转盘安装结构及转盘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及高速分拣机设备技术领域，公开了一种转盘安装结构及转盘机构，包括设置在高速分拣机机架上的安装板，安装板设有多个用于安装转盘的安装组件，转盘通过安装组件可转动地设置在安装板上，安装组件的数量与转盘相同、且一一对应。如此设置，通过安装组件将转盘可转动地安装在安装板上，安装板上设有多个安装组件，所以安装板上可以设置多个转盘，安装转盘时，只需要将安装板安装在高速分拣机的机架上，就可以同时完成多个转盘的安装，拆卸时，只需要将安装板从机架上拆卸下来即可，节省安装拆卸步骤、安装拆卸时间，提高安装效率。解决了高速分拣机的转盘安装时安装过程复杂、安装时间长、工人劳动量大、效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
转盘安装结构及转盘机构
本技术涉及高速分拣机设备
，更具体地说，涉及一种转盘安装结构及转盘机构。
技术介绍
现有高速分拣机上设有多个起运输和导向作用的转盘，转盘上设有带传动机构等输送机构，将待分拣产品放置在转盘的输送机构上，输送机构能够将待分拣产品运输至下一个转盘上，依次类推实现实现运输过程，各个转盘均设置在高速分拣机的机架上，现有技术中安装转盘时需要逐个进行安装，由于转盘的数量较多，安装过程较为烦杂，所以安装拆卸时间长、工人劳动量大、效率低。因此如何解决高速分拣机的转盘安装时安装拆卸过程复杂、安装时间长、工人劳动量大、效率低的问题，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘安装结构以解决现有技术中存在的高速分拣机的转盘安装时安装过程复杂、安装时间长、工人劳动量大、效率低的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。本技术提供了一种转盘安装结构，包括设置在分拣机机架上的安装板，所述安装板设有多个用于安装转盘的安装组件，转盘通过所述安装组件可转动地设置在所述安装板上，所述安装组件的数量与转盘相同、且一一对应。优选地，所述安装组件包括第一套管、可转动地设置在所述第一套管内的第二套管，所述第一套管与转盘相连接，所述第二套管与所述安装板相连接，从而实现转盘可转动地设置在所述安装板上。优选地，所述安装组件还包括与所述第一套管相连接的第一连接板，所述第一连接板与转盘相连接、从而使所述第一套管与转盘同步转动。优选地，所述安装组件还包括可拆卸连接在所述第二套管上的安装环、可拆卸连接在所述安装环上的第二连接板，所述第二连接板可拆卸连接在所述安装板上。优选地，还包括设置在所述第一连接板和安装环之间的挡块，所述第一连接板靠近所述第一套管的一端设有第一台阶槽，所述第一台阶槽包括弧形段以及与所述弧形段向连接的弯钩段，所述弯钩段的钩尖向靠近所述弧形段弧心的方向延伸，所述挡块一端伸入所述第一台阶槽并抵在所述第一台阶槽的槽底上、另一端连接在所述安装环上，所述第一连接板以及设置在所述第一连接板上的第一台阶槽随转盘转动，当所述第一台阶槽上的所述弯钩段接触到所述挡块时，转盘停止转动。优选地，所述安装环靠近所述第二套管的一端设有第二台阶槽，所述挡块伸入所述第二台阶槽内并通过螺栓可拆卸的连接在所述第二台阶槽的槽底上。优选地，所述安装板下方设有垫高块，所述垫高块抵在机架的支撑梁上。优选地，所述安装板下方还设有多个固定板组件，所述固定板组件可拆卸安装在机架的支撑梁上，各个所述固定板组件均包括两个间隔设置的固定板，所述垫高块设置在两个所述固定板形成的间隙内。本方案还提供了一种转盘机构，包括转盘和转盘安装结构，所述转盘安装结构为上述的转盘安装结构，所述转盘上设有用于输送待分拣产品的输送皮带组件和用于给所述输送皮带组件提供动力的驱动装置。优选地，所述转盘包括底盘和罩设在所述底盘上的罩壳，所述底盘上设有3组所述输送皮带组件，任意相邻两组所述输送皮带组件之间由带传动机构连接、以使3组所述输送皮带组件同步转动，所述罩壳上设有条形孔、以使所述输送皮带组件上表面从所述条形孔中露出。本技术提供的技术方案中，转盘安装结构包括设置在高速分拣机机架上的安装板，安装板设有多个用于安装转盘的安装组件，转盘通过安装组件可转动地设置在安装板上，安装组件的数量与转盘相同、且一一对应。如此设置，通过安装组件将转盘可转动地安装在安装板上，安装板连接在高速分拣机的机架上，且安装板上设有多个安装组件，所以安装板上可以设置多个转盘，这样一来，安装转盘时，只需要将安装板安装在高速分拣机的机架上，就可以同时完成多个转盘的安装，拆卸时，只需要将安装板从机架上拆卸下来即可，节省安装拆卸步骤、安装拆卸时间，提高安装效率。解决了高速分拣机的转盘安装时安装过程复杂、安装时间长、工人劳动量大、效率低的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中转盘安装结构和转盘机构的结构示意图；图2是本技术实施例中安装组件的结构示意图；图3是本技术实施例中安装组件的内部结构示意图；图4是本技术实施例中挡块、安装环和第一连接板的结构示意图；图5是本技术实施例中第一连接板的结构示意图；图6是本技术实施例中安装环的结构示意图；图7是本技术实施例中输送皮带组件的结构示意图；图8是本技术实施例中转盘的结构示意图；图9是本技术实施例中转盘机构和支撑梁的连接关系图。图1-9中：1、安装板；2、转盘；201、底盘；202、罩壳；203、条形孔；3、第一套管；4、第二套管；5、第一连接板；6、安装环；7、第二连接板；8、挡块；9、第一台阶槽；901、弧形段；902、弯钩段；10、第二台阶槽；1001、螺栓孔；11、固定板；12、动力装置；13、输送皮带组件；1301、皮带；14、支撑梁；15、垫高块；16、第一小带轮；17、第二小带轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种转盘安装结构，解决高速分拣机的转盘安装时安装过程复杂、安装时间长、工人劳动量大、效率低的问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参阅图1-9，包括设置在分拣机机架上的安装板1，安装板1设有多个用于安装转盘2的安装组件，转盘2通过安装组件可转动地设置在安装板1上，安装组件的数量与转盘2相同、且一一对应。优选地，安装板1设置在高速分拣机的机架上，机架上固定设有支撑梁14，安装板1下方设有多个固定板组件，固定板组件包括两个间隔设置的固定板11，两个固定板11分别设置在支撑梁14两侧，并通过螺栓将两个固定板11和支撑梁14连接，从而将安装板1可拆卸的安装在机架上，优选地，固定板组件的数量为多个、沿安装板1的长度方向间隔设置，这样一来，增强安装板1和支撑梁14之间的连接强度。可选地，转盘2可以通过中心轴和轴承可转动地安装在安装板1上。通过安装组件将转盘2可转动地安装在安装板1上，安装板1连接在高速分拣机机架的支撑梁14上，且安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘安装结构，其特征在于，包括设置在分拣机机架上的安装板(1)，所述安装板(1)设有多个用于安装转盘(2)的安装组件，转盘(2)通过所述安装组件可转动地设置在所述安装板(1)上，所述安装组件的数量与转盘(2)相同、且一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘安装结构，其特征在于，包括设置在分拣机机架上的安装板(1)，所述安装板(1)设有多个用于安装转盘(2)的安装组件，转盘(2)通过所述安装组件可转动地设置在所述安装板(1)上，所述安装组件的数量与转盘(2)相同、且一一对应。


2.根据权利要求1所述的转盘安装结构，其特征在于，所述安装组件包括第一套管(3)、可转动地设置在所述第一套管(3)内的第二套管(4)，所述第一套管(3)与转盘(2)相连接，所述第二套管(4)与所述安装板(1)相连接，从而实现转盘(2)可转动地设置在所述安装板(1)上。


3.根据权利要求2所述的转盘安装结构，其特征在于，所述安装组件还包括与所述第一套管(3)相连接的第一连接板(5)，所述第一连接板(5)与转盘(2)相连接、从而使所述第一套管(3)与转盘(2)同步转动。


4.根据权利要求3所述的转盘安装结构，其特征在于，所述安装组件还包括可拆卸连接在所述第二套管(4)上的安装环(6)、可拆卸连接在所述安装环(6)上的第二连接板(7)，所述第二连接板(7)可拆卸连接在所述安装板(1)上。


5.根据权利要求4所述的转盘安装结构，其特征在于，还包括设置在所述第一连接板(5)和安装环(6)之间的挡块(8)，所述第一连接板(5)靠近所述第一套管(3)的一端设有第一台阶槽(9)，所述第一台阶槽(9)包括弧形段(901)以及与所述弧形段(901)相连接的弯钩段(902)，所述弯钩段(902)的钩尖向靠近所述弧形段(901)弧心的方向延伸，所述挡块(8)一端伸入所述第一台阶槽(9)并抵在所述第一台阶槽(9)的槽底上、另一端连接在所述安装环(6)上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，余建明，刘伟忠，黄挺，陆亦杰，王吉雷，
申请(专利权)人：上海双彩吉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31