一种粗矿高效破碎筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粗矿破碎筛分技术领域，具体为一种粗矿高效破碎筛分装置，包括箱体和机架，箱体的下端设置有转动板，箱体固定设置在机架的上部，箱体的上端设置有进料口，箱体的内部转动设置有搅拌杆，箱体的内侧壁上固定设置有固定块，机架的下端转动设置有第二转动杆，第二转动杆与转动板固定连接。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，直径小于通孔的物料可以从传送带上漏到下侧的第一集料箱内，直径大于通孔的物料随着传送带一直运动，滑入到一侧的第二集料箱内，实现了物料的筛分和集料，无需操作人员手动操作，减小了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，挡板对传送带上的物料进行遮挡，防止从传送带两侧滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种粗矿高效破碎筛分装置
本技术涉及粗矿破碎筛分
，具体是一种粗矿高效破碎筛分装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。矿石中有一种称之为粗矿，在进行生产的时候，需要将粗矿进行破碎和筛分操作，目前的破碎操作是将物料放置在一个破碎设备内部进行破碎，在破碎完成之后需要操作人员手动的将物料取出，同时在筛分的时候，有操作人员手动的进行挑选，从而增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗矿高效破碎筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗矿高效破碎筛分装置，包括箱体和机架，所述箱体的下端设置有转动板，所述箱体固定设置在机架的上部，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的内部转动设置有搅拌杆，所述箱体的内侧壁上固定设置有固定块，所述机架的下端转动设置有第二转动杆，所述第二转动杆与转动板固定连接，所述转动板通过第二转动杆转动设置在箱体的下端，所述箱体的下侧设置有传送带，所述传送带的表面贯穿有通孔。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动杆，所述搅拌杆与第一转动杆固定连接，所述搅拌杆和第一转动杆通过第一电机转动设置在箱体的内部。作为本技术再进一步的方案：所述第二转动杆的外侧设置有从动轮，所述机架的下端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮与从动轮齿合连接。作为本技术再进一步的方案：所述传送带的两侧分别竖直固定设置有两个挡板，所述传送带的上侧设置有挡杆。作为本技术再进一步的方案：所述传送带的下侧设置有第一集料箱，所述传送带的另一侧设置有第二集料箱。作为本技术再进一步的方案：所述挡板的一端固定设置有电源，所述电源的一侧设置有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，使用方便，物料从进料口进入到箱体的内部，第一电机启动后带动第一转动杆转动，第一转动杆和搅拌杆在箱体的内部同步转动，在高速转动的过程中搅拌杆对箱体内部的物料进行碰撞破碎工作，由于箱体内部设置了固定块，类似于洗衣机内壁的凸点一样，使得搅拌杆对物料的粉碎效果更好；当破碎操作完成之后，第二电机启动带动主动轮顺时针转动的时候，由于主动轮与从动轮齿合连接，从而使得电机带动转动杆和转动板同步转动，当转动板从箱体的下端转动开的时候，此时箱体内部的物料可以落入到传送带的一端，当物料全部卸出去的时候，第二电机带动主动轮逆时针转动，从而使得转动板重新转动回到箱体的下端，直径小于通孔的物料可以从传送带上漏到下侧的第一集料箱内，直径大于通孔的物料随着传送带一直运动，滑入到一侧的第二集料箱内，实现了物料的筛分和集料，无需操作人员手动操作，减小了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，挡板对传送带上的物料进行遮挡，防止从传送带两侧滑落，挡杆进行翻料操作。附图说明图1为一种粗矿高效破碎筛分装置的结构示意图；图2为一种粗矿高效破碎筛分装置中进料口的结构示意图；图3为一种粗矿高效破碎筛分装置中从动轮的结构示意图；图4为一种粗矿高效破碎筛分装置中挡杆的结构示意图。图中：1、箱体；2、机架；3、进料口；4、第一电机；5、第一转动杆；6、搅拌杆；7、固定块；8、第二转动杆；9、从动轮；10、第二电机；11、主动轮；12、转动板；13、传送带；14、通孔；15、挡板；16、挡杆；17、第一集料箱；18、第二集料箱；19、电源；20、控制器。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种粗矿高效破碎筛分装置，包括箱体1和机架2，箱体1的下端设置有转动板12，箱体1固定设置在机架2的上部，箱体1的上端设置有进料口3，箱体1的内部转动设置有搅拌杆6，箱体1的内侧壁上固定设置有固定块7，机架2的下端转动设置有第二转动杆8，第二转动杆8与转动板12固定连接，转动板12通过第二转动杆8转动设置在箱体1的下端，箱体1的下侧设置有传送带13，传送带13的表面贯穿有通孔14，箱体1的顶部固定设置有第一电机4(型号为VTB56-2A)，第一电机4的输出端连接有第一转动杆5，搅拌杆6与第一转动杆5固定连接，搅拌杆6和第一转动杆5通过第一电机4转动设置在箱体1的内部，物料从进料口3进入到箱体1的内部，第一电机4启动后带动第一转动杆5转动，第一转动杆5和搅拌杆6在箱体1的内部同步转动，在高速转动的过程中搅拌杆6对箱体1内部的物料进行碰撞破碎工作，由于箱体1内部设置了固定块7，类似于洗衣机内壁的凸点一样，使得搅拌杆6对物料的粉碎效果更好。在图3和4中，第二转动杆8的外侧设置有从动轮9，机架2的下端固定设置有第二电机10(型号为VTB56-2A)，第二电机10的输出端连接有主动轮11，主动轮11与从动轮9齿合连接，传送带13的两侧分别竖直固定设置有两个挡板15，传送带13的上侧设置有挡杆16，传送带13的下侧设置有第一集料箱17，传送带13的另一侧设置有第二集料箱18，挡板15的一端固定设置有电源19，电源19的一侧设置有控制器20(型号为DM865c)，当破碎操作完成之后，第二电机10启动带动主动轮11顺时针转动的时候，由于主动轮11与从动轮9齿合连接，从而使得电机带动转动杆和转动板12同步转动，当转动板12从箱体1的下端转动开的时候，此时箱体1内部的物料可以落入到传送带13的一端，当物料全部卸出去的时候，第二电机10带动主动轮11逆时针转动，从而使得转动板12重新转动回到箱体1的下端，直径小于通孔14的物料可以从传送带13上漏到下侧的第一集料箱17内，直径大于通孔14的物料随着传送带13一直运动，滑入到一侧的第二集料箱18内，实现了物料的筛分和集料，无需操作人员手动操作，减小了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，挡板15对传送带13上的物料进行遮挡，防止从传送带13两侧滑落，挡杆16进行翻料操作。本技术的工作原理是：物料从进料口3进入到箱体1的内部，第一电机4启动后带动第一转动杆5转动，第一转动杆5和搅拌杆6在箱体1的内部同步转动，在高速转动的过程中搅拌杆6对箱体1内部的物料进行碰撞破碎工作，由于箱体1内部设置了固定块7，类似于洗衣机内壁的凸点一样，使得搅拌杆6对物料的粉碎效果更好，当破碎操作完成之后，第二电机10启动带动主动轮11顺时针转动的时候，由于主动轮11与从动轮9齿合连接，从而使得电机带动转动杆和转动板12同步转动，当转动板12从箱体1的下端转动开的时候，此时箱体1内部的物料可以落入到传送带13的一端，当物料全部卸出去的时候，第二电机10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗矿高效破碎筛分装置，包括箱体(1)和机架(2)，所述箱体(1)的下端设置有转动板(12)，所述箱体(1)固定设置在机架(2)的上部，所述箱体(1)的上端设置有进料口(3)，所述箱体(1)的内部转动设置有搅拌杆(6)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁上固定设置有固定块(7)，所述机架(2)的下端转动设置有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)与转动板(12)固定连接，所述转动板(12)通过第二转动杆(8)转动设置在箱体(1)的下端，所述箱体(1)的下侧设置有传送带(13)，所述传送带(13)的表面贯穿有通孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗矿高效破碎筛分装置，包括箱体(1)和机架(2)，所述箱体(1)的下端设置有转动板(12)，所述箱体(1)固定设置在机架(2)的上部，所述箱体(1)的上端设置有进料口(3)，所述箱体(1)的内部转动设置有搅拌杆(6)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁上固定设置有固定块(7)，所述机架(2)的下端转动设置有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)与转动板(12)固定连接，所述转动板(12)通过第二转动杆(8)转动设置在箱体(1)的下端，所述箱体(1)的下侧设置有传送带(13)，所述传送带(13)的表面贯穿有通孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种粗矿高效破碎筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一转动杆(5)，所述搅拌杆(6)与第一转动杆(5)固定连接，所述搅拌杆(6)和第一转动杆(5)通过第一电机(4)转动设置在箱体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李权林，韩宝东，王亚飞，宋浩亮，李宽，
申请(专利权)人：内蒙古东升庙矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15