一种加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具包括加热底板，所述加热底板内设置有两个相对设置且结构相同的混凝土限位槽；所述加热底板连接有温度控制器，所述温度控制器控制所述加热底板的温度；两个所述混凝土限位槽之间设置有两个相同的立柱，两个所述立柱分别设置在所述混凝土限位槽的两个端部，且两个混凝土限位槽之间的距离与所述立柱的宽度相同，所述立柱的底部与所述混凝土限位槽的底部水平，且所述立柱的顶部伸出所述加热底板。本实用新型专利技术技术方案可将原有分散模具集成，使用简便，无需复杂组装，成型稳定，不易变形；可为模具整体进行预热，保证密封胶与模具接触界面粘结性；同时可进行多个试件的制备，平行性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具
本技术涉及混凝土路面维护
，具体涉及加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具。
技术介绍
道路预防性养护是指在路表面功能衰减初期，结构强度充足的情况下，以改善路面系统的功能状况，提升道路表面服务水平而采取的一种养护措施，其重要意义体现在：保持路面良好的使用性能，延长路面的使用寿命，减少路面寿命周期费用，节约养护维修成本。裂缝是路面各类破损中最常见和最易发生病害之一，并随着路龄的增长而加重。裂缝产生后，水顺裂缝进入路面层结构，在车辆荷载的作用下，层间动水压急剧增大，导致沥青混合料结构粘结力和层间粘结力逐渐失效，路面承载力不断下降，加速路面的破坏，灌缝技术是目前应对路面裂缝行之有效的一种养护方法。美国联邦公路局将灌缝材料分为3种:加热型密封胶、冷灌缝密封胶以及双组份反应型密封胶，综合考虑灌缝效果、施工操作难易程度以及材料采购成本等因素，加热型密封胶在路面裂缝的预防性养护中应用最为广泛。低温拉伸试验是密封胶最重要的技术指标之一，用来评价密封胶随着温度的变化，尤其是低温条件下抵抗开裂、自我修复以及与混凝土界面粘结性能的方法。按照目前密封胶的最新规范，JTT740-2015《路面加热型密封胶》的规定，密封胶低温拉伸在试验前需要制备成适合于万能试验机夹具的构建，将密封胶与一定尺寸的水泥混凝土块仿照路面灌缝的方式制成试件，在此过程中需要用到成型模具，包括：金属立柱，尺寸为70*15*12.5mm；上垫块，尺寸为75*15*10mm；下垫块，尺寸为75*25*10mm。在实际检测过程中，由于模具较分散组装繁琐，同时组装模具时经常发生变形或组装后捆绑不紧发生垮塌的情况。试验表明，在不同温度下进行灌缝会影响密封胶与混凝土界面的粘结性，因此在进行低温拉伸试验前，都会对试模进行加热，目前是放到烘箱中设置温度60-80℃加热，但是由于试模表面需要绝对无油，而通常沥青实验室的烘箱中会残留少量的油气，造成污染，所以为低温拉伸成型准备单独的烘箱，造成了试验设备的利用率较低，并且当加热完成转移时，也经常发生人员烫伤的问题。
技术实现思路
基于现有技术中拉伸实验用模具不易组装且不方便使用等问题，本技术的提供了一种加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具，简化了密封胶低温拉伸试验试件成型中用到的繁琐模具，并可以加热至设定的温度，保证试件制备过程中混凝土块与密封胶界面粘结性。本技术所采用的技术方案包括：一种加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具，包括加热底板，所述加热底板内设置有两个相对设置且结构相同的混凝土限位槽；所述加热底板连接有温度控制器，所述温度控制器控制所述加热底板的温度；两个所述混凝土限位槽之间设置有两个相同的立柱，两个所述立柱分别设置在所述混凝土限位槽的两个端部，且两个混凝土限位槽之间的距离与所述立柱的宽度相同，所述立柱的底部与所述混凝土限位槽的底部水平，且所述立柱的顶部伸出所述加热底板。进一步，所述两个相同混凝土限位槽及所述两个相同的立柱组成一组拉伸成型模具组件；所述加热底板上依次设置有多组相同的所述拉伸成型模具组件。由此可以实现一次试验多个平行试件，多组件集成于一体，有利于保证样品制备的平行性。进一步，所述成型模具还包括保护罩，所述保护罩的高度高于所述立柱的高度；在所述加热底板的上面板上设置有保护罩限位槽，所述保护罩的边沿卡在所述保护罩限位槽中以罩住所述拉伸成型模具组件。从而实现保护罩的准确定位并可屏蔽模具外界的粉尘等。进一步，所述加热底板上依次设置有3组相同的所述拉伸成型模具组件。由此，可以实现同时制备三个平行样品，用于一次实验分析。进一步，所述加热底板为金属加热底板，所述金属加热底板内部均匀分布有加热电阻丝，所述加热电阻丝连接温度控制器。实现温度控制器通电后可以有效控制加热底座的温度，并保证了底座的均匀加热。进一步，为了提高安全性，所述加热电阻丝设置于绝缘瓷环中。更进一步，所述混凝土限位槽的尺寸为25*75*10mm，所述立柱的尺寸为12.5*15*70mm。从而可以实现与通常标准类模具所用的试件标准相同。本技术所带来的有益技术效果：本技术技术方案可将原有分散模具集成，使用简便，无需复杂组装，成型稳定，不易变形；可为模具整体进行预热，保证密封胶与模具接触界面粘结性；同时可进行多个试件的制备，平行性良好。附图说明下面将结合具体实施例对本技术做进一步清楚完整的说明：图1为本技术具体实施例中成型模具主视图示意图；图2为本技术具体实施例中成型模具俯视图示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1及2所示，本技术具体实施例中，一种加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具，包括加热底板1，加热底板1内设置有两个相对设置且结构相同的混凝土限位槽2；加热底板连接有温度控制器3，温度控制器3控制加热底板1的温度；两个混凝土限位槽2之间设置有两个相同的立柱4，两个立柱4分别设置在混凝土限位槽2的两个端部，且两个混凝土限位槽2之间的距离与立柱4的宽度相同，立柱4的底部与混凝土限位槽2的底部水平，且立柱4的顶部伸出加热底板1。为了清晰表明混凝土限位槽2与加热底板1的位置关系，本技术附图1中，设置于加热底板1内部的结构均以虚线进行表示。优选地，如图1和2所示，两个相同混凝土限位槽2及两个相同的立柱4组成一组拉伸成型模具组件5；加热底板1上可依次设置有多组相同的拉伸成型模具组件5。由此可以实现一次试验多个平行试件，多组件集成于一体，有利于保证样品制备的平行性。优选地，成型模具还包括保护罩6，保护罩6的高度高于立柱的4高度；在加热底板1的上面板上设置有保护罩限位槽7，保护罩6的边沿卡在保护罩限位槽7中以罩住混凝土限位槽2及立柱4，即罩住所有的拉伸成型模具组件5。从而实现保护罩6的准确定位的同时可屏蔽模具外界的粉尘等。本技术具体实施例1中，图1所示的主视图以剖开保护罩6来展示为例进行说明。优选地，本技术具体实施例中，以加热底板上依次设置有3组相同的拉伸成型模具组件5为例。由此，可以实现同时制备三个平行样品，用于一次实验分析。优选地，本技术具体实施例中，加热底板1为金属加热底板，金属加热底板1内部均匀分布有加热电阻丝，加热电阻丝连接温度控制器3。实现温度控制器3通电后可以有效控制加热底座的温度，并保证了底座的均匀加热。其中为了提高安全性，加热电阻丝可设置于绝缘瓷环中(在此，图中不进行展示)。温度控制器3，通过电源线8依靠电源供电以调整加热底板1内部加热电阻丝，从而为整体模具提供热量。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具，其特征在于：包括加热底板，所述加热底板内设置有两个相对设置且结构相同的混凝土限位槽；所述加热底板连接有温度控制器，所述温度控制器控制所述加热底板的温度；两个所述混凝土限位槽之间设置有两个相同的立柱，两个所述立柱分别设置在所述混凝土限位槽的两个端部，且两个混凝土限位槽之间的距离与所述立柱的宽度相同，所述立柱的底部与所述混凝土限位槽的底部水平，且所述立柱的顶部伸出所述加热底板。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具，其特征在于：包括加热底板，所述加热底板内设置有两个相对设置且结构相同的混凝土限位槽；所述加热底板连接有温度控制器，所述温度控制器控制所述加热底板的温度；两个所述混凝土限位槽之间设置有两个相同的立柱，两个所述立柱分别设置在所述混凝土限位槽的两个端部，且两个混凝土限位槽之间的距离与所述立柱的宽度相同，所述立柱的底部与所述混凝土限位槽的底部水平，且所述立柱的顶部伸出所述加热底板。


2.根据权利要求1所述的加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具，其特征在于：所述两个相同混凝土限位槽及所述两个相同的立柱组成一组拉伸成型模具组件；所述加热底板上依次设置有多组相同的所述拉伸成型模具组件。


3.根据权利要求2所述的加热型密封胶低温拉伸试验用成型模具，其特征在于：所述成型模具还包括保护罩，所述保护罩的高度高于所述立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王以财，文谦，李福起，权栋，高蕾，陈丛丛，
申请(专利权)人：山东盛天伟创道路材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37