCD组合铣刀，包括刀柄、设置在所述刀柄一端的夹持端和金刚石刀片，所述刀柄为圆柱体结构，所述夹持端为不规侧圆台部，所述不规侧圆台部的侧面为内弧结构，所述不规侧圆台部沿端部两侧分别进行“L”形剖切，形成两旋转对称结构，所述对称结构内具有平行“L”长边的安装槽，每一所述刀安装槽安装有一所述金刚石刀片，所述金刚石刀片宽度大于所述安装槽的横向长度。优选地，每一所述安装槽与一所述金刚石刀片焊接连接。优选地，所述金刚石刀片为MCD单晶刀片。优选地，每一所述金刚石刀片包括一切削部。优选地，所述金刚石刀片的所述切削部露出所述安装槽的1-2mm。优选地，所述刀柄的结构为直柄或莫氏锥柄或7:24锥柄或高速切削刀柄1:10短锥空心柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的“L”短边与另一“L”长边形成一个扇形，有效提高夹持端的稳固性，金刚石刀片安装在夹持端的安装槽内，金刚石刀片更加稳固，增加了铣刀在工作时的安全性，不会出现飞刀现象伤害工件及操作人员；本技术刀具寿命长、加工质量高，通过大量加工验证，工件的表面粗糙度可达Ra≤0.1～0.03μm。附图说明图1为本技术的结构示意图；标记说明：1-刀柄、2-夹持端、3-金刚石刀片、4-安装槽、5-切削部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1，本技术的一种MCD组合铣刀，包括刀柄1、设置在所述刀柄1一端的夹持端2和金刚石刀片3，所述刀柄1为圆柱体结构，所述夹持端2为不规侧圆台部，所述不规侧圆台部的侧面为内弧结构，所述不规侧圆台部沿端部两侧分别进行“L”形剖切，形成两旋转对称结构，所述对称结构内具有平行“L”长边的安装槽4，每一所述刀安装槽4安装有一所述金刚石刀片3，所述金刚石刀片3宽度大于所述安装槽4的横向长度。通过上述技术方案，“L”短边与另一“L”长边形成一个扇形，有效提高夹持端2的稳固性，金刚石刀片3安装在夹持端2的安装槽4内，金刚石刀片3更加稳固，增加了铣刀在工作时的安全性，不会出现飞刀现象伤害工件及操作人员。进一步，每一所述安装槽4与一所述金刚石刀片3焊接连接。由于单晶金刚石的界面能和其它材料界面能相差甚大，焊接困难；后来人们发现，只要在真空或惰性气体氛围条件下使用专用的焊料焊剂就能将单晶金刚石焊在硬质合金刀柄1上。所述焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊-加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊-焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊-采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。进一步，所述金刚石刀片3为MCD单晶刀片。进一步，每一所述金刚石刀片3包括一切削部5。进一步，所述金刚石刀片3的所述切削部5露出所述安装槽4的1-2mm。通过上述技术方案，在保证切削部5可以作用到工件上的同时，还可以确保切削部5不会由于力臂过长而发生断裂，对于切削部5也是一种保护。进一步，所述刀柄1的结构为直柄或莫氏锥柄或7:24锥柄或高速切削刀柄11:10短锥空心柄。本实施例无特别说明的部件均采用是市售材料或零件。本技术中“L”短边与另一“L”长边形成一个扇形，有效提高夹持端2的稳固性，金刚石刀片3安装在夹持端2的安装槽4内，金刚石刀片3更加稳固，增加了铣刀在工作时的安全性，不会出现飞刀现象伤害工件及操作人员。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MCD组合铣刀，其特征在于：包括刀柄、设置在所述刀柄一端的夹持端和金刚石刀片，所述刀柄为圆柱体结构，所述夹持端为不规侧圆台部，所述不规侧圆台部的侧面为内弧结构，所述不规侧圆台部沿端部两侧分别进行“L”形剖切，形成两旋转对称结构，所述对称结构内具有平行“L”长边的安装槽，每一所述刀安装槽安装有一所述金刚石刀片，所述金刚石刀片宽度大于所述安装槽的横向长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种MCD组合铣刀，其特征在于：包括刀柄、设置在所述刀柄一端的夹持端和金刚石刀片，所述刀柄为圆柱体结构，所述夹持端为不规侧圆台部，所述不规侧圆台部的侧面为内弧结构，所述不规侧圆台部沿端部两侧分别进行“L”形剖切，形成两旋转对称结构，所述对称结构内具有平行“L”长边的安装槽，每一所述刀安装槽安装有一所述金刚石刀片，所述金刚石刀片宽度大于所述安装槽的横向长度。


2.根据权利要求1所述的MCD组合铣刀，其特征在于：每一所述安装槽与一所述金刚石刀片焊接连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉江，
申请(专利权)人：深圳市鹏达欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44