一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置，包括顶杆、用于支撑且导向所述顶杆的外壳、齿轮和旋转轴杆，所述外壳垂直固定于变形缝处的模板上，所述外壳为半剖管状，所述顶杆部分容置于所述外壳内，所述顶杆的外壁上轴向设置由多个连续齿组成的啮合部，所述齿轮设于所述顶杆的下方且与所述啮合部啮合，所述旋转轴杆穿过所述齿轮中心且与齿轮固定连接，通过转动旋转轴杆，带动齿轮转动，再由齿轮带动顶杆在外壳内移动。本实用新型专利技术有益效果：使变形缝处的混凝土墙体的浇筑成型效果大幅度提升，且提升了铝合金模板的拼装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置
本技术涉及一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置，属于建筑施工领域。
技术介绍
建筑使用的铝合金模板系统是近几年发展迅猛的一种新型模板支撑系统。由于建筑物在外界不利因素的影响下会产生变形、开裂等问题，在设计方对伸缩缝、沉降缝、防震缝进行综合考虑后将三种变形缝设计在了同一位置。在铝合金模板系统的加固体系下，仅有250mm~500mm的变形缝处墙体加固非常困难。现有铝模支撑体系未对变形缝处的支撑进行优化，从而导致后浇墙体浇筑时，墙体向先浇墙体倾斜。故提高变形缝处的加固的效果和施工的安全性具有非常高的技术挑战。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置，使变形缝处的混凝土墙体的浇筑成型效果大幅度提升且提升了铝合金模板的拼装效率。本技术的技术方案如下：一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置，包括顶杆、用于支撑且导向所述顶杆的外壳、齿轮和旋转轴杆，所述外壳垂直固定于变形缝处的模板上，所述外壳为半剖管状，所述顶杆部分容置于所述外壳内，所述顶杆的外壁上轴向设置由多个连续齿组成的啮合部，所述齿轮设于所述顶杆的下方且与所述啮合部啮合，所述旋转轴杆穿过所述齿轮中心且与齿轮固定连接，通过转动旋转轴杆，带动齿轮转动，再由齿轮带动顶杆在外壳内移动。更优地，所述模板上还固定两轴承，两所述轴承分别位于所述齿轮的两侧，所述旋转轴杆穿设有两轴承以及齿轮。更优地，所述调节支撑装置还包括一定位钢筋，所述定位钢筋的上部侧壁设置限位件，所述旋转轴杆的一端部设置第一通孔，所述模板的背楞上设置第二通孔，所述定位钢筋穿过所述第一通孔和第二通孔，通过限位件固定定位钢筋的位置。更优地，所述外壳的内径比所述顶杆外径大1~2毫米。更优地，所述限位件为限位杆或限位块。本技术具有如下有益效果：本技术一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置通过旋转轴杆来带动齿轮旋转推出或收回顶杆，来达到控制顶杆伸缩的目的，用定位钢筋来防止顶杆的回缩并达到支撑的目的，通过该调节支撑装置提供的支撑力，提升了模板的拼装效率，使变形缝处的混凝土墙体的浇筑成型效果大幅度提升，且有效减少后浇墙体的倾斜。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的应用图。1、顶杆；11、啮合部；2、外壳；3、齿轮；4、旋转轴杆；5、模板；6、轴承；7、定位钢筋；71、限位件；8、背楞。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。请参阅图1和图2，一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置，包括顶杆1、用于支撑且导向所述顶杆1的外壳2、齿轮3和旋转轴杆4，所述外壳2垂直固定于变形缝处的模板5上，所述外壳2为半剖管状，所述顶杆1部分容置于所述外壳2内，所述顶杆1的外壁上轴向设置由多个连续齿组成的啮合部11，所述齿轮3设于所述顶杆1的下方且与所述啮合部11啮合，所述旋转轴杆4穿过所述齿轮3中心且与齿轮3固定连接，通过转动旋转轴杆4，带动齿轮3转动，再由齿轮3带动顶杆1在外壳2内移动。通过转动旋转轴杆4使顶杆1抵住模板5，起到支撑加固作用。一般地，所述外壳2的内径比所述顶杆1外径大1~2毫米。更优地，所述模板5上还固定两轴承6，两所述轴承6分别位于所述齿轮3的两侧，所述旋转轴杆4穿设有两轴承6以及齿轮3，通过两轴承6确保旋转轴杆4在转动过程保持水平。本技术调节支撑装置还包括一定位钢筋7，所述定位钢筋7的上部侧壁设置限位件71，一般为限位杆或限位块，所述旋转轴杆4的一端部设置第一通孔（未图示），所述模板5的背楞8上设置第二通孔（未图示），所述定位钢筋7穿过所述第一通孔和第二通孔。所述第一通孔和第二通孔是所述旋转轴杆4将顶杆1调节至顶住模板5后进行开孔，其目的是通过定位钢筋7锁定旋转轴杆4的位置，防止顶杆1回缩并达到支撑的目的。如图3所示，多个模板5相互连接成排时，可根据施工现场需求确定旋转轴杆4的长度，是一个旋转轴承6同时穿过多个模板5上齿轮3，通过调节多个模板5上的顶杆1位置，起到联动调节作用。本技术的工作原理：转动旋转轴杆4，带动齿轮3转动，通过齿轮3与啮合部11的连动，调整顶杆1沿轴向前进或后退，所述外壳2起到滑动导向作用，当调节顶杆1抵住模板5且施加合适的支撑力后，在旋转轴杆4的末端开设第一通孔，并在同一竖直方向上，对应的背楞上开设第二通孔，然后在第一通孔和第二通孔上插入定位钢筋7，防止旋转轴杆4回转引起顶杆1回缩。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置，其特征在于：包括顶杆(1)、用于支撑且导向所述顶杆(1)的外壳(2)、齿轮(3)和旋转轴杆(4)，所述外壳(2)垂直固定于变形缝处的模板(5)上，所述外壳(2)为半剖管状，所述顶杆(1)部分容置于所述外壳(2)内，所述顶杆(1)的外壁上轴向设置由多个连续齿组成的啮合部(11)，所述齿轮(3)设于所述顶杆(1)的下方且与所述啮合部(11)啮合，所述旋转轴杆(4)穿过所述齿轮(3)中心且与齿轮(3)固定连接，通过转动旋转轴杆(4)，带动齿轮(3)转动，再由齿轮(3)带动顶杆(1)在外壳(2)内移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置，其特征在于：包括顶杆(1)、用于支撑且导向所述顶杆(1)的外壳(2)、齿轮(3)和旋转轴杆(4)，所述外壳(2)垂直固定于变形缝处的模板(5)上，所述外壳(2)为半剖管状，所述顶杆(1)部分容置于所述外壳(2)内，所述顶杆(1)的外壁上轴向设置由多个连续齿组成的啮合部(11)，所述齿轮(3)设于所述顶杆(1)的下方且与所述啮合部(11)啮合，所述旋转轴杆(4)穿过所述齿轮(3)中心且与齿轮(3)固定连接，通过转动旋转轴杆(4)，带动齿轮(3)转动，再由齿轮(3)带动顶杆(1)在外壳(2)内移动。


2.根据权利要求1所述一种铝合金模板变形缝的调节支撑装置，其特征在于：所述模板(5)上还固定两轴承(6)，两所述轴承(6)分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新华，林孝涛，鄢盛宇，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35