一种注浆封孔器制造技术

技术编号:25767232 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-25 21:14
本实用新型专利技术公开了一种注浆封孔器,所述里囊袋封孔器管的内壁设有工作管,所述工作管与里囊袋封孔器管的内表面之间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与工作管连接,所述压缩弹簧的另一端连接有滑动环,所述滑动环与里囊袋封孔器管的内壁滑动连接,所述里囊袋封孔器管的内壁等距设有4个限位滑槽,所述滑动环的外侧壁上等距固定连接有4个限位块,所述限位块与限位滑槽滑动连接,通过限位卡接件与L形件的配合连接,使封孔筛管和里囊袋封孔器管能够紧密的连接在一起,压缩弹簧、滑动环和旋转环的配合,对L形件施加一个向封孔筛管方向的作用力,使限位卡接件与L形件配合连接紧密,防止松动。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆封孔器
本技术涉及注浆封孔器
,具体领域为一种注浆封孔器。
技术介绍
目前,在煤矿工作面施工作业中,封孔装置和封孔方法很多,主要为注水作业时采用的膨胀式封孔器、瓦斯抽放式封孔器采用聚氨酯封孔方法。注水作业时的封孔器多为重复使用,施工作业完成后将封孔器收回,重复使用。瓦斯抽放孔的钻孔直径一般较大,且钻孔较少,封孔时多采用聚氨酯发泡膨胀固管和封孔。当工作面遇松散煤体或顶板冒落时需进行注浆加固,现用于煤矿工作面煤体加固的多为高分子化学注浆材料,该材料多为双组份,反应快,强度高。在工作面进行高分子化学注浆加固时,传统的封孔器因为其中心注浆管为钢管,不宜留存于煤体,切割时易产生火花,在高瓦斯、高粉尘的环境下有一定的危险性,且化学浆粘接强度较高,固化较快,使用后不易清理,因此不适合重复使用,现有的注浆封孔器中封孔筛管与里囊袋封孔器管连接时通过胶带缠绕连接,连接不稳定,为此我们提出一种注浆封孔器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注浆封孔器,以解决上述
技术介绍
中提出现有的注浆封孔器中封孔筛管与里囊袋封孔器管连接时通过胶带缠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注浆封孔器,包括封孔筛管(1)和里囊袋封孔器管(2),其特征在于:所述里囊袋封孔器管(2)的内壁设有工作管(3),所述工作管(3)与里囊袋封孔器管(2)的内表面之间设有压缩弹簧(4),所述压缩弹簧(4)的一端与工作管(3)连接,所述压缩弹簧(4)的另一端连接有滑动环(5),所述滑动环(5)与里囊袋封孔器管(2)的内壁滑动连接,所述里囊袋封孔器管(2)的内壁等距设有4个限位滑槽(6),所述滑动环(5)的外侧壁上等距固定连接有4个限位块(7),所述限位块(7)与限位滑槽(6)滑动连接,所述滑动环(5)远离压缩弹簧(4)的端面滚动连接有旋转环(8),所述里囊袋封孔器管(2)的内侧壁上且靠近管...

【技术特征摘要】
1.一种注浆封孔器,包括封孔筛管(1)和里囊袋封孔器管(2),其特征在于:所述里囊袋封孔器管(2)的内壁设有工作管(3),所述工作管(3)与里囊袋封孔器管(2)的内表面之间设有压缩弹簧(4),所述压缩弹簧(4)的一端与工作管(3)连接,所述压缩弹簧(4)的另一端连接有滑动环(5),所述滑动环(5)与里囊袋封孔器管(2)的内壁滑动连接,所述里囊袋封孔器管(2)的内壁等距设有4个限位滑槽(6),所述滑动环(5)的外侧壁上等距固定连接有4个限位块(7),所述限位块(7)与限位滑槽(6)滑动连接,所述滑动环(5)远离压缩弹簧(4)的端面滚动连接有旋转环(8),所述里囊袋封孔器管(2)的内侧壁上且靠近管口的方向等距设有多个限位卡接件(9),所述封孔筛管(1)的管口内壁处等距设有多个与限位卡接件(9)配合使用的L形件(10),所述L形件(10)与限位卡接件(9)配合连接,所述旋转环(8)与L形件(10)贴合,所述封孔筛管(1)的外壁设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)内螺纹连接有螺母(12),所述螺母(12)靠近里囊袋封孔器管(2)的端面设有防滑纹A(13),所述防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵浚延李忠严化峰吴建海
申请(专利权)人:昌吉市先导工程材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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