一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置，所述储存箱的内部设有承载板，所述承载板的下端面与储存箱的内部下端面之间设有减震装置，所述储存箱的上端卡接有密封盖，所述承载板的内部等距设有多个工作腔，所述工作腔内滑动连接有升降块，所述升降块的下端面与工作腔之间连接有压缩弹簧，所述升降块的前端面设有升降轨道，所述升降轨道包括卡进轨道和卡出轨道，通过手动把发泡剂盛装瓶穿过辅助孔放置在定位槽上，向下时间作用力，通过升降块、压缩弹簧、升降轨道、限位杆、滑动杆、升降杆、升降板和挤压杆之间的配合，使发泡剂盛装瓶挤压有序的连接在承载板上，方便储存。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置
本技术涉及盛装瓶用摆放装置
，具体领域为一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置。
技术介绍
所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫，现有的发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶没有储存摆放的装置，不方便储存，为此我们提出一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶没有储存摆放的装置，不方便储存的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置，包括储存箱，所述储存箱的内部设有承载板，所述承载板的下端面与储存箱的内部下端面之间设有减震装置，所述储存箱的上端卡接有密封盖，所述承载板的内部等距设有多个工作腔，所述工作腔内滑动连接有升降块，所述升降块的下端面与工作腔之间连接有压缩弹簧，所述升降块的前端面设有升降轨道，所述升降轨道包括卡进轨道和卡出轨道，所述卡进轨道和卡出轨道均设置在升降块的前端面，所述卡进轨道与卡出轨道连通，所述工作腔的下端面与限位杆的一端铰接，所述限位杆的另一端且靠近升降块的端面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面与升降轨道滑动连接，所述承载板的上端面且在工作腔的上方设有锁紧槽，所述锁紧槽与工作腔之间通过滑动孔连通，所述升降块的上端面固定连接有升降杆，所述升降杆滑动贯穿滑动孔，所述升降杆位于锁紧槽内的一端固定连接有升降板，所述承载板的上端面且在锁紧槽的边缘等距设有4个挤压杆槽，4个所述挤压杆槽与锁紧槽连通，4个所述挤压杆槽内均设有挤压杆，所述挤压杆靠近锁紧槽的一端与升降板的侧壁铰接。优选的，所述减震装置包括多个等距设置的伸缩杆，多个等距设置的所述伸缩杆两端分别与承载板和储存箱的内部下端面固定连接，所述承载板的下端面与储存箱的内部下端面之间且在伸缩杆的外侧设有减震弹簧。优选的，所述挤压杆的外表面设有挤压垫。优选的，所述储存箱内且在承载板上方设有辅助板，所述辅助板上等距设有多个与升降板配合使用的辅助孔。优选的，升降板的上端面设有定位槽。优选的，所述锁紧槽为锁紧圆槽，所述升降板为升降圆板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置，通过手动把发泡剂盛装瓶穿过辅助孔放置在定位槽上，向下时间作用力，通过升降块、压缩弹簧、升降轨道、限位杆、滑动杆、升降杆、升降板和挤压杆之间的配合，使发泡剂盛装瓶挤压有序的连接在承载板上，方便储存，并且在移动时能够防止发泡剂盛装瓶发生相互碰撞的问题，减震装置能够进行减震，结构简单稳定。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术升降块的主视结构示意图；图3为图1的A部放大结构示意图；图4为图1的B部放大结构示意图。图中：1-储存箱、2-承载板、3-伸缩杆、4-减震弹簧、5-密封盖、6-工作腔、7-升降块、8-压缩弹簧、9-卡进轨道、10-卡出轨道、11-限位杆、12-滑动杆、13-锁紧槽、14-升降杆、15-升降板、16-挤压杆槽、17-挤压杆、18-挤压垫、19-辅助板、20-辅助孔、21-定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置，包括储存箱1，所述储存箱1的内部设有承载板2，所述承载板2的下端面与储存箱1的内部下端面之间设有减震装置，减震装置能够进行减震，所述储存箱1的上端卡接有密封盖5，密封盖5对储存箱1进行密封，所述承载板2的内部等距设有多个工作腔6，所述工作腔6内滑动连接有升降块7，所述升降块7的下端面与工作腔6之间连接有压缩弹簧8，所述升降块7的前端面设有升降轨道，所述升降轨道包括卡进轨道9和卡出轨道10，所述卡进轨道9和卡出轨道10均设置在升降块7的前端面，所述卡进轨道9与卡出轨道10连通，所述工作腔6的下端面与限位杆11的一端铰接，所述限位杆11的另一端且靠近升降块7的端面固定连接有滑动杆12，所述滑动杆12的外表面与升降轨道滑动连接，当升降块7受到向下的作用力时沿着工作腔6向下移动，当升降块7向下移动时带动升降轨道移动下降，此时滑动杆12先沿着卡进轨道9移动，限位杆11起到限位的作用，当撤除对升降块7施加的作用力时，升降块7在压缩弹簧8的作用下向上移动，此时滑动杆12滑动到卡进轨道9与卡出轨道10上端连接处，在限位杆11的作用下，升降块7不再上移，当再次对升降块7向下施加作用力时，升降块7带动升降轨道一同向下移动，此时滑动杆划入卡出轨道10，此时撤除对升降块7施加的作用力，升降块7在压缩弹簧8的作用下上移，此时滑动杆12滑动到卡进轨道9与卡出轨道10下端连接处，与限位杆11配合对升降块7进行位置限定，所述承载板2的上端面且在工作腔6的上方设有锁紧槽13，所述锁紧槽13与工作腔6之间通过滑动孔连通，所述升降块7的上端面固定连接有升降杆14，所述升降杆14滑动贯穿滑动孔，所述升降杆14位于锁紧槽13内的一端固定连接有升降板15，所述承载板2的上端面且在锁紧槽13的边缘等距设有4个挤压杆槽16，4个所述挤压杆槽16与锁紧槽13连通，4个所述挤压杆槽16内均设有挤压杆17，所述挤压杆17靠近锁紧槽13的一端与升降板15的侧壁铰接，发泡剂盛装瓶放置在升降板15上，通过发泡剂盛装瓶对升降板15施加一个向下的作用力，升降板15向下运动，此时挤压杆17一同沿着升降板15向下移动，并且对发泡剂盛装瓶进行挤压固定。具体而言，所述减震装置包括多个等距设置的伸缩杆3，多个等距设置的所述伸缩杆3两端分别与承载板2和储存箱1的内部下端面固定连接，伸缩杆3限位的作用，所述承载板2的下端面与储存箱1的内部下端面之间且在伸缩杆3的外侧设有减震弹簧4，减压弹簧4能够对承载板2带来的作用力进行抵消，起到减震的作用。具体而言，所述挤压杆17的外表面设有挤压垫18，进一步的对发泡剂盛装瓶进行挤压定位。具体而言，所述储存箱1内且在承载板2上方设有辅助板19，所述辅助板19上等距设有多个与升降板15配合使用的辅助孔20，防止发泡剂盛装瓶在移动的时发生偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)的内部设有承载板(2)，所述承载板(2)的下端面与储存箱(1)的内部下端面之间设有减震装置，所述储存箱(1)的上端卡接有密封盖(5)，所述承载板(2)的内部等距设有多个工作腔(6)，所述工作腔(6)内滑动连接有升降块(7)，所述升降块(7)的下端面与工作腔(6)之间连接有压缩弹簧(8)，所述升降块(7)的前端面设有升降轨道，所述升降轨道包括卡进轨道(9)和卡出轨道(10)，所述卡进轨道(9)和卡出轨道(10)均设置在升降块(7)的前端面，所述卡进轨道(9)与卡出轨道(10)连通，所述工作腔(6)的下端面与限位杆(11)的一端铰接，所述限位杆(11)的另一端且靠近升降块(7)的端面固定连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的外表面与升降轨道滑动连接，所述承载板(2)的上端面且在工作腔(6)的上方设有锁紧槽(13)，所述锁紧槽(13)与工作腔(6)之间通过滑动孔连通，所述升降块(7)的上端面固定连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)滑动贯穿滑动孔，所述升降杆(14)位于锁紧槽(13)内的一端固定连接有升降板(15)，所述承载板(2)的上端面且在锁紧槽(13)的边缘等距设有4个挤压杆槽(16)，4个所述挤压杆槽(16)与锁紧槽(13)连通，4个所述挤压杆槽(16)内均设有挤压杆(17)，所述挤压杆(17)靠近锁紧槽(13)的一端与升降板(15)的侧壁铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发泡填充材料专用的发泡剂盛装瓶用摆放装置，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)的内部设有承载板(2)，所述承载板(2)的下端面与储存箱(1)的内部下端面之间设有减震装置，所述储存箱(1)的上端卡接有密封盖(5)，所述承载板(2)的内部等距设有多个工作腔(6)，所述工作腔(6)内滑动连接有升降块(7)，所述升降块(7)的下端面与工作腔(6)之间连接有压缩弹簧(8)，所述升降块(7)的前端面设有升降轨道，所述升降轨道包括卡进轨道(9)和卡出轨道(10)，所述卡进轨道(9)和卡出轨道(10)均设置在升降块(7)的前端面，所述卡进轨道(9)与卡出轨道(10)连通，所述工作腔(6)的下端面与限位杆(11)的一端铰接，所述限位杆(11)的另一端且靠近升降块(7)的端面固定连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的外表面与升降轨道滑动连接，所述承载板(2)的上端面且在工作腔(6)的上方设有锁紧槽(13)，所述锁紧槽(13)与工作腔(6)之间通过滑动孔连通，所述升降块(7)的上端面固定连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)滑动贯穿滑动孔，所述升降杆(14)位于锁紧槽(13)内的一端固定连接有升降板(15)，所述承载板(2)的上端面且在锁紧槽(13)的边缘等距设有4个挤压杆槽(16)，4个所述挤压杆槽(16)与锁紧槽(13)连通，4个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浚延，李忠，吴坤南，
申请(专利权)人：昌吉市先导工程材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65