一种药材超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药材超微粉碎机，包括机壳，所述机壳内腔包括第一粉碎腔、第二粉碎腔及筛分腔，所述机壳一侧设有进料管，所述机壳顶部设有第一电机箱，所述第一电机箱内腔设有第一电机，所述第一电机上设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述机壳顶部并延伸至所述第一粉碎腔底部，所述第一转轴上设有若干粉碎桨，所述粉碎桨下方设有若干粉碎搅拌杆，所述第一粉碎腔底部设有第一筛分网，所述机壳一侧壁上设有第二电机箱，所述第二电机箱与所述第二粉碎腔的位置相对，所述第二电机箱内腔设有第二电机，所述第二电机上设有第二转轴，本实用新型专利技术粉碎效率高、效果好，具有对粉碎后的颗粒度的筛选功能，还能减少工作时产生的噪音造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种药材超微粉碎机
本技术涉及一种药材超微粉碎机，属于粉碎机

技术介绍
药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。在对药材的加工生产中，需要将药材研磨成粉末，对于传统的人工研磨效率低，需要大量人力，且研磨的效果差，一般的药材超微粉碎机不具有对粉碎后的颗粒度的筛选功能，并且在加工过程中会产生一定的噪音，这会对周围环境及工作环境带来影响
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种药材超微粉碎机，粉碎效率高、效果好，具有对粉碎后的颗粒度的筛选功能，并且能够减少工作时产生的噪音造成的影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种药材超微粉碎机，包括机壳，所述机壳内腔包括第一粉碎腔、第二粉碎腔及筛分腔，所述机壳一侧设有进料管，所述机壳顶部设有第一电机箱，所述第一电机箱内腔设有第一电机，所述第一电机上设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述机壳顶部并延伸至所述第一粉碎腔底部，所述第一转轴上设有若干粉碎桨，所述粉碎桨下方设有若干粉碎搅拌杆，所述第一粉碎腔底部设有第一筛分网，所述机壳一侧壁上设有第二电机箱，所述第二电机箱与所述第二粉碎腔的位置相对，所述第二电机箱内腔设有第二电机，所述第二电机上设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述机壳侧壁并延伸至所述第二粉碎腔内，所述第二转轴上设有粉碎压辊，所述第二粉碎腔底部设有第二筛分网，所述第二筛分网下方设有第三筛分网及第四筛分网，所述第三筛分网与所述第四筛分网末端均设有出料口，且所述出料口贯穿至所述机壳外两壁，所述第三筛分网与所述第四筛分网底部均设有若干振动电机，所述机壳底部设有减震机构，所述减震机构下方设有固定支腿，所述固定支腿两侧分别设有第一收集箱与第二收集箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管一端贯穿所述机壳侧壁并延伸至所述第一粉碎腔内腔，且所述进料管的另一端上设有进料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网与第四筛分网的网格密度依次增大。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三筛分网与所述第四筛分网为倾斜设置，且所述第三筛分网与所述第四筛分网的倾斜方向相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震机构包括固定底座，所述固定底座顶部设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外表面设有减震弹簧，所述减震弹簧两侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶部设有固定顶座。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一收集箱与所述第三筛网的出料口位置相对，所述第二收集箱与所述第四筛网的出料口位置相对。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置第一粉碎腔可以对药材原料进行第一次粉碎，药材原料从进料口经过进料管进入第一粉碎腔，第一电机工作，带动第一转轴及其上的粉碎桨、粉碎搅拌杆对药材原料进行第一次粉碎，第一次粉碎后的中药原料通过第一筛分网进入第二粉碎腔。2、本技术通过设置第二粉碎腔可以对药材原料进行第二次粉碎，通过第一筛分网进入第二粉碎腔后，第二电机工作，带动第二转轴及其上的粉碎压辊对药材原料进行第二次粉碎，二次粉碎后的药材原料通过第二筛分网进入筛分腔。3、本技术通过设置筛分腔可以对粉碎后的药材原料进行筛分，并通过出料口将粉碎后的药材原料分别导入至第一收集箱与第二收集箱内，通过设置振动电机可以对第三筛分网与第四筛分网进行振动，避免了中药原料的堆积。4、本技术通过设置减震机构可以减少本申请因工作振动而产生的噪音，避免了对周围环境和工作环境的影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种药材超微粉碎机的结构示意图。图2是本技术一种药材超微粉碎机的主视图。图3是本技术一种药材超微粉碎机的减震机构的结构示意图。图中标号：1、机壳；2、第一粉碎腔；3、第二粉碎腔；4、筛分腔；5、进料管；6、进料口；7、第一电机箱；8、第一电机；9、第一转轴；10、粉碎桨；11、粉碎搅拌杆；12、第一筛分网；13、第二电机箱；14、第二电机；15、第二转轴；16、粉碎压辊；17、第二筛分网；18、第三筛分网；19、第四筛分网；20、出料口；21、振动电机；22、减震机构；23、固定底座；24、第一伸缩杆；25、减震弹簧；26、第二伸缩杆；27、固定顶座；28、固定支腿；29、第一收集箱；30、第二收集箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种药材超微粉碎机，包括机壳1，机壳1内腔包括第一粉碎腔2、第二粉碎腔3及筛分腔4，第一粉碎腔2可以对药材原料进行第一次粉碎，第二粉碎腔3可以对药材原料进行第二次粉碎，筛分腔4可以对粉碎后的药材原料进行筛分，机壳1一侧设有进料管5，机壳1顶部设有第一电机箱7，第一电机箱7内腔设有第一电机8，第一电机8上设有第一转轴9，第一转轴9贯穿机壳1顶部并延伸至第一粉碎腔2底部，第一转轴9上设有若干粉碎桨10，粉碎桨10下方设有若干粉碎搅拌杆11，第一粉碎腔2底部设有第一筛分网12，机壳1一侧壁上设有第二电机箱13，第二电机箱13与第二粉碎腔3的位置相对，第二电机箱13内腔设有第二电机14，第二电机14上设有第二转轴15，第二转轴15贯穿机壳1侧壁并延伸至第二粉碎腔3内，第二转轴15上设有粉碎压辊16，第二粉碎腔3底部设有第二筛分网17，第二筛分网17下方设有第三筛分网18及第四筛分网19，第三筛分网18与第四筛分网19末端均设有出料口20，且出料口20贯穿至机壳1外两壁，第三筛分网18与第四筛分网19底部均设有若干振动电机21，振动电机21可以对第三筛分网18与第四筛分网19进行振动，避免了中药原料的堆积，机壳1底部设有减震机构22，减震机构22下方设有固定支腿28，固定支腿28两侧分别设有第一收集箱29与第二收集箱30，这里说明，第一电机、第二电机、振动电机均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。如图1所示，本实施例的进料管5一端贯穿机壳1侧壁并延伸至第一粉碎腔2内腔，且进料管5的另一端上设有进料口6，药材原料从进料口6经过进料管5进入第一粉碎腔2，第一筛分网12、第二筛分网17、第三筛分网18与第四筛分网19的网格密度依次增大，可以对药材原料进行筛分，第三筛分网18与第四筛分网19为倾斜设置，且第三筛分网18与第四筛分网19的倾斜方向相反。如图3所示，本实施例的减震机构22包括固定底座23，固定底座23顶部设有第一伸缩杆24，第一伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材超微粉碎机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内腔包括第一粉碎腔(2)、第二粉碎腔(3)及筛分腔(4)，所述机壳(1)一侧设有进料管(5)，所述机壳(1)顶部设有第一电机箱(7)，所述第一电机箱(7)内腔设有第一电机(8)，所述第一电机(8)上设有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)贯穿所述机壳(1)顶部并延伸至所述第一粉碎腔(2)底部，所述第一转轴(9)上设有若干粉碎桨(10)，所述粉碎桨(10)下方设有若干粉碎搅拌杆(11)，所述第一粉碎腔(2)底部设有第一筛分网(12)，所述机壳(1)一侧壁上设有第二电机箱(13)，所述第二电机箱(13)与所述第二粉碎腔(3)的位置相对，所述第二电机箱(13)内腔设有第二电机(14)，所述第二电机(14)上设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)贯穿所述机壳(1)侧壁并延伸至所述第二粉碎腔(3)内，所述第二转轴(15)上设有粉碎压辊(16)，所述第二粉碎腔(3)底部设有第二筛分网(17)，所述第二筛分网(17)下方设有第三筛分网(18)及第四筛分网(19)，所述第三筛分网(18)与所述第四筛分网(19)末端均设有出料口(20)，且所述出料口(20)贯穿至所述机壳(1)外两壁，所述第三筛分网(18)与所述第四筛分网(19)底部均设有若干振动电机(21)，所述机壳(1)底部设有减震机构(22)，所述减震机构(22)下方设有固定支腿(28)，所述固定支腿(28)两侧分别设有第一收集箱(29)与第二收集箱(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药材超微粉碎机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内腔包括第一粉碎腔(2)、第二粉碎腔(3)及筛分腔(4)，所述机壳(1)一侧设有进料管(5)，所述机壳(1)顶部设有第一电机箱(7)，所述第一电机箱(7)内腔设有第一电机(8)，所述第一电机(8)上设有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)贯穿所述机壳(1)顶部并延伸至所述第一粉碎腔(2)底部，所述第一转轴(9)上设有若干粉碎桨(10)，所述粉碎桨(10)下方设有若干粉碎搅拌杆(11)，所述第一粉碎腔(2)底部设有第一筛分网(12)，所述机壳(1)一侧壁上设有第二电机箱(13)，所述第二电机箱(13)与所述第二粉碎腔(3)的位置相对，所述第二电机箱(13)内腔设有第二电机(14)，所述第二电机(14)上设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)贯穿所述机壳(1)侧壁并延伸至所述第二粉碎腔(3)内，所述第二转轴(15)上设有粉碎压辊(16)，所述第二粉碎腔(3)底部设有第二筛分网(17)，所述第二筛分网(17)下方设有第三筛分网(18)及第四筛分网(19)，所述第三筛分网(18)与所述第四筛分网(19)末端均设有出料口(20)，且所述出料口(20)贯穿至所述机壳(1)外两壁，所述第三筛分网(18)与所述第四筛分网(19)底部均设有若干振动电机(21)，所述机壳(1)底部设有减震机构(22)，所述减震机构(22)下方设有固定支腿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣策，
申请(专利权)人：济南恒龙达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37