一种活性炭加工用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭加工用破碎装置，包括壳体、支脚、双层破碎组件、过滤回程组件、进料口和出料口，壳体外表面下方固定连接有支脚，壳体内表面中部安装有双层破碎组件，壳体内表面沿双层破碎组件下方安装有过滤回程组件，风机上方安装有金属网，风机下方可拆卸连接有滤网，能够将多数的活性炭进行细致的破碎，通过双层粗细不同的分工破碎，使破碎的活性炭大小相对稳定，方便后续工序的进行，能够稳定的生产出颗粒相差较小的成品，还可以对破碎后的活性炭进行快速高效的过滤筛检，避免出现少量的个头、体积略大，破碎不完全的活性炭，自动将其送回重新破碎，节省人工筛检时间。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭加工用破碎装置
本技术涉及活性炭
，具体为一种活性炭加工用破碎装置。
技术介绍
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。但现有的活性炭加工破碎装置还有一些不足之处，首先，多数的活性炭破碎不够细致，破碎后疏散的结构中，容易出现大小差异极大的情况，这样便影响了后续工序的进行，不能稳定的生产出颗粒相差较小的活性炭，其次，多数的活性炭破碎后直接被进行拉走，进入下次工序，但是在破碎中，有时还是会出现一些破碎不符合要求，个头、体积略大的活性炭，这样还需要人们将一些活性炭重新丢回破碎，很是不方便，为此我们提供了一种活性炭加工用破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭加工用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭加工用破碎装置，包括壳体、支脚、双层破碎组件、过滤回程组件、进料口和出料口，所述壳体外表面下方固定连接有支脚，所述壳体内表面中部安装有双层破碎组件，所述壳体内表面沿双层破碎组件下方安装有过滤回程组件，所述壳体右上方固定连接有进料口，所述壳体下方中部设有出料口。优选的，所述双层破碎组件还包括有破碎电机、变速齿轮、内环齿、旋筒、粗孔网板、细孔网板、外套齿轮、外套杆、外套破碎叶、内齿轮、中杆、内杆破碎叶，所述破碎电机下方转动连接有变速齿轮，所述变速齿轮、下方左侧转动连接有内环齿，所述内环齿外侧固定连接有旋筒，所述旋筒内侧中部固定连接有粗孔网板，所述旋筒内侧下方固定连接有细孔网板，所述变速齿轮下方右侧转动连接有外套齿轮，所述外套齿轮下方中部固定连接有外套杆，所述外套杆外表面设有外套破碎叶，所述破碎电机下方转动连接有内齿轮，所述内齿轮下方中部固定连接有中杆，所述中杆下方设有内杆破碎叶。优选的，所述过滤回程组件还包括有振动电机、转轮、连杆、筛网、连通槽、回程槽、风机，所述振动电机右端转动连接有转轮，所述转轮外表面一侧转动连接有连杆，所述连杆中部设有筛网，所述筛网右侧设有连通槽，所述连通槽右侧设有回程槽，所述回程槽下方安装有风机。优选的，所述变速齿轮中部滑动连接有固定环，所述固定环与壳体内表面固定连接。优选的，所述旋筒内表面设有边齿，且粗孔网板中部设有圆环，且圆环与外套杆滑动连接。优选的，所述连杆左端上下方均设有伸缩杆，且伸缩杆右侧沿连杆上方还设有橡胶块。优选的，所述风机上方安装有金属网，所述风机下方可拆卸连接有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术的双层破碎组件能够将多数的活性炭进行细致的破碎，通过双层粗细不同的分工破碎，使破碎的活性炭大小相对稳定，方便后续工序的进行，能够稳定的生产出颗粒相差较小的成品。2.本技术的过滤回程组件能够对破碎后的活性炭进行快速高效的过滤筛检，避免出现少量的个头、体积略大，破碎不完全的活性炭，自动将其送回重新破碎，节省人工筛检时间。3.本技术的旋筒内表面设有边齿，且粗孔网板中部设有圆环，且圆环与外套杆滑动连接，边齿加强破碎效果，圆环则稳定支撑破碎叶在中部工作，防止其偏转。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术双层破碎组件的结构示意图；图3为图2中的A处放大图。图中：壳体1、支脚2、双层破碎组件3、破碎电机31、变速齿轮32、内环齿33、旋筒34、粗孔网板35、细孔网板36、外套齿轮37、外套杆38、外套破碎叶39、内齿轮310、中杆311、内杆破碎叶312、过滤回程组件4、振动电机41、转轮42、连杆43、筛网44、连通槽45、回程槽46、风机47、进料口5、出料口6、固定环301、边齿302、圆环303、伸缩杆401、滤网402、金属网403。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种活性炭加工用破碎装置，包括壳体1、支脚2、双层破碎组件3、过滤回程组件4、进料口5和出料口6，壳体1外表面下方固定连接有支脚2，壳体1内表面中部安装有双层破碎组件3，壳体1内表面沿双层破碎组件3下方安装有过滤回程组件4，壳体1右上方固定连接有进料口5，壳体1下方中部设有出料口6。进一步地，双层破碎组件3还包括有破碎电机31、变速齿轮32、内环齿33、旋筒34、粗孔网板35、细孔网板36、外套齿轮37、外套杆38、外套破碎叶39、内齿轮310、中杆311、内杆破碎叶312，破碎电机31下方转动连接有变速齿轮32，变速齿轮32、下方左侧转动连接有内环齿33，内环齿33外侧固定连接有旋筒34，旋筒34内侧中部固定连接有粗孔网板35，旋筒34内侧下方固定连接有细孔网板36，变速齿轮32下方右侧转动连接有外套齿轮37，外套齿轮37下方中部固定连接有外套杆38，外套杆38外表面设有外套破碎叶39，破碎电机31下方转动连接有内齿轮310，内齿轮310下方中部固定连接有中杆311，中杆311下方设有内杆破碎叶312。进一步地，过滤回程组件4还包括有振动电机41、转轮42、连杆43、筛网44、连通槽45、回程槽46、风机47，振动电机41右端转动连接有转轮42，转轮42外表面一侧转动连接有连杆43，连杆43中部设有筛网44，筛网44右侧设有连通槽45，连通槽45右侧设有回程槽46，回程槽46下方安装有风机47。进一步地，变速齿轮32中部滑动连接有固定环301，固定环301与壳体1内表面固定连接。进一步地，旋筒34内表面设有边齿302，且粗孔网板35中部设有圆环303，且圆环303与外套杆38滑动连接。进一步地，连杆43左端上下方均设有伸缩杆401，且伸缩杆401右侧沿连杆43上方还设有橡胶块。进一步地，风机47上方安装有金属网403，风机47下方可拆卸连接有滤网402。工作原理：当装置工作后，向进料口5投料，启动破碎电机31，由其带动变速齿轮32、内环齿33、旋筒34，使得旋筒34旋转并带动边齿302，同时变速齿轮32右侧则带动外套齿轮37、外套杆38、外套破碎叶39，使得外套破碎叶39对旋筒34上半块区域的活性炭进行粉碎，而当活性炭经过初步破碎，体积减小后，透过粗孔网板35落入旋筒34下半块区域，这里破碎电机31还通过内齿轮310带动中杆311、内杆破碎叶312旋转破碎，通过利用其上下破碎叶不同的旋转方向来活动更好的破碎效果，最后破碎后的活性炭透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭加工用破碎装置，包括壳体（1）、支脚（2）、双层破碎组件（3）、过滤回程组件（4）、进料口（5）和出料口（6），其特征在于：所述壳体（1）外表面下方固定连接有支脚（2），所述壳体（1）内表面中部安装有双层破碎组件（3），所述壳体（1）内表面沿双层破碎组件（3）下方安装有过滤回程组件（4），所述壳体（1）右上方固定连接有进料口（5），所述壳体（1）下方中部设有出料口（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭加工用破碎装置，包括壳体（1）、支脚（2）、双层破碎组件（3）、过滤回程组件（4）、进料口（5）和出料口（6），其特征在于：所述壳体（1）外表面下方固定连接有支脚（2），所述壳体（1）内表面中部安装有双层破碎组件（3），所述壳体（1）内表面沿双层破碎组件（3）下方安装有过滤回程组件（4），所述壳体（1）右上方固定连接有进料口（5），所述壳体（1）下方中部设有出料口（6）。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用破碎装置，其特征在于：所述双层破碎组件（3）还包括有破碎电机（31）、变速齿轮（32）、内环齿（33）、旋筒（34）、粗孔网板（35）、细孔网板（36）、外套齿轮（37）、外套杆（38）、外套破碎叶（39）、内齿轮（310）、中杆（311）、内杆破碎叶（312），所述破碎电机（31）下方转动连接有变速齿轮（32），所述变速齿轮（32）、下方左侧转动连接有内环齿（33），所述内环齿（33）外侧固定连接有旋筒（34），所述旋筒（34）内侧中部固定连接有粗孔网板（35），所述旋筒（34）内侧下方固定连接有细孔网板（36），所述变速齿轮（32）下方右侧转动连接有外套齿轮（37），所述外套齿轮（37）下方中部固定连接有外套杆（38），所述外套杆（38）外表面设有外套破碎叶（39），所述破碎电机（31）下方转动连接有内齿轮（310），所述内齿轮（310）下方中部固定连接有中杆（311），所述中杆（311）下方设有内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙飞，
申请(专利权)人：苏州舒跃碳吸附剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32