一种用于合金件的二次冲压装置制造方法及图纸

技术编号:25781877 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-29 18:12
本实用新型专利技术涉及合金件加工的技术领域,尤其是指一种用于合金件的二次冲压装置,包括基座、冲压块以及第一驱动机构,基座设有第一滑块和第二滑块;基座设有弹性复位件;第二滑块突伸有第一凸块和第二凸块;冲压块设有凸起,第一凸块设有凹位;第一滑块设有第三凸块和第三凹槽;基座设有第四凹槽,第四凹槽的一侧设有第一斜面,第二滑块设有第二斜面,第一斜面的两侧突伸有导向块,第二滑块设有导向槽,导向槽设有限位块。本实用新型专利技术体积小,结构巧妙,只需一个驱动机构和二次弯折实现合金件的异形形状成型,降低加工成本,提高施工效率,适合批量加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金件的二次冲压装置
本技术涉及合金件加工的
,尤其是指一种用于合金件的二次冲压装置。
技术介绍
在需要对小型合金件进行冲压弯折时,常用的方式是通过敲打合金件进行弯折。但是这种方式费时费力,人工成本高;尤其是涉及弯折成异形形状的合金件,需要多次敲打,但形状容易存在误差,不适合批量生产;在用现有的冲压机进行异形合金件弯折加工时,需要对合金件进行多个方向冲压,因此需要设置多个驱动机构,导致机械体积大,成本高;因此上述问题亟待解决改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种用于合金件的二次冲压装置。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种用于合金件的二次冲压装置,包括基座、冲压块以及用于驱动冲压块升降动作的第一驱动机构,基座设有用于与冲压块抵接的第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块间隔设置;基座设有弹性复位件,弹性复位件的一端与基座连接,弹性复位件的另一端与第一滑块的底部连接;第二滑块靠近第一滑块的一侧突伸有第一凸块和第二凸块,第一凸块和第二凸块间隔设置形成第一凹槽;第一滑块设有用于容设冲压块的第二凹槽,第二凹槽设有用于供第一凸块滑动至与冲压块抵接的开口;冲压块靠近第一凸块的一侧设有凸起,第一凸块靠近冲压块的一侧设有用于容设凸起的凹位;第一滑块靠近第二滑块的一侧设有用于被容设于第一凹槽的第三凸块和用于容设第二凸块的第三凹槽;基座设有用于容设第一滑块和第二滑块的第四凹槽,第二滑块和第四凹槽的底部间隔设置,第四凹槽的一侧设有第一斜面,第二滑块远离第一滑块的一侧设有用于与第一斜面滑动连接的第二斜面,第一斜面的两侧突伸有导向块,第二滑块设有供导向块滑动连接的导向槽,导向槽的两端设有用于与导向块抵接的限位块。进一步的,第二凹槽远离第一凸块的一侧设有第三斜面,冲压块远离开口的一侧设有用于与第三斜面配合抵接的第四斜面。进一步的,冲压块靠近第一凸块的一侧设有第五斜面,第一凸块靠近冲压块的一侧设有用于与第五斜面配合抵接的第六斜面。进一步的,第一滑块的顶部和第二滑块的顶部均设有磁铁。进一步的,弹性复位件为弹簧。进一步的,第一驱动机构为气缸。本技术的有益效果:本技术体积小,结构巧妙,只需一个驱动机构和二次弯折实现合金件的异形形状成型,降低加工成本,提高施工效率,适合批量加工生产。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术一次弯折的结构示意图。图3为本技术二次弯折的结构示意图。附图标记:1-基座;2-冲压块;3-第一驱动机构;4-第一滑块;5-第二滑块;6-弹性复位件;7-第一凸块;8-第二凸块;9-第一凹槽;10-第二凹槽;11-凸起;12-凹位;13-第三凸块;14-第三凹槽;15-第四凹槽;16-第一斜面;17-第二斜面;18-导向块;19-导向槽;20-限位块;21-第三斜面;22-第四斜面;23-第五斜面;24-第六斜面;25-磁铁;26-开口。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。请参阅1至图3所示,一种用于合金件的二次冲压装置,包括基座1、冲压块2以及用于驱动冲压块2升降动作的第一驱动机构3,基座1设有用于与冲压块2抵接的第一滑块4和第二滑块5,第一滑块4和第二滑块5间隔设置;基座1设有弹性复位件6,弹性复位件6的一端与基座1连接,弹性复位件6的另一端与第一滑块4的底部连接;第二滑块5靠近第一滑块4的一侧突伸有第一凸块7和第二凸块8,第一凸块7和第二凸块8间隔设置形成第一凹槽9;第一滑块4设有用于容设冲压块2的第二凹槽10,第二凹槽10设有用于供第一凸块7滑动至与冲压块2抵接的开口26;冲压块2靠近第一凸块7的一侧设有凸起11,第一凸块7靠近冲压块2的一侧设有用于容设凸起11的凹位12;第一滑块4靠近第二滑块5的一侧设有用于被容设于第一凹槽9的第三凸块13和用于容设第二凸块8的第三凹槽14;基座1设有用于容设第一滑块4和第二滑块5的第四凹槽15,第二滑块5和第四凹槽15的底部间隔设置,第四凹槽15的一侧设有第一斜面16,第二滑块5远离第一滑块4的一侧设有用于与第一斜面16滑动连接的第二斜面17,第一斜面16的两侧突伸有导向块18,第二滑块5设有供导向块18滑动连接的导向槽19,导向槽19的两端设有用于与导向块18抵接的限位块20。实际使用时,将待加工的合金件的两端分别放置于第一滑块4的顶部和第二滑块5的顶部,通过第一驱动机构3驱动冲压块2下降动作,使得驱动合金件受压变形,在冲压块2和第二凹槽10的施力下进行第一次弯折,接着,第一滑块4受力下降动作,同时通过第三凸块13带动第二凸块8,让第二滑块5顺着第一斜面16下降动作,从而让第一凸块7与冲压块2的间距逐渐减少,直至第一凸块7的凸起11和凹位12配合对合金件施力进行第二次弯折,从而实现二次弯折成异形合金件的效果,同时弹性复位件6受力压缩,在此过程中,第一凹槽9对第三凸块13起到容设避让作用,第一凹槽9对第二凸块8起到容设避让作用。在二次弯折成型后,第一驱动机构3驱动冲压块2上升动作,第一滑块4在弹性复位件6的弹性力作用下上升复位,同时通过第三凸块13带动第二凸块8上升,从而让第二滑块5顺着第一斜面16上升动作,让第一凸块7和第一滑块4的间距逐渐增大。方便下一个合金件进行弯折加工。方便批量加工生产。如图1所示,本实施例中,第二凹槽10远离第一凸块7的一侧设有第三斜面21,冲压块2远离开口26的一侧设有用于与第三斜面21配合抵接的第四斜面22。这样设置可以让合金件呈倾斜弯折,实现异形形状成型。如图1所示,本实施例中,冲压块2靠近第一凸块7的一侧设有第五斜面23,第一凸块7靠近冲压块2的一侧设有用于与第五斜面23配合抵接的第六斜面24。这样设置可以让合金件呈倾斜弯折,实现异形形状成型。如图1至图3所示,本实施例中,第一滑块4的顶部和第二滑块5的顶部均设有磁铁25。对于带磁性的合金件,通过磁铁25磁吸合金件进行定位作用。避免冲压时出现偏移。本实施例中,弹性复位件6为弹簧。提高弹性复位效果。本实施例中,第一驱动机构3为气缸。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于合金件的二次冲压装置,其特征在于:/n包括基座(1)、冲压块(2)以及用于驱动冲压块(2)升降动作的第一驱动机构(3),/n基座(1)设有用于与冲压块(2)抵接的第一滑块(4)和第二滑块(5),第一滑块(4)和第二滑块(5)间隔设置;/n基座(1)设有弹性复位件(6),弹性复位件(6)的一端与基座(1)连接,弹性复位件(6)的另一端与第一滑块(4)的底部连接;/n第二滑块(5)靠近第一滑块(4)的一侧突伸有第一凸块(7)和第二凸块(8),第一凸块(7)和第二凸块(8)间隔设置形成第一凹槽(9);/n第一滑块(4)设有用于容设冲压块(2)的第二凹槽(10),第二凹槽(10)设有用于供第一凸块(7)滑动至与冲压块(2)抵接的开口(26);/n冲压块(2)靠近第一凸块(7)的一侧设有凸起(11),第一凸块(7)靠近冲压块(2)的一侧设有用于容设凸起(11)的凹位(12);/n第一滑块(4)靠近第二滑块(5)的一侧设有用于被容设于第一凹槽(9)的第三凸块(13)和用于容设第二凸块(8)的第三凹槽(14);/n基座(1)设有用于容设第一滑块(4)和第二滑块(5)的第四凹槽(15),第二滑块(5)和第四凹槽(15)的底部间隔设置,第四凹槽(15)的一侧设有第一斜面(16),第二滑块(5)远离第一滑块(4)的一侧设有用于与第一斜面(16)滑动连接的第二斜面(17),第一斜面(16)的两侧突伸有导向块(18),第二滑块(5)设有供导向块(18)滑动连接的导向槽(19),导向槽(19)的两端设有用于与导向块(18)抵接的限位块(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于合金件的二次冲压装置,其特征在于:
包括基座(1)、冲压块(2)以及用于驱动冲压块(2)升降动作的第一驱动机构(3),
基座(1)设有用于与冲压块(2)抵接的第一滑块(4)和第二滑块(5),第一滑块(4)和第二滑块(5)间隔设置;
基座(1)设有弹性复位件(6),弹性复位件(6)的一端与基座(1)连接,弹性复位件(6)的另一端与第一滑块(4)的底部连接;
第二滑块(5)靠近第一滑块(4)的一侧突伸有第一凸块(7)和第二凸块(8),第一凸块(7)和第二凸块(8)间隔设置形成第一凹槽(9);
第一滑块(4)设有用于容设冲压块(2)的第二凹槽(10),第二凹槽(10)设有用于供第一凸块(7)滑动至与冲压块(2)抵接的开口(26);
冲压块(2)靠近第一凸块(7)的一侧设有凸起(11),第一凸块(7)靠近冲压块(2)的一侧设有用于容设凸起(11)的凹位(12);
第一滑块(4)靠近第二滑块(5)的一侧设有用于被容设于第一凹槽(9)的第三凸块(13)和用于容设第二凸块(8)的第三凹槽(14);
基座(1)设有用于容设第一滑块(4)和第二滑块(5)的第四凹槽(15),第二滑块(5)和第四凹槽(15)的底部间隔设置,第四凹槽(15)的一侧设有第一斜面(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙家谦
申请(专利权)人:东莞市腾美金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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