一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置制造方法及图纸

技术编号:25782283 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-29 18:13
本实用新型专利技术涉及液压机技术领域,且公开了一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置,包括本体、敲打装置和推动装置,所述本体的顶部内壁固定连接有敲打装置,所述本体的左侧内壁固定连接有推动装置,所述本体的顶部内壁固定连接有冲压气缸,所述冲压气缸的底部固定连接有冲压板。该稀土永磁成型液压机专用加粉装置,通过敲打装置的设置,能够加快粉末的筛分速度,当启动转盘一侧的转动电机时转盘转动,则转动柱随之转动并触动连接块,则活动杆转动并带动左侧的触块触碰弹力筛板,弹力筛板随着转盘的转动会不断的被触动,产生震动时能够加快弹力筛板的筛分效率,提高了生产效率,筛分后的粉质细腻,提高了粉末加工成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置
本技术涉及液压机
,具体为一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置。
技术介绍
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。稀土永磁材料是一种较为特殊的材料,其将钐、钕混合稀土金属与过渡金属组成的合金,用粉末冶金方法压制成型并烧结,经磁场充磁后制得的一种磁性材料。传统稀土永磁成型液压机在进行加粉时都是直接加粉,然而粉末的颗粒大小不同,容易影响粉末的按压成型质量,需要对其进行筛分,而且现有的稀土永磁成型液压机在加粉时,粉末容易粘在加粉斗的内壁上,影响加粉装置的下料速度和使用效果,生产效率低。因此,我们提出了一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置,具备粉末方便筛分、加快粉末下料速度等优点,解决了粉末不方便筛分、下料速度慢的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置,包括本体、敲打装置和推动装置,所述本体的顶部内壁固定连接有敲打装置,所述本体的左侧内壁固定连接有推动装置,所述本体的顶部内壁固定连接有冲压气缸,所述冲压气缸的底部固定连接有冲压板,所述本体的底部内壁固定连接有底框,所述底框的顶部固定连接有加工台,所述加工台的内部开设有成型槽,所述底框的底部内壁固定连接有顶料气缸,所述顶料气缸的顶部固定连接有顶料板,所述本体的底部固定连接有排料管,所述本体的一侧内壁固定连接有移动气缸,所述本体的一侧内壁且位于加工台的一侧通过移动气缸固定连接有推料板,所述本体的顶部固定连接有加粉斗,所述加粉斗的左侧固定连接有出粉管,所述加粉斗的底部固定连接有加粉管,所述加粉斗的内部活动连接有弹力筛板。所述敲打装置包括活动座,所述活动座的一侧活动连接有活动杆,所述活动杆的左侧固定连接有触块,所述活动杆的右侧固定连接有连接块,所述本体的一侧内壁固定连接有转动电机,所述本体的一侧内壁通过转动电机活动连接有转盘,所述转盘的一侧固定连接有转动柱,所述本体的一侧内壁且位于活动杆的右侧固定连接有限位块。所述推动装置包括弹性带,所述弹性带的一侧活动连接有活动连接有齿轮框,所述齿轮框的内部啮合有主动齿轮,所述齿轮框的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧固定连接有活动块。进一步的,所述冲压板的大小与成型槽的大小相适配,所述顶料板的大小与成型槽的大小相适配,且顶料板的两端与成型槽相接触。进一步的,所述推料板的底部与加工台的顶部相接触,所述本体的左侧开设有与出粉管相适配的安装孔,所述本体远离推料板的一侧开设有出口。进一步的,所述本体的顶部内壁与活动座固定连接,所述本体的左侧内壁与弹性带远离齿轮框的一侧活动连接。进一步的,所述转动柱的一侧与连接块相接触,所述触块的顶部与弹力筛板的右端相接触,所述活动杆的右侧与限位块相接触。进一步的,所述主动齿轮的一侧活动连接有驱动电机,所述主动齿轮的一侧通过驱动电机与本体的内壁固定连接,所述加粉管的外表面套接有活动块,所述活动块的内部开设有与加粉管相适配的通孔。本技术的有益效果是:1、该稀土永磁成型液压机专用加粉装置,通过敲打装置的设置,能够加快粉末的筛分速度,将粉末从加粉斗加入时,粉末经过弹力筛板筛分,筛分后的细小粉末通过加粉管落到成型槽的内部,当启动转盘一侧的转动电机时转盘转动,则转动柱随之转动并触动连接块,则活动杆转动并带动左侧的触块触碰弹力筛板,弹力筛板随着转盘的转动会不断的被触动,产生震动时能够加快弹力筛板的筛分效率,提高了生产效率,筛分后的粉质细腻,提高了粉末加工成型的质量,提高了装置的使用效果和实用性。2、该稀土永磁成型液压机专用加粉装置,通过推动装置的设置,当启动主动齿轮一侧的驱动电机时主动齿轮转动并带动齿轮框移动,则连接杆一侧的活动块随之移动,活动块移动时带动加粉管移动,方便加粉管内的粉末快速滑下,且冲压板对成型槽内的粉末进行按压成型时,方便将加粉管向左侧移动,防止其阻碍冲压板的向下移动,提高了装置的生产和加工效率,具有实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构剖视图;图2为本技术敲打装置结构示意图;图3为本技术推动装置结构示意图。附图标记说明:1、本体;2、敲打装置;201、活动座;202、活动杆;203、触块;204、连接块;205、转盘;206、转动柱;207、限位块;3、推动装置;301、弹性带;302、齿轮框;303、主动齿轮;304、连接杆;305、活动块;4、冲压气缸;5、冲压板;6、底框;7、加工台;8、成型槽;9、顶料气缸;10、顶料板;11、排料管;12、推料板;13、加粉斗;14、出粉管;15、加粉管;16、弹力筛板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3,一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置,包括本体1、敲打装置2和推动装置3,本体1的顶部内壁固定连接有敲打装置2,本体1的左侧内壁固定连接有推动装置3,本体1的顶部内壁固定连接有冲压气缸4,冲压气缸4的底部固定连接有冲压板5,本体1的底部内壁固定连接有底框6,底框6的顶部固定连接有加工台7,加工台7的内部开设有成型槽8,底框6的底部内壁固定连接有顶料气缸9,顶料气缸9的顶部固定连接有顶料板10,本体1的底部固定连接有排料管11,本体1的一侧内壁固定连接有移动气缸,本体1的一侧内壁且位于加工台7的一侧通过移动气缸固定连接有推料板12,本体1的顶部固定连接有加粉斗13,加粉斗13的左侧固定连接有出粉管14,加粉斗13的底部固定连接有加粉管15,加粉斗13的内部活动连接有弹力筛板16。敲打装置2包括活动座201,活动座201的一侧活动连接有活动杆202,活动杆202的左侧固定连接有触块203,活动杆202的右侧固定连接有连接块204,本体1的一侧内壁固定连接有转动电机,本体1的一侧内壁通过转动电机活动连接有转盘205,转盘205的一侧固定连接有转动柱206,本体1的一侧内壁且位于活动杆202的右侧固定连接有限位块207。推动装置3包括弹性带301,弹性带301的一侧活动连接有活动连接有齿轮框302,齿轮框302的内部啮合有主动齿轮303,齿轮框302的右侧固定连接有连接杆304,连接杆304的右侧固定连接有活动块305。冲压板5的大小与成型槽8的大小相适配,方便粉末的冲压成型,顶料板10的大小与成型槽8的大小相适配,且顶料板10的两端与成型槽8相接触,方便将成型后的物料顶出,推料板12的底部与加工台7的顶部相接触,方便推料出料,本体1的左侧开设有与出粉管14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置,包括本体(1)、敲打装置(2)和推动装置(3),其特征在于:所述本体(1)的顶部内壁固定连接有敲打装置(2),所述本体(1)的左侧内壁固定连接有推动装置(3),所述本体(1)的顶部内壁固定连接有冲压气缸(4),所述冲压气缸(4)的底部固定连接有冲压板(5),所述本体(1)的底部内壁固定连接有底框(6),所述底框(6)的顶部固定连接有加工台(7),所述加工台(7)的内部开设有成型槽(8),所述底框(6)的底部内壁固定连接有顶料气缸(9),所述顶料气缸(9)的顶部固定连接有顶料板(10),所述本体(1)的底部固定连接有排料管(11),所述本体(1)的一侧内壁固定连接有移动气缸,所述本体(1)的一侧内壁且位于加工台(7)的一侧通过移动气缸固定连接有推料板(12),所述本体(1)的顶部固定连接有加粉斗(13),所述加粉斗(13)的左侧固定连接有出粉管(14),所述加粉斗(13)的底部固定连接有加粉管(15),所述加粉斗(13)的内部活动连接有弹力筛板(16);/n所述敲打装置(2)包括活动座(201),所述活动座(201)的一侧活动连接有活动杆(202),所述活动杆(202)的左侧固定连接有触块(203),所述活动杆(202)的右侧固定连接有连接块(204),所述本体(1)的一侧内壁固定连接有转动电机,所述本体(1)的一侧内壁通过转动电机活动连接有转盘(205),所述转盘(205)的一侧固定连接有转动柱(206),所述本体(1)的一侧内壁且位于活动杆(202)的右侧固定连接有限位块(207);/n所述推动装置(3)包括弹性带(301),所述弹性带(301)的一侧活动连接有活动连接有齿轮框(302),所述齿轮框(302)的内部啮合有主动齿轮(303),所述齿轮框(302)的右侧固定连接有连接杆(304),所述连接杆(304)的右侧固定连接有活动块(305)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁成型液压机专用加粉装置,包括本体(1)、敲打装置(2)和推动装置(3),其特征在于:所述本体(1)的顶部内壁固定连接有敲打装置(2),所述本体(1)的左侧内壁固定连接有推动装置(3),所述本体(1)的顶部内壁固定连接有冲压气缸(4),所述冲压气缸(4)的底部固定连接有冲压板(5),所述本体(1)的底部内壁固定连接有底框(6),所述底框(6)的顶部固定连接有加工台(7),所述加工台(7)的内部开设有成型槽(8),所述底框(6)的底部内壁固定连接有顶料气缸(9),所述顶料气缸(9)的顶部固定连接有顶料板(10),所述本体(1)的底部固定连接有排料管(11),所述本体(1)的一侧内壁固定连接有移动气缸,所述本体(1)的一侧内壁且位于加工台(7)的一侧通过移动气缸固定连接有推料板(12),所述本体(1)的顶部固定连接有加粉斗(13),所述加粉斗(13)的左侧固定连接有出粉管(14),所述加粉斗(13)的底部固定连接有加粉管(15),所述加粉斗(13)的内部活动连接有弹力筛板(16);
所述敲打装置(2)包括活动座(201),所述活动座(201)的一侧活动连接有活动杆(202),所述活动杆(202)的左侧固定连接有触块(203),所述活动杆(202)的右侧固定连接有连接块(204),所述本体(1)的一侧内壁固定连接有转动电机,所述本体(1)的一侧内壁通过转动电机活动连接有转盘(205),所述转盘(205)的一侧固定连接有转动柱(206),所述本体(1)的一侧内壁且位于活动杆(202)的右侧固定连接有限位块(207);
所述推动装置(3)包括弹性带(301),所述弹性带(301)的一侧活动连接有活动连接有齿轮框(302),...

【专利技术属性】
技术研发人员:江阳张爱兰
申请(专利权)人:南通成泰磁材科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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