一种自锁式碰压短节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种自锁式碰压短节装置，包括：环形壳、限位环和碰压座，环形壳的上端和下端分别连接管道接箍；限位环设置在环形壳的上端口内，限位环内铰接有多个单向限位爪，每个单向限位爪向上最大摆动至水平位置，向下最大摆动至竖直位置，每个单向限位爪的侧向轮廓呈三角形，其端部厚度大于根部厚度；碰压座连接在环形壳的下方，碰压座上设置有通孔；其中，单向限位卡爪与碰压座之间的距离大于或等于胶塞的长度。本实用新型专利技术的自锁式碰压短节装置可有效阻止胶塞继续上浮，防止油井套管被水泥倒灌和堵塞，保证水平井、超深井固井施工顺利完成。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式碰压短节装置
本技术属于固井
，具体涉及一种自锁式碰压短节装置。
技术介绍
目前，在石油作业固井
中，固井时往油井套管内下入胶塞后，胶塞推动水泥从浮箍浮鞋中的单向阀进入油井套管与井壁之间，直到胶塞运动到碰压短节后被阻挡，水平井和超深井的固井压力都非常大，浮箍浮鞋中的单向阀受到的反向压力也相应增大，一旦单向阀失效，油井内部的反向压力将推动胶塞上浮，固井水泥将向上进入油井套管，增加了在油井套管内后形成长段水泥塞的风险，而现有的碰压短节只具有实现胶塞碰压功能，不能阻挡胶塞向上移动，无法满足水平井、超深井固井施工技术要求。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的是提供一种自锁式碰压短节装置，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。本技术提出一种自锁式碰压短节装置，用于限制固井的胶塞1向上移动，包括：环形壳，所述环形壳的上端和下端分别连接管道接箍；限位环，所述限位环设置在所述环形壳的上端口内，所述限位环内铰接有多个单向限位爪，每个所述单向限位爪向上最大摆动至水平位置，向下最大摆动至竖直位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁式碰压短节装置，用于限制固井的胶塞(1)向上移动，其特征在于，包括：/n环形壳(2)，所述环形壳(2)的上端和下端分别连接管道接箍(3)；/n限位环(4)，所述限位环(4)设置在所述环形壳(2)的上端口内，所述限位环(4)内铰接有多个单向限位卡爪(5)，每个所述单向限位卡爪(5)向上最大摆动至水平位置，向下最大摆动至竖直位置，每个所述单向限位卡爪(5)的侧向轮廓呈三角形，其端部厚度大于根部厚度；和/n碰压座(6)，所述碰压座(6)直接或间接连接在所述环形壳(2)的下方，所述碰压座(6)上设置有通孔(601)；/n其中，所述单向限位卡爪(5)与所述碰压座(6)之间的距离大于或等于所述...

【技术特征摘要】
1.一种自锁式碰压短节装置，用于限制固井的胶塞(1)向上移动，其特征在于，包括：
环形壳(2)，所述环形壳(2)的上端和下端分别连接管道接箍(3)；
限位环(4)，所述限位环(4)设置在所述环形壳(2)的上端口内，所述限位环(4)内铰接有多个单向限位卡爪(5)，每个所述单向限位卡爪(5)向上最大摆动至水平位置，向下最大摆动至竖直位置，每个所述单向限位卡爪(5)的侧向轮廓呈三角形，其端部厚度大于根部厚度；和
碰压座(6)，所述碰压座(6)直接或间接连接在所述环形壳(2)的下方，所述碰压座(6)上设置有通孔(601)；
其中，所述单向限位卡爪(5)与所述碰压座(6)之间的距离大于或等于所述胶塞(1)的长度。


2.根据权利要求1所述的自锁式碰压短节装置，其特征在于，还包括连接筒(7)，所述连接筒(7)的上端与所述管道接箍(3)相连接，所述管道接箍(3)的上端与所述环形壳(2)的下端相连接，所述碰压座(6)设置在所述连接筒(7)的上端口内。


3.根据权利要求1所述的自锁式碰压短节装置，其特征在于，所述限位环(4)的内侧壁的同一环面上对称设置有多个长孔(401)，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰克，包国栋，
申请(专利权)人：陕西固德石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61