一种用于五金件的上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金件的上料结构，涉及五金件上料技术领域。本实用新型专利技术包括支撑基座，支撑基座的一侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有衔接轴，衔接轴的外圆周面固定连接有上料辊，上料辊的外圆周面开设有六个上料槽，支撑基座的一侧固定连接有倾斜态放置框，倾斜态放置框与上料辊的外圆周面相接触，倾斜态放置框的下端固定连接有小型电磁振动器。本实用新型专利技术通过支撑基座、电机、衔接轴、上料辊、上料槽、电动伸缩杆、托板、倾斜态放置框和小型电磁振动器，解决了现有的上料结构在对五金件进行上料的过程中，五金件容易堆积在一起，从而造成堵塞，影响上料效率，不便于根据五金件的大小对上料量进行调节把控的问题。五金件的大小对上料量进行调节把控的问题。五金件的大小对上料量进行调节把控的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件的上料结构


[0001]本技术属于五金件上料
，特别是涉及一种用于五金件的上料结构。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在五金件加工的过程中，为了提高加工效率，降低人员劳动量，一般会通过上料结构对五金件进行自动上料，人员只需专心加工传送而来的五金件即可，极大了提高了加工效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1.现有的上料结构在对五金件进行上料的过程中，五金件容易堆积在一起，从而造成堵塞，影响上料效率；
[0004]2.现有的上料结构不便于根据五金件的大小对上料量进行调节把控，若五金件较小，而上料结构依旧保持同一输送量进行上料，必然造成上料量过多，从而对后续加工造成极大负担，不易满足用户需求。
[0005]因此，现有的一种用于五金件的上料结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于五金件的上料结构，通过支撑基座、电机、衔接轴、上料辊、上料槽、电动伸缩杆、托板、倾斜态放置框和小型电磁振动器，解决了现有的上料结构在对五金件进行上料的过程中，五金件容易堆积在一起，从而造成堵塞，影响上料效率，不便于根据五金件的大小对上料量进行调节把控，不易满足用户需求的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于五金件的上料结构，包括支撑基座，所述支撑基座的一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有衔接轴，所述衔接轴的外圆周面固定连接有上料辊，所述上料辊的外圆周面开设有六个上料槽，所述支撑基座的一侧固定连接有倾斜态放置框，所述倾斜态放置框与上料辊的外圆周面相接触，所述倾斜态放置框的下端固定连接有小型电磁振动器，所述支撑基座远离倾斜态放置框的一侧固定连接有出料框，所述上料槽的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有托板，所述托板与上料槽相嵌合，上料槽为一种开放式的入口，五金件会在上料槽处形成堆积，但随着上料辊的转动，最终会尽数完成对五金件的上料，也不会因堆积而产生堵塞的现象，电动伸缩杆推动托板，从而调节上料槽的容积，从而能够对较小五金件的上料量进行调节把控。
[0009]进一步地，所述上料辊的外圆周面嵌设固定有蓄电池，所述蓄电池与电动伸缩杆之间为电性连接，蓄电池为电动伸缩杆供电，无需考虑上料辊在转动时，其电动伸缩杆的线路纠缠问题。
[0010]进一步地，所述衔接轴的外圆周面固定连接有一对轴承，一对所述轴承均与支撑基座之间构成固定连接，提高上料辊转动的稳定性。
[0011]进一步地，所述倾斜态放置框的下端固定连接有一对支撑杆，一对所述支撑杆的下端与支撑基座的下端位于同一水平面，提高整体结构放置的稳定性。
[0012]进一步地，所述出料框的内底端固定连接有橡胶缓冲层，所述出料框呈一种倾斜状结构，当五金件出料时，降低五金件与出料框的刚性碰撞，提高对五金件的防护效果。
[0013]进一步地，所述倾斜态放置框的上表面设有铁氟龙涂层，降低倾斜态放置框与五金件之间的摩擦，提高五金件滑落下料的流畅度。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过支撑基座、电机、衔接轴、上料辊、上料槽、倾斜态放置框和小型电磁振动器，解决了现有的上料结构在对五金件进行上料的过程中，五金件容易堆积在一起，从而造成堵塞，影响上料效率的问题，将五金件放置在倾斜态放置框的上表面，随后启动电机和小型电磁振动器，电机配合衔接轴带动上料辊进行转动，小型电磁振动器的振动配合倾斜态放置框使得五金件逐渐向下滑落，最终滑落至上料槽的内腔，滑落至上料槽内腔的五金件通过转动的上料辊最终完成对五金件上料，且上料槽为一种开放式的入口，五金件会在上料槽处形成堆积，但随着上料辊的转动，最终会尽数完成对五金件的上料，也不会因堆积而产生堵塞的现象，提高上料效率。
[0016]2、本技术通过上料槽、电动伸缩杆和托板，解决了现有的上料结构不便于根据五金件的大小对上料量进行调节把控，若五金件较小，而上料结构依旧保持同一输送量进行上料，必然造成上料量过多，从而对后续加工造成极大负担，不易满足用户需求的问题，通过电动伸缩杆推动托板，从而调节上料槽的容积，从而能够对较小五金件的上料量进行调节把控，以免一次性上料过多，对后续加工造成极大负担，能够满足用户需求。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体背面的结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑基座的结构示意图；
[0020]图4为本技术上料辊的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]100、支撑基座；200、电机；300、衔接轴；301、轴承；400、上料辊；500、上料槽；501、电动伸缩杆；502、托板；600、倾斜态放置框；601、支撑杆；700、小型电磁振动器；800、出料框；801、橡胶缓冲层；900、蓄电池。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种用于五金件的上料结构，包括支撑基座100，支撑基座100的一侧固定连接有电机200，电机200输出端固定连接有衔接轴300，衔接轴300的外圆周面固定连接有上料辊400，上料辊400的外圆周面开设有六个上料槽500，支撑基座100的一侧固定连接有倾斜态放置框600，倾斜态放置框600的上表面设有铁氟龙涂层，降低倾斜态放置框600与五金件之间的摩擦，提高五金件滑落下料的流畅度，倾斜态放置框600
与上料辊400的外圆周面相接触，倾斜态放置框600的下端固定连接有小型电磁振动器700，支撑基座100远离倾斜态放置框600的一侧固定连接有出料框800，上料槽500的内壁固定连接有电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的输出端固定连接有托板502，托板502与上料槽500相嵌合，小型电磁振动器700带动倾斜态放置框600进行小幅度振动，使得五金件在倾斜态放置框600上能够顺畅滑落即可，不会带动整体结构晃动，电机200的转速较为缓慢，其具体转速根据后续的加工速度以及五金件大小而定。
[0025]其中如图4所示，上料辊400的外圆周面嵌设固定有蓄电池900，蓄电池900与电动伸缩杆501之间为电性连接，蓄电池900为电动伸缩杆501供电，无需考虑上料辊400在转动时，其电动伸缩杆501的线路纠缠问题，电动伸缩杆501为同一信号控制，能够同步进行伸缩。
[0026]其中如图2
‑
3所示，衔接轴300的外圆周面固定连接有一对轴承301，一对轴承301均与支撑基座10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金件的上料结构，包括支撑基座(100)，其特征在于：所述支撑基座(100)的一侧固定连接有电机(200)，所述电机(200)输出端固定连接有衔接轴(300)，所述衔接轴(300)的外圆周面固定连接有上料辊(400)，所述上料辊(400)的外圆周面开设有六个上料槽(500)，所述支撑基座(100)的一侧固定连接有倾斜态放置框(600)，所述倾斜态放置框(600)与上料辊(400)的外圆周面相接触，所述倾斜态放置框(600)的下端固定连接有小型电磁振动器(700)，所述支撑基座(100)远离倾斜态放置框(600)的一侧固定连接有出料框(800)；所述上料槽(500)的内壁固定连接有电动伸缩杆(501)，所述电动伸缩杆(501)的输出端固定连接有托板(502)，所述托板(502)与上料槽(500)相嵌合。2.根据权利要求1所述的一种用于五金件的上料结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家谦，
申请(专利权)人：东莞市腾美金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：