整流桥制造技术

本实用新型专利技术公开了整流桥，包括连接板，所述连接板顶端表面设置有整流盒，所述整流盒顶端表面分别设置有固定框以及连接螺栓，所述连接螺栓位于固定框内侧，所述连接螺栓底端贯穿整流盒，所述固定框内侧四角均开设有凹槽，所述连接板顶端两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿连接板，所述连接板底端表面开设有螺栓孔；通过将整流盒以及连接板设置为弧形，减小了整流桥的体积，进而降低了整流桥的占用面积，使得整流桥可以安装多种环境中，大大提升了整流桥的适应性，当需要安装整流桥时，先将整流桥放置与待安装的物件上，并将螺栓孔对准待安装件上的安装孔，再将螺栓依次贯穿安装孔与螺栓孔，并拧紧螺栓，操作完成，便于工作人员安装整流桥。

【技术实现步骤摘要】
整流桥
本技术属于整流桥
，具体涉及整流桥。
技术介绍
整流桥就是将整流管封在一个壳内了，分全桥和半桥，全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起，半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，现有的整流桥外观基本都是方形，体积大，占用面积大，导致整流桥难以适应多种安装环境的问题，为此我们提出整流桥。
技术实现思路
本技术的目的在于提供整流桥，以解决上述
技术介绍
中提出现有的整流桥外观基本都是方形，体积大，占用面积大，导致整流桥难以适应多种安装环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：整流桥，包括连接板，所述连接板顶端表面设置有整流盒，所述整流盒顶端表面分别设置有固定框以及连接螺栓，所述连接螺栓位于固定框内侧，所述连接螺栓底端贯穿整流盒，所述固定框内侧四角均开设有凹槽，所述连接板顶端两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿连接板，所述连接板底端表面开设有螺栓孔。优选的，所述整流盒顶端表面设置有散热片，所述散热片位于整流盒两侧，所述连接板底端表面开设有散热槽。优选的，所述整流盒与固定框固定连接，所述连接板与整流盒固定连接。优选的，所述连接螺栓通过螺纹与整流盒固定连接，所述连接板截面为弧形，所述整流盒截面为弧形。优选的，所述散热片与连接板固定连接，所述散热片顶端表面为弧形。优选的，所述散热片表面开设有散热孔，所述散热孔贯穿散热片，所述散热孔截面为正六边形。优选的，所述散热孔数量为十，所述散热孔均匀分布于散热片两侧表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过将整流盒以及连接板设置为弧形，减小了整流桥的体积，进而降低了整流桥的占用面积，使得整流桥可以安装多种环境中，大大提升了整流桥的适应性，当需要安装整流桥时，先将整流桥放置与待安装的物件上，并将螺栓孔对准待安装件上的安装孔，再将螺栓依次贯穿安装孔与螺栓孔，并拧紧螺栓，操作完成，便于工作人员安装整流桥。(2)通过在连接板顶端表面加装散热片以及在连接板底端表面开设散热槽，当整流桥在运行过程中产生的热量通过连接板分别传导至散热槽以及散热片，在散热槽以及散热片的作用下，增加了连接板与空气的接触面积，使得热量可以快速的散发至空气中，进一步提升了整流桥的散热性能，从而提升了整流桥的使用寿命。附图说明图1为本技术的整流桥俯视结构示意图；图2为本技术的散热片结构示意图；图3为本技术的整流桥底视结构示意图；图4为本技术的整流桥侧视结构示意图；图中：1、整流盒；2、固定框；3、连接螺栓；4、连接板；5、散热片；6、散热孔；7、散热槽；8、螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供整流桥技术方案：整流桥，包括连接板4，连接板4顶端表面设置有整流盒1，整流盒1顶端表面分别设置有固定框2以及连接螺栓3，连接螺栓3位于固定框2内侧，连接螺栓3底端贯穿整流盒1，固定框2内侧四角均开设有凹槽，连接板4顶端两侧均开设有贯穿孔，贯穿孔贯穿连接板4，连接板4底端表面开设有螺栓孔8。为了提升整流桥的散热性能，本实施例中，优选的，连接板4顶端表面设置有散热片5，散热片5位于整流盒1两侧，连接板4底端表面开设有散热槽7。为了便于固定整流盒1，本实施例中，优选的，整流盒1与固定框2固定连接，连接板4与整流盒1固定连接。为了减小整流桥的体积，本实施例中，优选的，连接螺栓3通过螺纹与整流盒1固定连接，连接板4截面为弧形，整流盒1截面为弧形。为了防止散热片5割伤安装人员，本实施例中，优选的，散热片5与连接板4固定连接，散热片5顶端表面为弧形。为了提升散热片5与空气的接触面积，本实施例中，优选的，散热片5表面开设有散热孔6，散热孔6贯穿散热片5，散热孔6截面为正六边形。为了进一步提升散热片5的散热效率，本实施例中，优选的，散热孔6数量为十，散热孔6均匀分布于散热片5两侧表面。本技术的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过将整流盒1以及连接板4设置为弧形，减小了整流桥的体积，进而降低了整流桥的占用面积，使得整流桥可以安装多种环境中，大大提升了整流桥的适应性，当需要安装整流桥时，先将整流桥放置与待安装的物件上，并将螺栓孔8对准待安装件上的安装孔，再将螺栓依次贯穿安装孔与螺栓孔8，并拧紧螺栓，操作完成，便于工作人员安装整流桥，通过在连接板4顶端表面加装散热片5以及在连接板4底端表面开设散热槽7，当整流桥在运行过程中产生的热量通过连接板4分别传导至散热槽7以及散热片5，在散热槽7以及散热片5的作用下，增加了连接板4与空气的接触面积，使得热量可以快速的散发至空气中，进一步提升了整流桥的散热性能，从而提升了整流桥的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.整流桥，包括连接板(4)，其特征在于：所述连接板(4)顶端表面设置有整流盒(1)，所述整流盒(1)顶端表面分别设置有固定框(2)以及连接螺栓(3)，所述连接螺栓(3)位于固定框(2)内侧，所述连接螺栓(3)底端贯穿整流盒(1)，所述固定框(2)内侧四角均开设有凹槽，所述连接板(4)顶端两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿连接板(4)，所述连接板(4)底端表面开设有螺栓孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.整流桥，包括连接板(4)，其特征在于：所述连接板(4)顶端表面设置有整流盒(1)，所述整流盒(1)顶端表面分别设置有固定框(2)以及连接螺栓(3)，所述连接螺栓(3)位于固定框(2)内侧，所述连接螺栓(3)底端贯穿整流盒(1)，所述固定框(2)内侧四角均开设有凹槽，所述连接板(4)顶端两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿连接板(4)，所述连接板(4)底端表面开设有螺栓孔(8)。


2.根据权利要求1所述的整流桥，其特征在于：所述整流盒(1)顶端表面设置有散热片(5)，所述散热片(5)位于整流盒(1)两侧，所述连接板(4)底端表面开设有散热槽(7)。


3.根据权利要求1所述的整流桥，其特征在于：所述整流盒(1)与固定框(2)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：无锡耐唯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32