一种制备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，箱体的上方放置有电机，电机的左右两侧面均固定连接有连接块，每个连接块的底面均与箱体的上表面固定连接，箱体的上表面固定镶嵌有第一轴承，电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，箱体的内部放置有隔板；该制备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备可以达到通过设有第一粉碎杆将大型的树脂块进行粉碎，通过第二粉碎杆将小型的树脂块进行粉碎，实现同时对不同大小的树脂块进行加工，实现加快对树脂块加工的效率，提高对树脂粉加工的速度，降低生产时间，避免加工树脂块时需要对不同大小的树脂进行加工的有益效果，其主要用于树脂加工。

【技术实现步骤摘要】
一种制备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备
本技术属于砂轮加工领域，尤其涉及一种制备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备。
技术介绍
CBN砂轮是以CBN磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫CBN磨具，其中树脂粉是生产陶瓷CBN砂轮必不可少的材料。在对CBN砂轮进行生产时需要将树脂进行加工，但是由于现阶段的树脂加工设备无法同时对不同大小的树脂进行加工，导致不同大小的树脂需要分开进行加工，造成加工效率下降，延长生产时间，为此我们提出一种备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种制备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备，以达到加快生产效率的目的。本技术是这样实现的，一种制备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的上方放置有电机，所述电机的左右两侧面均固定连接有连接块，每个所述连接块的底面均与箱体的上表面固定连接，所述箱体的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述箱体的内部放置有隔板，所述隔板的上表面固定连接有开设有等距离排列的通孔，所述隔板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述隔板的外表面与箱体的内壁固定连接，所述箱体的内部放置有下磨盘，所述下磨盘的上表面开设有下料孔，所述下磨盘的外表面与箱体的内壁固定连接，所述下磨盘的上表面固定镶嵌有第三轴承，所述转杆的底端依次贯穿第一轴承、第二轴承和第三轴承并延伸至第三轴承的下方，所述转杆的外表面固定连接有等距离排列的第一粉碎杆，所述转杆的外表面固定连接有等距离排列的第二粉碎杆，所述第二粉碎杆的间隙小于第一粉碎杆的间隙，且第二粉碎杆位于第一粉碎杆的下方，所述转杆的外表面套设有收集筒，所述收集筒的上表面与隔板的底面固定连接，所述转杆的外表面固定连接有上磨盘，所述上磨盘的上表面开设有半圆孔，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的右侧面固定连接有开关。所述箱体的右侧面固定连接有导流板，所述导流板与出料口的右端相连通。所述箱体的下方放置有底座，所述底座的上表面与箱体的底面固定连接。所述上磨盘的上方放置有挡环，所述挡环的底面与上磨盘的上表面固定连接。所述转杆的外表面固定连接有刮刀，所述刮刀的左端与箱体的内壁相接触。所述箱体的上方放置有进料斗，所述进料斗的底端与进料口的顶端固定连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有电机对转杆通过动力，使转杆带动第一粉碎杆、第二粉碎杆个上磨盘进行转动，通过设有第一粉碎杆将大型的树脂块进行粉碎，通过第二粉碎杆将小型的树脂块进行粉碎，实现同时对不同大小的树脂块进行加工，实现加快对树脂块加工的效率，提高对树脂粉加工的速度，降低生产时间，避免加工树脂块时需要对不同大小的树脂进行加工，通过上磨盘和下磨盘将树脂块进行磨研成为树脂粉，通过设有出料孔将树脂粉进行排出，避免树脂粉将上磨盘和下磨盘之间堵塞，导致设备无法正常使用，通过设有刮刀将树脂粉进行刮刀，便于将树脂粉进行刮出，加快收集速度，通过设有收集筒将落下的树脂块进行收集，使树脂块集中流向半圆孔的上方，避免树脂落下时散落。附图说明图1为本技术箱体正视图的剖视图；图2为本技术上磨盘的俯视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、第一粉碎杆；2、转杆；3、箱体；4、第二轴承；5、通孔；6、收集筒；7、挡环；8、刮刀；9、下料孔；10、底座；11、进料斗；12、进料口；13、连接块；14、电机；15、第一轴承；16、开关；17、第二粉碎杆；18、隔板；19、上磨盘；20、出料口；21、导流板；22、半圆孔；23、第三轴承；24、下磨盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备，包括箱体3，箱体3的上表面开设有进料口12，箱体3的上方放置有电机14，电机14的左右两侧面均固定连接有连接块13，每个连接块13的底面均与箱体3的上表面固定连接，箱体3的上表面固定镶嵌有第一轴承15，电机14的输出端通过减速器固定连接有转杆2，箱体3的内部放置有隔板18，隔板18的上表面固定连接有开设有等距离排列的通孔5，隔板18的上表面固定镶嵌有第二轴承4，隔板18的外表面与箱体3的内壁固定连接，箱体3的内部放置有下磨盘24，下磨盘24的上表面开设有下料孔9，下磨盘24的外表面与箱体3的内壁固定连接，下磨盘24的上表面固定镶嵌有第三轴承23，转杆2的底端依次贯穿第一轴承15、第二轴承4和第三轴承23并延伸至第三轴承23的下方，转杆2的外表面固定连接有等距离排列的第一粉碎杆1，转杆2的外表面固定连接有等距离排列的第二粉碎杆17，第二粉碎杆17的间隙小于第一粉碎杆1的间隙，且第二粉碎杆17位于第一粉碎杆1的下方，转杆2的外表面套设有收集筒6，收集筒6的上表面与隔板18的底面固定连接，转杆2的外表面固定连接有上磨盘19，上磨盘19的上表面开设有半圆孔22，箱体3的右侧面开设有出料口20，箱体3的右侧面固定连接有开关16。箱体3的右侧面固定连接有导流板21，导流板21与出料口20的右端相连通，通过导流板21将树脂粉进行集中处理，便于进行收集树脂粉，箱体3的下方放置有底座10，底座10的上表面与箱体3的底面固定连接，通过底座10将箱体3进行支撑，避免箱体3受潮。上磨盘19的上方放置有挡环7，挡环7的底面与上磨盘19的上表面固定连接，通过挡环7将落在上磨盘19上的树脂块进行集中，避免树脂出现散落，转杆2的外表面固定连接有刮刀8，刮刀8的左端与箱体3的内壁相接触，通过刮刀8将树脂粉进行刮动，将树脂粉通过出料口20排出，箱体3的上方放置有进料斗11，进料斗11的底端与进料口12的顶端固定连通，通过进料11便于将料放入箱体3内部，避免原料洒出。本技术的工作原理是：将电机14连接电源，通过开关16对电机14进行控制，通过电机14通电带动转杆2进行转动，转杆2带动第一粉碎杆1，第二粉碎杆17和上磨盘19进行转动，通过第一粉碎杆1转动将较大的树脂进行粉尘成为小块，小块落入第二粉碎杆17处，通过第二粉碎杆17将小块树本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的上表面开设有进料口(12)，所述箱体(3)的上方放置有电机(14)，所述电机(14)的左右两侧面均固定连接有连接块(13)，每个所述连接块(13)的底面均与箱体(3)的上表面固定连接，所述箱体(3)的上表面固定镶嵌有第一轴承(15)，所述电机(14)的输出端通过减速器固定连接有转杆(2)，所述箱体(3)的内部放置有隔板(18)，所述隔板(18)的上表面固定连接有开设有等距离排列的通孔(5)，所述隔板(18)的上表面固定镶嵌有第二轴承(4)，所述隔板(18)的外表面与箱体(3)的内壁固定连接，所述箱体(3)的内部放置有下磨盘(24)，所述下磨盘(24)的上表面开设有下料孔(9)，所述下磨盘(24)的外表面与箱体(3)的内壁固定连接，所述下磨盘(24)的上表面固定镶嵌有第三轴承(23)，所述转杆(2)的底端依次贯穿第一轴承(15)、第二轴承(4)和第三轴承(23)并延伸至第三轴承(23)的下方，所述转杆(2)的外表面固定连接有等距离排列的第一粉碎杆(1)，所述转杆(2)的外表面固定连接有等距离排列的第二粉碎杆(17)，所述第二粉碎杆(17)的间隙小于第一粉碎杆(1)的间隙，且第二粉碎杆(17)位于第一粉碎杆(1)的下方，所述转杆(2)的外表面套设有收集筒(6)，所述收集筒(6)的上表面与隔板(18)的底面固定连接，所述转杆(2)的外表面固定连接有上磨盘(19)，所述上磨盘(19)的上表面开设有半圆孔(22)，所述箱体(3)的右侧面开设有出料口(20)，所述箱体(3)的右侧面固定连接有开关(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备陶瓷CBN砂轮片用材料的设备，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的上表面开设有进料口(12)，所述箱体(3)的上方放置有电机(14)，所述电机(14)的左右两侧面均固定连接有连接块(13)，每个所述连接块(13)的底面均与箱体(3)的上表面固定连接，所述箱体(3)的上表面固定镶嵌有第一轴承(15)，所述电机(14)的输出端通过减速器固定连接有转杆(2)，所述箱体(3)的内部放置有隔板(18)，所述隔板(18)的上表面固定连接有开设有等距离排列的通孔(5)，所述隔板(18)的上表面固定镶嵌有第二轴承(4)，所述隔板(18)的外表面与箱体(3)的内壁固定连接，所述箱体(3)的内部放置有下磨盘(24)，所述下磨盘(24)的上表面开设有下料孔(9)，所述下磨盘(24)的外表面与箱体(3)的内壁固定连接，所述下磨盘(24)的上表面固定镶嵌有第三轴承(23)，所述转杆(2)的底端依次贯穿第一轴承(15)、第二轴承(4)和第三轴承(23)并延伸至第三轴承(23)的下方，所述转杆(2)的外表面固定连接有等距离排列的第一粉碎杆(1)，所述转杆(2)的外表面固定连接有等距离排列的第二粉碎杆(17)，所述第二粉碎杆(17)的间隙小于第一粉碎杆(1)的间隙，且第二粉碎杆(17)位于第一粉碎杆(1)的下方，所述转杆(2)的外表面套设有收集筒(6)，所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆徐强，
申请(专利权)人：江阴市浩锋工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32