一种陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱，包括箱体和设置在箱体顶端的箱盖，所述箱体的表面上开设有下冷却槽，所述箱盖的底面上开设有上冷却槽。本实用新型专利技术设置有下风罩，和箱盖上的上风罩，下风罩上设置有下旋轴，可以将砂轮搭在下旋轴上的托盘上，将箱盖合起时，箱盖上的上旋轴压在砂轮上并与下旋轴对接，上风罩和下风罩此时遮掩住砂轮，随着下旋轴在电机的带动下转动，使得砂轮缓慢转动，此时风罩内喷出的气流沿着风罩内腔‑冷却槽‑排气口依次排出，气流呈扩散状，伴随着砂轮转动，砂轮两面位置的改变，能够与每束气流接触，使得砂轮两面冷却的速度保持一致，使得冷却效果更加均匀，大大提高了砂轮的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱
本技术属于砂轮加工领域，尤其涉及一种陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱。
技术介绍
陶瓷金刚石砂轮在生产加工时，需要将各个组成成分按比例加入，并混合干燥筛选后，倒入模具中，再加入树脂粘合剂，进行热压成型处理，热压后需要通过冷却箱进行冷却处理，消除烧结颗粒之间的内应力，提高砂轮的硬度。目前的冷却箱有风冷和水冷，还有通过覆沙冷却，而风冷作为成本低、维护方便的方式，目前在使用时，仍有些许不足，目前的冷却箱在工作时，砂轮的两面很难达到温度统一下降，容易出现温差，大大降低了冷却效果，严重影响了砂轮的质量。
技术实现思路
本技术主要提供了陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱，用以解决上述
技术介绍
中提出的砂轮的两面很难达到温度统一下降，容易出现温差，大大降低了冷却效果，严重影响了砂轮的质量的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：包括箱体和设置在箱体顶端的箱盖，所述箱体的表面上开设有下冷却槽，所述箱盖的底面上开设有上冷却槽，所述下冷却槽和上冷却槽的内侧上均开设有排气口，所述下冷却槽的内部安装有下风罩，所述上冷却槽的内部安装有上风罩，所述上风罩和下风罩内侧的立边上均开设有出风口，所述上风罩和下风罩的内侧均套设有聚风套，所述下风罩的中心位置处设置有下旋轴，所述上风罩的中心位置处设置有上旋轴，所述上旋轴通过轴承与箱盖的底面转动连接，所述上风罩和下风罩的内部均安装有轮压机构，所述箱体的内部安装有电机，所述电机的驱动轴与下旋轴连接，所述箱体的侧壁上镶嵌有风机，所述风机通过风管与聚风套连接，所述风管的外壁上缠绕有尼龙绳，所述箱体前方的外壁上安装有控制开关，所述电机与风机分别与控制开关电性连接，所述控制开关与外界电源电性连接。进一步的，所述下旋轴和上旋轴上均设置有托盘，所述下旋轴上的托盘高于下风罩的表面，所述上旋轴上的托盘低于上风罩的底面。进一步的，所述下旋轴的表面上开设有对接槽，所述上旋轴的底端上焊接有对接头，所述对接头的截面为六边形结构。进一步的，所述箱体表面上开设有定位槽，所述定位槽开设有四个，且四个定位槽分别靠近箱体表面的拐角处设置，所述箱盖底面上与定位槽相对应位置处焊接有定位柱，所述定位槽与定位柱嵌合连接。进一步的，所述轮压机构包括往复丝杠、螺母衬套、玻璃纤维套、金属网轮和翅片，所述往复丝杠的两端分别固定在下风罩和上风罩的内部，且往复丝杠上开设有两条螺纹槽，两条所述螺纹槽相互交错且首尾相同，所述螺母衬套滑动连接在螺纹槽上，所述玻璃纤维套套设在螺母衬套上，所述金属网轮焊接在玻璃纤维套上，所述翅片安装在镂空的金属网轮内部。进一步的，所述箱体的表面上粘接有橡胶垫，所述橡胶垫与箱盖弹性连接，所述箱盖的顶端安装有提手。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.该陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱设置有下风罩，和箱盖上的上风罩，下风罩上设置有下旋轴，可以将砂轮搭在下旋轴上的托盘上，将箱盖合起时，箱盖上的上旋轴压在砂轮上并与下旋轴对接，上风罩和下风罩此时遮掩住砂轮，随着下旋轴在电机的带动下转动，使得砂轮缓慢转动，此时风罩内喷出的气流沿着风罩内腔-冷却槽-排气口依次排出，气流呈扩散状，伴随着砂轮转动，砂轮两面位置的改变，能够与每束气流接触，使得砂轮两面冷却的速度保持一致，使得冷却效果更加均匀，大大提高了砂轮的质量。2.该陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱在上风罩和下风罩内安装有轮压机构，在砂轮转动时，与砂轮面滚动连接的金属网轮也会发生滚动，金属网轮上的螺母衬套会沿着往复丝杠的轴向来回滑动，导致金属网轮同时出现轴向移动和滚动两种运动状态，确保金属网轮能够与砂轮的两面充分完全接触，利用金属网轮内的翅片吸收并带走砂轮表面的热量，提高冷却速率，同时气流柱为翅片冷却，使得翅片能够循环吸热。3.该陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱的金属网轮在滚动时，也能够给予砂轮表面压力，由于砂轮在热压后未完全冷却硬化，通过压力能够减小砂轮内部颗粒的间隙，提高砂轮结构的紧凑性。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的实体效果图；图2为本技术的箱盖实体效果图；图3为本技术的旋轴实体效果图；图4为本技术的风罩实体效果图；图5为本技术的聚风套实体效果图；图6为本技术的轮压机构结构示意图。图中：1、箱体；2、下冷却槽；3、下风罩；4、出风口；5、轮压机构；501、往复丝杠；502、螺母衬套；503、玻璃纤维套；504、金属网轮；505、翅片；6、下旋轴；7、对接槽；8、排气口；9、橡胶垫；10、风机；11、定位槽；12、定位柱；13、箱盖；14、提手；15、上冷却槽；16、上风罩；17、上旋轴；18、对接头；19、电机；20、轴承；21、聚风套；22、控制开关。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-6，包括箱体1和设置在箱体1顶端的箱盖13，箱体1的表面上开设有下冷却槽2，箱盖13的底面上开设有上冷却槽15，下冷却槽2和上冷却槽15的内侧上均开设有排气口8，下冷却槽2的内部安装有下风罩3，上冷却槽15的内部安装有上风罩16，上风罩16和下风罩3内侧的立边上均开设有出风口4，上风罩16和下风罩3的内侧均套设有聚风套21，聚风套21为的截面为“工”字结构，分别与上风罩16和下风罩3的内部焊接连接，下风罩3的中心位置处设置有下旋轴6，上风罩16的中心位置处设置有上旋轴17，上旋轴17通过轴承20与箱盖13的底面转动连接，当箱盖13合上时，上旋轴17上的托盘也会压住砂轮，当下旋轴6产生转动力时，上旋轴17通过压力和摩擦力带动砂轮一起转动，大大提高了下旋轴6的抗疲劳强度，上风罩16和下风罩3的内部均安装有轮压机构5，箱体1的内部安装有电机19，电机19的驱动轴与下旋轴6连接，箱体1的侧壁上镶嵌有风机10，风机10通过风管与聚风套21连接，气流依次从风机10-聚风套21-出风口4-上风罩16/下风罩3-排气口8通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱，包括箱体(1)和设置在箱体(1)顶端的箱盖(13)，其特征在于：所述箱体(1)的表面上开设有下冷却槽(2)，所述箱盖(13)的底面上开设有上冷却槽(15)，所述下冷却槽(2)和上冷却槽(15)的内侧上均开设有排气口(8)，所述下冷却槽(2)的内部安装有下风罩(3)，所述上冷却槽(15)的内部安装有上风罩(16)，所述上风罩(16)和下风罩(3)内侧的立边上均开设有出风口(4)，所述上风罩(16)和下风罩(3)的内侧均套设有聚风套(21)，所述下风罩(3)的中心位置处设置有下旋轴(6)，所述上风罩(16)的中心位置处设置有上旋轴(17)，所述上旋轴(17)通过轴承(20)与箱盖(13)的底面转动连接，所述上风罩(16)和下风罩(3)的内部均安装有轮压机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱，包括箱体(1)和设置在箱体(1)顶端的箱盖(13)，其特征在于：所述箱体(1)的表面上开设有下冷却槽(2)，所述箱盖(13)的底面上开设有上冷却槽(15)，所述下冷却槽(2)和上冷却槽(15)的内侧上均开设有排气口(8)，所述下冷却槽(2)的内部安装有下风罩(3)，所述上冷却槽(15)的内部安装有上风罩(16)，所述上风罩(16)和下风罩(3)内侧的立边上均开设有出风口(4)，所述上风罩(16)和下风罩(3)的内侧均套设有聚风套(21)，所述下风罩(3)的中心位置处设置有下旋轴(6)，所述上风罩(16)的中心位置处设置有上旋轴(17)，所述上旋轴(17)通过轴承(20)与箱盖(13)的底面转动连接，所述上风罩(16)和下风罩(3)的内部均安装有轮压机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱，其特征在于，所述下旋轴(6)和上旋轴(17)上均设置有托盘，所述下旋轴(6)上的托盘高于下风罩(3)的表面，所述上旋轴(17)上的托盘低于上风罩(16)的底面。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷金刚石砂轮热压工艺用冷却箱，其特征在于，所述下旋轴(6)的表面上开设有对接槽(7)，所述上旋轴(17)的底端上焊接有对接头(18)，所述对接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆徐强，
申请(专利权)人：江阴市浩锋工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32