本实用新型专利技术提供一种用于CT扫描机的碳粉清除系统以及CT扫描机。所述CT扫描机包括由机架可转动地支撑的转子组件，在所述转子组件上设置有多个滑环，所述CT扫描机还包括由所述机架支撑并且与所述滑环接触的碳刷组件，其特征在于，所述碳粉清除系统包括紧邻所述碳刷组件设置的第一碳粉清除装置，所述第一碳粉清除装置包括用于罩住所述滑环与所述碳刷组件的接触区域的第一外罩、以及设置在所示第一外罩上的第一气流发生装置。根据本实用新型专利技术的用于CT扫描机的碳粉清除系统结构简单、几乎不需要对现有CT扫描机进行改动、成本低以及可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
用于CT扫描机的碳粉清除系统以及CT扫描机
本技术涉及CT(计算机断层)扫描机，尤其涉及一种用于CT扫描机的碳粉清除系统。
技术介绍
CT扫描机一般采用滑环与碳刷配合来实现转子组件旋转时电力电源、成像信号、控制信号等数据的可靠传输。包括有滑环的转子组件被支撑在由机架等构成的定子组件上，碳刷组件也由机架支撑。碳刷组件中的电源碳刷与外部电源相连，并且与滑环中的电源滑环紧密接触，实现转子组件与固定部件之间的电气连接，从而对转子组件中的X射线源以及探测器等供电。碳刷组件中的信号碳刷与外部图像处理系统相连，并且与滑环中的信号滑环紧密接触，以便将探测器探测的信号传输至图像处理系统进行加工处理。在CT扫描机运行期间，转动的滑环与碳刷之间的摩擦会产生大量的碳粉。随着时间的推移，碳粉会逐渐聚集在滑环之间的间隙中或者飘落在邻近区域的其它电气部件上，从而诱发各种故障，甚至造成电源短路。为了去除碳粉，早期通常是每隔一段时间派出维护工程师到现场进行清理。这种人工清理方式不仅耗时耗力，而且有可能去到现场发现不需要清理，但另一些时候可能还没有去到现场问题已经出现。后来也有人提出采用自动装置来清理碳粉，但这些装置存在结构复杂、需要对现有CT扫描机进行较大改动、效率低下、成本较高或者可靠性差等这样或那样的问题。因此，需要对现有的用于CT扫描机的碳粉清除系统进行改进。
技术实现思路
本技术的一个目的是要克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提供一种用于CT扫描机的碳粉清除系统，这种用于CT扫描机的碳粉清除系统不仅能够有效地清除转动的滑环与碳刷之间的摩擦所产生的碳粉，而且结构简单、几乎不需要对现有CT扫描机进行改动、成本低以及可靠性高。根据本技术的一个方面，提供一种用于CT扫描机的碳粉清除系统,所述CT扫描机包括由机架可转动地支撑的转子组件，在所述转子组件上设置有多个滑环，所述CT扫描机还包括由所述机架支撑并且与所述滑环接触的碳刷组件，其特征在于，所述碳粉清除系统包括紧邻所述碳刷组件设置的第一碳粉清除装置，所述第一碳粉清除装置包括用于罩住所述滑环与所述碳刷组件的接触区域的第一外罩、以及设置在所示第一外罩上的第一气流发生装置。可选地，所述第一气流发生装置是对着所述滑环与所述碳刷组件的接触区域吹动气流的鼓风装置。可选地，所述第一气流发生装置是轴流风扇并且设置在所述第一外罩上部。可选地，所述第一外罩具有从上向下尺寸逐渐减小并且在下部敞开的细长漏斗形状。可选地，所述第一碳粉清除装置被设置成连续运行模式；或者在所述第一外罩内侧设置有碳粉监测装置，所述第一碳粉清除装置被设置成在由所述碳粉监测装置监测到的所述第一外罩内侧空气中碳粉含量超过预定阈值时自动地运行。可选地，所述碳粉清除系统还包括与所述第一碳粉清除装置间隔开地设置并且位于所述滑环的底部区域的第二碳粉清除装置，所述第二碳粉清除装置包括用于罩住所述滑环的底部区域的第二外罩、以及设置在所述第二外罩上的第二气流发生装置。可选地，所述第二气流发生装置是对着所述滑环的底部区域抽吸气流的抽吸装置。可选地，所述抽吸装置是轴流风扇并且设置在所述第二外罩底部。可选地，所述述第二碳粉清除装置被设置成连续运行模式；或者在所述第二外罩内侧设置有碳粉监测装置，所述述第二碳粉清除装置被设置成在由所述碳粉监测装置监测到的所述滑环之间的间隙中碳粉区域的尺寸超过预定阈值时自动地运行。根据本技术的另一个方面，提供一种CT扫描机，其特征在于，所述CT扫描机包括如上所述的用于CT扫描机的碳粉清除系统。根据本技术的用于CT扫描机的碳粉清除系统结构简单、几乎不需要对现有CT扫描机进行改动、成本低以及可靠性高。附图说明图1以立体图示意性地显示了包括本技术优选实施例的用于CT扫描机的碳粉清除系统的CT扫描机，其中，CT扫描机的前部机罩被取下；图2以示意性主视图显示了滑环与碳刷组件；图3以立体图示意性地显示了滑环、碳刷组件以及本技术优选实施例的用于CT扫描机的碳粉清除系统；图4以示意性主视图显示了滑环、碳刷组件以及本技术优选实施例的用于CT扫描机的碳粉清除系统；以及图5以示意性侧视图显示了滑环、碳刷组件以及本技术优选实施例的用于CT扫描机的碳粉清除系统。具体实施方式下面结合示例详细描述本技术的优选实施例。本领域技术人员应理解的是，这些示例性实施例并不意味着对本技术形成任何限制。图1以立体图示意性地显示了包括本技术优选实施例的用于CT扫描机的碳粉清除系统的CT扫描机，其中，CT扫描机的前部机罩被取下。如图1所示，CT扫描机1大体包括机架(定子组件)3和由机架3可转动地支撑的转子组件5。机架3可以包括基架7、以及由基架7支撑并且转子组件5可转动地安装在其上的托架9。托架9相对于基架7可调节地安装，以便可以根据需要相对于基架7调整托架9、因而调整转子组件5的角度。包括X射线源和探测器(未示出)的转子组件5限定了中心腔11，待进行X射线扫描的病人可以躺在支撑床(未示出)上并且被送入中心腔11中，以便进行扫描成像。正如所知，CT扫描机1还包括设置在转子组件5上的多个滑环13、以及设置在机架3上的碳刷组件15。碳刷组件15包括碳刷板17以及布置在碳刷板17上的多个碳刷19。碳刷组件15正对着滑环13布置，使得各个碳刷19分别与相应的滑环13紧密接触，以实现转子组件5旋转时电力电源、成像信号、控制信号等数据的可靠传输。在转子组件5旋转时，碳刷19与相应的滑环13紧密接触会发生磨损而产生碳粉。根据本技术，为CT扫描机1设置有碳粉清除系统。如图1和3-5所示，碳粉清除系统包括紧邻碳刷组件15设置的第一碳粉清除装置21，第一碳粉清除装置21包括用于罩住碳刷组件15以及滑环13与碳刷组件15接触的区域的第一外罩23、以及设置在第一外罩23上的第一气流发生装置25。第一外罩23朝向滑环13与碳刷组件15接触区域的一侧大体是敞开的。尽管第一气流发生装置25可以是一个产生抽吸气流的抽吸装置，但第一气流发生装置25优选地为对着滑环13与碳刷组件15接触的区域产生吹动气流的鼓风装置，例如轴流风扇。所产生的吹动气流可以在因磨损产生的碳粉落在滑环上或者它们之间的间隙中之前尽可能地将碳粉吹走。优选地，第一气流发生装置25设置在第一外罩23上部，使得所产生的碳粉除了在气流作用下还借助于本身重力在第一外罩23内侧向下飘落。为此，第一外罩23可以设置成具有从上向下尺寸逐渐减小并且在下部敞开的细长漏斗形。这样，由第一碳粉清除装置21清除的碳粉可以通过细长漏斗形的第一外罩23下部的开口被收集起来。第一外罩23由非导电材料制成，优选地由非导电塑料制成。尽管第一碳粉清除装置21可以清除大部分碳粉，但是还是有或多或少的碳粉飘落到滑环之间的间隙中。为了进一步清除飘落到滑环之间的间隙中的碳粉，根据本技术的碳粉清除系统还可以包括第二碳粉清除装置27。第二碳粉清除装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于CT扫描机(1)的碳粉清除系统,所述CT扫描机包括由机架(3)可转动地支撑的转子组件(5)，在所述转子组件(5)上设置有多个滑环(13)，所述CT扫描机还包括由所述机架(3)支撑并且与所述滑环(13)接触的碳刷组件(15)，其特征在于，所述碳粉清除系统包括紧邻所述碳刷组件(15)设置的第一碳粉清除装置(21)，所述第一碳粉清除装置(21)包括用于罩住所述滑环(13)与所述碳刷组件(15)的接触区域的第一外罩(23)、以及设置在所示第一外罩(23)上的第一气流发生装置(25)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于CT扫描机(1)的碳粉清除系统,所述CT扫描机包括由机架(3)可转动地支撑的转子组件(5)，在所述转子组件(5)上设置有多个滑环(13)，所述CT扫描机还包括由所述机架(3)支撑并且与所述滑环(13)接触的碳刷组件(15)，其特征在于，所述碳粉清除系统包括紧邻所述碳刷组件(15)设置的第一碳粉清除装置(21)，所述第一碳粉清除装置(21)包括用于罩住所述滑环(13)与所述碳刷组件(15)的接触区域的第一外罩(23)、以及设置在所示第一外罩(23)上的第一气流发生装置(25)。
2.如权利要求1所述的用于CT扫描机(1)的碳粉清除系统,其特征在于，所述第一气流发生装置(25)是对着所述滑环(13)与所述碳刷组件(15)的接触区域吹动气流的鼓风装置。
3.如权利要求1所述的用于CT扫描机(1)的碳粉清除系统,其特征在于，所述第一气流发生装置(25)是轴流风扇并且设置在所述第一外罩(23)上部。
4.如权利要求1所述的用于CT扫描机(1)的碳粉清除系统,其特征在于，所述第一外罩(23)具有从上向下尺寸逐渐减小并且在下部敞开的细长漏斗形状。
5.如权利要求1所述的用于CT扫描机(1)的碳粉清除系统,其特征在于，所述第一碳粉清除装置(21)被设置成连续运行模式；或者在所述第一外罩(23)内侧设置有碳粉监测装置，所述第一碳粉清除装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：腾贺，赵越，刘俊芳，吕宇飞，
申请(专利权)人：飞利浦中国投资有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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