一种梭式窑的废气余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种梭式窑的废气余热利用装置，包括装置主体，所述装置主体左侧靠近底端设置有进气管，所述进气管上套设有限位密封圈，所述装置主体的底部设置有过滤腔，所述过滤腔内壁上设置有保温层，所述保温层两内侧壁对称安装有安装板块，四组所述安装板块之间分别安装有复合过滤板和活性炭过滤网，所述复合过滤板和活性炭过滤网两侧均设置有滑块。该梭式窑的废气余热利用装置可以有效的对废气余热进行高效的过滤处理，以达到可排放标准，便于废气余热利用完之后将废气排除掉，保证了余热的温度，避免余热因过滤而大量消散，工作结束后可快速将过滤板拆卸下来进行清洗，余热回收效率高，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种梭式窑的废气余热利用装置
本技术涉及废气余热利用装置领域，具体为一种梭式窑的废气余热利用装置。
技术介绍
余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。市场上的梭式窑的废气余热利用装置大多没有对废气进行有效的过滤，且没有对废气余热进行有效的保温，导致余热大量消散，不能充分的对余热进行高效的利用，为此，我们提出一种梭式窑的废气余热利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种梭式窑的废气余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的梭式窑的废气余热利用装置大多没有对废气进行有效的过滤，且没有对废气余热进行有效的保温，导致余热大量消散，不能充分的对余热进行高效的利用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梭式窑的废气余热利用装置，包括装置主体，所述装置主体左侧靠近底端设置有进气管，所述进气管上套设有限位密封圈，所述装置主体的底部设置有过滤腔，所述过滤腔内壁上设置有保温层，所述保温层两内侧壁对称安装有安装板块，四组所述安装板块之间分别安装有复合过滤板和活性炭过滤网，所述复合过滤板和活性炭过滤网两侧均设置有滑块，所述复合过滤板内部从上到下依次设置有过滤棉、碳素膜和玻璃纤维，所述过滤腔内部顶端中间位置设置有高温消毒灯，所述过滤腔顶端设置有两组排气管，所述装置主体顶部设置有加热腔，所述加热腔内壁上设置有导热层，所述加热腔中间设置有吸热管，所述吸热管顶端设置有水层，所述吸热管左侧安装有锁紧块，所述锁紧块左侧安装有固定块，所述加热腔右侧靠近顶端设置有出水管，所述出水管上安装有电动开关，所述装置主体正面安装有控制面板。优选的，所述进气管内部设置有止回阀，排气管内部底端设置有电动阀门。优选的，所述复合过滤板和活性炭过滤网分别通过其两侧面设置的滑块配合四组安装板块活动安装在保温层内侧壁上。优选的，所述加热腔上端表面靠近左侧设置有入水管道，且入水管道顶端设置有密封盖板，加热腔右侧底端设置有排气阀。优选的，所述吸热管内部设置有若干组吸热支管，且若干组吸热支管呈N字形设置。优选的，所述控制面板分别与高温消毒灯、电动开关、止回阀和电动阀门呈电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该梭式窑的废气余热利用装置设置有过滤腔，且过滤腔内部设置有复合过滤板、活性炭过滤网和高温消毒灯，且复合过滤板内部从上到下依次设置有过滤棉、碳素膜和玻璃纤维，有效的对废气余热进行高效的过滤处理，以达到可排放标准，便于废气余热利用完之后将废气排除掉，高温消毒灯消毒的同时也会产生热量，配合保温层的设置，保证了余热的温度，避免余热因过滤而大量消散；该梭式窑的废气余热利用装置，复合过滤板和活性炭过滤网，分别通过两侧面设置的滑块配合四组安装板块活动安装在保温层内侧壁上，便于使用者对其进行拆装，且工作结束后可快速将过滤板拆卸下来进行清洗；该梭式窑的废气余热利用装置设置有加热腔，加热腔内部设置有吸热管和导热层，可以充分将废气内的热量吸收对水层中的水流进行加热，并通过出水管将加热后的水传递到相应的设备，余热回收效率高，效果好，并通过设置有锁紧块和固定块，可有效的对吸热管进行固定，避免因使用时间的增长导致吸热管掉落导致破损。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术图1中A的放大图；图4为本技术复合过滤板的放大图。图中：1、装置主体；2、进气管；3、限位密封圈；4、过滤腔；5、保温层；6、安装板块；7、滑块；8、复合过滤板；9、过滤棉；10、碳素膜；11、玻璃纤维；12、活性炭过滤网；13、高温消毒灯；14、排气管；15、加热腔；16、导热层；17、吸热管；18、锁紧块；19、固定块；20、出水管；21、电动开关；22、控制面板；23、水层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种梭式窑的废气余热利用装置，包括装置主体1、进气管2、限位密封圈3、过滤腔4、保温层5、安装板块6、滑块7、复合过滤板8、过滤棉9、碳素膜10、玻璃纤维11、活性炭过滤网12、高温消毒灯13、排气管14、加热腔15、导热层16、吸热管17、锁紧块18、固定块19、20、出水管；21、电动开关；22、控制面板，包括装置主体1，装置主体1左侧靠近底端设置有进气管2，进气管2上套设有限位密封圈3，装置主体1的底部设置有过滤腔4，过滤腔4内壁上设置有保温层5，保温层5两内侧壁对称安装有安装板块6，四组安装板块6之间分别安装有复合过滤板8和活性炭过滤网12，复合过滤板8和活性炭过滤网12两侧均设置有滑块7，复合过滤板8内部从上到下依次设置有过滤棉9、碳素膜10和玻璃纤维11，过滤腔4内部顶端中间位置设置有高温消毒灯13，过滤腔4顶端设置有两组排气管14，装置主体1顶部设置有加热腔15，加热腔15内壁上设置有导热层16，加热腔15中间设置有吸热管17，吸热管17顶端设置有水层23，吸热管17左侧安装有锁紧块18，锁紧块18左侧安装有固定块19，加热腔15右侧靠近顶端设置有出水管20，出水管20上安装有电动开关21，装置主体1正面安装有控制面板22。进气管2内部设置有止回阀，避免废气回流，排气管14内部底端设置有电动阀门，便于废气的传输，复合过滤板8和活性炭过滤网12分别通过其两侧面设置的滑块7配合四组安装板块6活动安装在保温层5内侧壁上，便于使用者对其进行拆装，且工作结束后可将过滤板拆卸下来进行清洗，加热腔15上端表面靠近左侧设置有入水管道，且入水管道顶端设置有密封盖板，避免热量的流失，加热腔15右侧底端设置有排气阀，余热利用完后将过滤后的气体排出，吸热管17内部设置有若干组吸热支管，且若干组吸热支管呈N字形设置，加强吸热效果，加快水的升温，控制面板22分别与高温消毒灯13、电动开关21、止回阀和电动阀门呈电性连接。工作原理：对于这类的梭式窑的废气余热利用装置，使用时通过进气管2将废气输入至过滤腔4中，进气管2上套设有限位密封圈3，避免废气外泄的同时对进气管2进行固定，通过过滤腔4内部设置的复合过滤板8、活性炭过滤网12和高温消毒灯13，复合过滤板8内部从上到下依次设置有过滤棉9、碳素膜10和玻璃纤维11，有效的对废气余热进行高效的过滤处理，以达到可排放标准，便于废气余热利用完之后将废气排除掉，高温消毒灯13消毒的同时也会产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梭式窑的废气余热利用装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)左侧靠近底端设置有进气管(2)，所述进气管(2)上套设有限位密封圈(3)，所述装置主体(1)的底部设置有过滤腔(4)，所述过滤腔(4)内壁上设置有保温层(5)，所述保温层(5)两内侧壁对称安装有安装板块(6)，四组所述安装板块(6)之间分别安装有复合过滤板(8)和活性炭过滤网(12)，所述复合过滤板(8)和活性炭过滤网(12)两侧均设置有滑块(7)，所述复合过滤板(8)内部从上到下依次设置有过滤棉(9)、碳素膜(10)和玻璃纤维(11)，所述过滤腔(4)内部顶端中间位置设置有高温消毒灯(13)，所述过滤腔(4)顶端设置有两组排气管(14)，所述装置主体(1)顶部设置有加热腔(15)，所述加热腔(15)内壁上设置有导热层(16)，所述加热腔(15)中间设置有吸热管(17)，所述吸热管(17)顶端设置有水层(23)，所述吸热管(17)左侧安装有锁紧块(18)，所述锁紧块(18)左侧安装有固定块(19)，所述加热腔(15)右侧靠近顶端设置有出水管(20)，所述出水管(20)上安装有电动开关(21)，所述装置主体(1)正面安装有控制面板(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种梭式窑的废气余热利用装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)左侧靠近底端设置有进气管(2)，所述进气管(2)上套设有限位密封圈(3)，所述装置主体(1)的底部设置有过滤腔(4)，所述过滤腔(4)内壁上设置有保温层(5)，所述保温层(5)两内侧壁对称安装有安装板块(6)，四组所述安装板块(6)之间分别安装有复合过滤板(8)和活性炭过滤网(12)，所述复合过滤板(8)和活性炭过滤网(12)两侧均设置有滑块(7)，所述复合过滤板(8)内部从上到下依次设置有过滤棉(9)、碳素膜(10)和玻璃纤维(11)，所述过滤腔(4)内部顶端中间位置设置有高温消毒灯(13)，所述过滤腔(4)顶端设置有两组排气管(14)，所述装置主体(1)顶部设置有加热腔(15)，所述加热腔(15)内壁上设置有导热层(16)，所述加热腔(15)中间设置有吸热管(17)，所述吸热管(17)顶端设置有水层(23)，所述吸热管(17)左侧安装有锁紧块(18)，所述锁紧块(18)左侧安装有固定块(19)，所述加热腔(15)右侧靠近顶端设置有出水管(20)，所述出水管(20)上安装有电动开关(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜刚，
申请(专利权)人：青岛福禄泰科表面材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37