一种塑料制品生产用烫金机制造技术

本实用新型专利技术涉及烫金机技术领域，尤其为一种塑料制品生产用烫金机，本实用新型专利技术中，包括背板，所述背板底端固定连接有底板，所述背板前端面固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有安装板，所述滑杆内侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有滑块，所述安装板内侧固定连接有安装块，所述安装块内侧滑动连接有定位杆，所述定位杆底端固定连接有定位块，所述定位块顶端固定连接有弹簧，通过设置的滑杆、第一螺纹杆、滑块和定位块，方便对安装板的位置进行调节，提高装置使用稳定性，提高装置调节精度，方便进行烫金作业，便于装置进行烫金的定位，提高装置烫金作业的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用烫金机
本技术涉及烫金机
，具体为一种塑料制品生产用烫金机。
技术介绍
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色，尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，因此，对一种塑料制品生产用烫金机的需求日益增长。目前市场上存在的大部分塑料制品生产用烫金机均需要对不同的产品进行烫金作业，传统的塑料制品生产用烫金机在使用时烫印的位置不方便进行调节，且烫印的位置调节精度较差，烫印的定位较为麻烦，且传统的塑料制品生产用烫金机不方便调节烫印的力度，从而容易造成烫印的质量较差，不方便根据材料进行调节，装置的使用范围较窄，因此，针对上述问题提出一种塑料制品生产用烫金机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品生产用烫金机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产用烫金机，包括背板，所述背板底端固定连接有底板，所述背板前端面固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有安装板，所述滑杆内侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有滑块，所述安装板内侧固定连接有安装块，所述安装块内侧滑动连接有定位杆，所述定位杆底端固定连接有定位块，所述定位块顶端固定连接有弹簧。优选的，所述安装板内侧开设有调节槽，所述滑杆外侧与所述安装板的调节槽内侧壁滑动连接，所述安装板内侧开设有滑槽，所述滑块外侧与所述4的滑槽滑动连接，所述滑块顶端开设有定位槽，所述安装板内侧开设有补偿槽，所述定位杆外侧与所述安装板的补偿槽滑动连接，所述定位杆贯穿所述安装块，所述安装块底端开设有连接槽，所述定位块外侧与所述安装块的连接槽滑动连接。优选的，所述安装板前端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有料筒，所述料筒外侧固定连接有料带，所述安装板前端面固定连接有滚筒，所述滚筒外侧与所述料带滑动连接，所述料筒的数量为两个，两个所述料筒呈左右对称设置在所述安装板的前端面，位于左端的所述料筒后端面通过转轴与所述安装板转动连接，所述滚筒的数量为两个，两个所述滚筒呈左右对称设置在所述安装板的前端面。优选的，所述安装板内侧固定连接有气缸，所述气缸主轴末端固定连接有安装架，所述安装架左侧滑动连接有限位块，所述限位块左侧固定连接有压具，所述压具右侧固定连接有固定块，所述固定块顶端通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮前端面啮合有蜗杆，所述蜗轮顶端固定连接有第二螺纹杆。优选的，所述压具右侧开设有安装槽，所述固定块左侧与所述压具的安装槽内侧壁固定连接，所述安装架内侧开设有限位槽，所述限位块外侧与所述安装架的限位槽滑动连接，所述安装架内侧开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆外侧与所述安装架的螺纹孔螺旋连接，所述料带外侧与所述压具底端滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的滑杆、第一螺纹杆、滑块和定位块，通过转动第一螺纹杆带动滑块在滑杆内滑动，从而调节滑块的位置，然后在滑杆上滑动安装板，使弹簧推动定位块与滑块卡合，且定位杆顶端高度与安装板对齐，方便对安装板的位置进行调节，提高装置使用稳定性，提高装置调节精度，方便进行烫金作业，便于装置进行烫金的定位，提高装置烫金作业的质量。2、本技术中，通过设置的限位块、固定块、蜗轮、蜗杆和第二螺纹杆，通过转动蜗杆带动蜗轮上的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆在安装架中螺旋上下运动，从而通过限位块的限位带动压具上下运动，从而调节压具压动料带在物料上的压力，拓展装置的使用范围，提高装置的烫金作业的质量，便于进行调节作业，提高装置使用的效果，方便操作，省时省力，且提高装置的调节精度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图。图中：1-烫金机背板、2-底板、3-滑杆、4-安装板、5-第一螺纹杆、6-滑块、7-安装块、8-定位杆、9-定位块、10-弹簧、11-电机、12-料筒、13-料带、14-滚筒、15-气缸、16-安装架、17-限位块、18-压具、19-固定块、20-蜗轮、21-蜗杆、22-第二螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品生产用烫金机，包括背板1，所述背板1底端固定连接有底板2，所述背板1前端面固定连接有滑杆3，用于调节安装板4的前后位置，所述滑杆3外侧滑动连接有安装板4，所述滑杆3内侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆5，调节滑块6的位置，所述第一螺纹杆5外侧螺旋连接有滑块6，所述安装板4内侧固定连接有安装块7，所述安装块7内侧滑动连接有定位杆8，用于检测定位块9与滑块6的卡合状态，所述定位杆8底端固定连接有定位块9，用于提高装置调节安装板4的精度，所述定位块9顶端固定连接有弹簧10。所述安装板4内侧开设有调节槽，所述滑杆3外侧与所述安装板4的调节槽内侧壁滑动连接，所述安装板4内侧开设有滑槽，所述滑块6外侧与所述4的滑槽滑动连接，所述滑块6顶端开设有定位槽，所述安装板4内侧开设有补偿槽，所述定位杆8外侧与所述安装板4的补偿槽滑动连接，所述定位杆8贯穿所述安装块7，所述安装块7底端开设有连接槽，所述定位块9外侧与所述安装块7的连接槽滑动连接，这种设置有利于方便对安装板4的位置进行调节，提高装置使用稳定性，提高装置调节精度，方便进行烫金作业，便于装置进行烫金的定位，提高装置烫金作业的质量，所述安装板4前端面固定连接有电机11，所述电机11主轴末端固定连接有料筒12，所述料筒12外侧固定连接有料带13，所述安装板4前端面固定连接有滚筒14，所述滚筒14外侧与所述料带13滑动连接，所述料筒12的数量为两个，两个所述料筒12呈左右对称设置在所述安装板4的前端面，位于左端的所述料筒12后端面通过转轴与所述安装板4转动连接，所述滚筒14的数量为两个，两个所述滚筒14呈左右对称设置在所述安装板4的前端面，这种设置有利于方便进行烫金作业，保证料带13的使用，所述安装板4内侧固定连接有气缸15，所述气缸15主轴末端固定连接有安装架16，所述安装架16左侧滑动连接有限位块17，所述限位块17左侧固定连接有压具18，所述压具18右侧固定连接有固定块19，所述固定块19顶端通过转轴转动连接有蜗轮20，所述蜗轮20前端面啮合有蜗杆21，所述蜗轮20顶端固定连接有第二螺纹杆22，这种设置有利于调节压具18压动料带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品生产用烫金机，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)底端固定连接有底板(2)，所述背板(1)前端面固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)外侧滑动连接有安装板(4)，所述滑杆(3)内侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)外侧螺旋连接有滑块(6)，所述安装板(4)内侧固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)内侧滑动连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)底端固定连接有定位块(9)，所述定位块(9)顶端固定连接有弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用烫金机，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)底端固定连接有底板(2)，所述背板(1)前端面固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)外侧滑动连接有安装板(4)，所述滑杆(3)内侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)外侧螺旋连接有滑块(6)，所述安装板(4)内侧固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)内侧滑动连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)底端固定连接有定位块(9)，所述定位块(9)顶端固定连接有弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用烫金机，其特征在于：所述安装板(4)内侧开设有调节槽，所述滑杆(3)外侧与所述安装板(4)的调节槽内侧壁滑动连接，所述安装板(4)内侧开设有滑槽，所述滑块(6)外侧与所述4的滑槽滑动连接，所述滑块(6)顶端开设有定位槽，所述安装板(4)内侧开设有补偿槽，所述定位杆(8)外侧与所述安装板(4)的补偿槽滑动连接，所述定位杆(8)贯穿所述安装块(7)，所述安装块(7)底端开设有连接槽，所述定位块(9)外侧与所述安装块(7)的连接槽滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用烫金机，其特征在于：所述安装板(4)前端面固定连接有电机(11)，所述电机(11)主轴末端固定连接有料筒(12)，所述料筒(12)外侧固定连接有料带(13)，所述安装板(4)前端面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：苏州吉仕达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32