一种水利工程用制砂破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种水利工程用制砂破碎机，包括壳体，所述壳体的底部安装有固定轴承，所述转动轴的上端安装在减速器上，且转动轴的下端穿过过滤板安装在固定轴承上，所述过滤板上端的转动轴上安装有螺旋片、固定杆和第一刮杆，且固定杆上安装有打击板，所述过滤板下端的转动轴上安装有筛板，所述电动机与转动轴通过减速器传动连接，所述壳体的顶部一侧设有进料斗，且壳体的顶部另一侧设有电控箱。本实用新型专利技术通过螺旋片、打击板和凸起的配合使用，使得破碎效果好，效率高，能够对壳体内的物料进行充分破碎；通过过滤板和筛板的配合使用，能够对破碎后的型砂进行过滤筛选，使得型砂的精细度高，从而来满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用制砂破碎机
本技术属于水利工程设备
，具体涉及一种水利工程用制砂破碎机。
技术介绍
制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎，工作原理上用于海量细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的美物料破碎。制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。对于型砂，往往需要有比较高的技术要求，例如在砂型铸造钢管方面，型砂的精度影响了钢管内壁的光滑程度。因此型砂在铸造生产中的作用极为重要，但是因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％。通常对型砂的要求之一就是精细度要高，例如在钢管的铸造过程中，型砂的精度影响了钢管内壁的光滑程度，因此新型制砂机是高质量砂石骨料加工的必备。目前的制砂破碎机虽然达到精度高的要求，但是结构复杂，价格高，一般的制砂破碎机结构过于简单，制砂效果差，从而不能满足人们的使用需求，为了解决上述所出现的问题，本技术提供了一种水利工程用制砂破碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水利工程用制砂破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水利工程用制砂破碎机，包括壳体、过滤板、转动轴、电动机、螺旋片、固定杆、打击板和筛板，所述壳体的顶部中间安装有减速器，且壳体内安装有过滤板，所述壳体的底部安装有固定轴承，所述转动轴的上端安装在减速器上，且转动轴的下端穿过过滤板安装在固定轴承上，所述过滤板上端的转动轴上安装有螺旋片、固定杆和第一刮杆，且固定杆上安装有打击板，所述过滤板下端的转动轴上安装有筛板，且筛板上方的壳体上安装有第二刮杆，所述电动机与转动轴通过减速器传动连接，所述壳体的顶部一侧设有进料斗，且壳体的顶部另一侧设有电控箱，所述筛板上方的壳体外侧设有第一出料口，且第一出料口上设有第一控制阀门，所述壳体的底部设有第二出料口，且第二出料口上设有第二控制阀门。优选的，所述螺旋片与固定杆相互交错的安装在转动轴上，且固定杆与打击板通过固定螺栓活动连接。优选的，所述过滤板上方的壳体的内壁上设有密集的凸起。优选的，所述筛板与转动轴通过固定销固定连接。优选的，所述过滤板上设有第一通孔，筛板上设有第二通孔，且第一通孔的直径大于第二通孔的直径。优选的，所述第二出料口有两个，两个第二出料口分别设置在壳体的底部两侧。优选的，所述壳体的底部安装有支撑腿。本技术的有益效果：该水利工程用制砂破碎机结构简单合理、使用方便；通过螺旋片、打击板和凸起的配合使用，使得破碎效果好，效率高，能够对壳体内的物料进行充分破碎；通过过滤板和筛板的配合使用，能够对破碎后的型砂进行过滤筛选，使得型砂的精细度高，从而来满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的过滤板的结构示意图；图3为本技术的筛板的结构示意图；图中：1、壳体；2、减速器；3、过滤板；4、固定轴承；5、转动轴；6、电动机；7、螺旋片；8、固定杆；9、打击板；10、固定螺栓；11、第一刮杆；12、筛板；13、固定销；14、第二刮杆；15、凸起；16、进料斗；17、电控箱；18、第一出料口；19、第一控制阀门；20、第二出料口；21、第二控制阀门；22、支撑腿；23、第一通孔；24、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水利工程用制砂破碎机，包括壳体1、过滤板3、转动轴5、电动机6、螺旋片7、固定杆8、打击板9和筛板12，壳体1的顶部中间安装有减速器2，且壳体1内安装有过滤板3，壳体1的底部安装有固定轴承4，所述转动轴5的上端安装在减速器2上，且转动轴5的下端穿过过滤板3安装在固定轴承4上，过滤板3上端的转动轴5上安装有螺旋片7、固定杆8和第一刮杆11，且固定杆8上安装有打击板9，螺旋片7与固定杆8相互交错的安装在转动轴5上，且固定杆8与打击板9通过固定螺栓10活动连接，过滤板3上方的壳体1的内壁上设有密集的凸起15，过滤板3下端的转动轴5上安装有筛板12，筛板12与转动轴5通过固定销13固定连接，且筛板12上方的壳体1上安装有第二刮杆14，过滤板3上设有第一通孔23，筛板12上设有第二通孔24，且第一通孔23的直径大于第二通孔24的直径，电动机6与转动轴5通过减速器2传动连接，壳体1的顶部一侧设有进料斗16，且壳体1的顶部另一侧设有电控箱17，筛板12上方的壳体1外侧设有第一出料口18，且第一出料口18上设有第一控制阀门19，壳体1的底部设有第二出料口20，且第二出料口20上设有第二控制阀门21，第二出料口20有两个，两个第二出料口20分别设置在壳体1的底部两侧，壳体1的底部安装有支撑腿22。工作原理:将物料从进料斗16倒入壳体1内，电动机6通过减速器2带动转动轴5转动，转动轴5带动螺旋片7、固定杆8、打击板9、第一刮杆11和筛板12转动，打击板9对物料进行击打，螺旋片7将下面的物料翻上来，使得物料能够充分与打击板9接触而进行破碎处理，破碎后的物料从过滤板3上的第一通孔23进入到筛板12的顶部，筛板12将符合要求的型砂从第二通孔24进入到壳体1内的底部，第一刮杆11和第二刮杆14能够防止物料对第一通孔23和第二通孔24造成堵塞，打开第二控制阀门21，就能将符合要求的型砂从第二出料口20放出来，打开第一控制阀门19，将不符合要求的型砂从第一出料口18放出来，然后再从进料斗16倒入壳体1内进行再次破碎处理，直到型砂都符合要求为止。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利工程用制砂破碎机，其特征在于：包括壳体（1）、过滤板（3）、转动轴（5）、电动机（6）、螺旋片（7）、固定杆（8）、打击板（9）和筛板（12），所述壳体（1）的顶部中间安装有减速器（2），且壳体（1）内安装有过滤板（3），所述壳体（1）的底部安装有固定轴承（4），所述转动轴（5）的上端安装在减速器（2）上，且转动轴（5）的下端穿过过滤板（3）安装在固定轴承（4）上，所述过滤板（3）上端的转动轴（5）上安装有螺旋片（7）、固定杆（8）和第一刮杆（11），且固定杆（8）上安装有打击板（9），所述过滤板（3）下端的转动轴（5）上安装有筛板（12），且筛板（12）上方的壳体（1）上安装有第二刮杆（14），所述电动机（6）与转动轴（5）通过减速器（2）传动连接，所述壳体（1）的顶部一侧设有进料斗（16），且壳体（1）的顶部另一侧设有电控箱（17），所述筛板（12）上方的壳体（1）外侧设有第一出料口（18），且第一出料口（18）上设有第一控制阀门（19），所述壳体（1）的底部设有第二出料口（20），且第二出料口（20）上设有第二控制阀门（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用制砂破碎机，其特征在于：包括壳体（1）、过滤板（3）、转动轴（5）、电动机（6）、螺旋片（7）、固定杆（8）、打击板（9）和筛板（12），所述壳体（1）的顶部中间安装有减速器（2），且壳体（1）内安装有过滤板（3），所述壳体（1）的底部安装有固定轴承（4），所述转动轴（5）的上端安装在减速器（2）上，且转动轴（5）的下端穿过过滤板（3）安装在固定轴承（4）上，所述过滤板（3）上端的转动轴（5）上安装有螺旋片（7）、固定杆（8）和第一刮杆（11），且固定杆（8）上安装有打击板（9），所述过滤板（3）下端的转动轴（5）上安装有筛板（12），且筛板（12）上方的壳体（1）上安装有第二刮杆（14），所述电动机（6）与转动轴（5）通过减速器（2）传动连接，所述壳体（1）的顶部一侧设有进料斗（16），且壳体（1）的顶部另一侧设有电控箱（17），所述筛板（12）上方的壳体（1）外侧设有第一出料口（18），且第一出料口（18）上设有第一控制阀门（19），所述壳体（1）的底部设有第二出料口（20），且第二出料口（20）上设有第二控制阀门（21）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘媛媛，
申请(专利权)人：刘媛媛，
类型：新型
国别省市：山东;37