本实用新型专利技术涉及塑胶加工技术领域，尤其为一种塑胶原料用配料装置，包括输料箱和配料箱，所述输料箱的顶端固定连接有配料箱，所述输料箱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端铰链连接有下料板，所述固定板的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外端面螺纹连接有滑块，所述下料板的底端铰链连接有传动杆，所述传动杆的底端铰链连接有传动块，位于左侧的所述传动块的左端与位于右侧的传动块的右端均固定连接有弹簧，本实用新型专利技术中，通过设置的下料板、传动块、弹簧等构件，在左右两侧的下料板上堆积塑胶原料后将倾倒时，可以控制不同种塑胶原料的倾倒质量不同，从而无需人工称重，节约时间。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶原料用配料装置
本技术涉及塑胶加工
，具体为一种塑胶原料用配料装置。
技术介绍
塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等，随着社会的发展，对塑胶的应用愈加广泛，因此，对一种塑胶原料用配料装置的需求日益增长。现有的塑胶原料在配料时一般通过人工称重进行混料，费时费力且在两种原料混合时无法较好保证相互之间的比例，容易影响塑胶的生产，且在配料时需要运输大批量原料，部分原料会滞留在输料箱内，且原料混合较差，消耗时间较多，因此，针对上述问题提出一种塑胶原料用配料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶原料用配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶原料用配料装置，包括输料箱和配料箱，所述输料箱的内侧固定连接有导料层，所述导料层的顶端内侧转动连接有转动斗，所述导料层的底端固定连接有导向块，所述导向块的底端与输料箱固定连接，所述导向块的内侧固定连接有电液推杆，所述电液推杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板设置在导料层的底端中心内侧，所述输料箱的顶端固定连接有配料箱，且输料箱与配料箱连通，所述配料箱的顶端内侧固定连接有进料斗，所述进料斗对称分布在配料箱的顶端，所述输料箱的顶端固定连接有固定板，所述固定板对称分布在配料箱的内侧，所述固定板的顶端铰链连接有下料板，位于左右两侧的所述下料板之间设置有隔板，且隔板的顶端与配料箱固定连接，所述配料箱的顶端左侧固定连接有控制器。优选的，所述输料箱的顶端内侧固定连接有连接杆，所述连接杆对称分布在输料箱的顶端中心，所述连接杆的底端固定连接有固定座，所述固定座的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有分料板，所述分料板设置在固定座的顶端内侧，所述分料板的顶端固定连接有凸起块。优选的，所述转动斗的顶端面内侧开设有滑槽，且滑槽均匀分布在转动斗的顶端面内侧，所述转动斗的底端面固定连接有齿环，所述齿环设置在导料层的内侧，所述导料层的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。优选的，所述固定板的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外端面螺纹连接有滑块，所述滑块设置在位于左侧的固定板的右方与位于右侧的固定板的左方，所述滑块的底端与输料箱的顶端滑动连接。优选的，所述下料板的底端铰链连接有传动杆，所述传动杆的底端铰链连接有传动块，所述传动块的底端与输料箱的顶端滑动连接，位于左侧的所述传动块的左端与位于右侧的传动块的右端均固定连接有弹簧，所述弹簧设置在螺杆的外侧，所述弹簧的另一端与滑块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的下料板、传动块、弹簧等构件，可以通过滑块位置的改变，使传动块所受弹簧的弹力不同，在左右两侧的下料板上堆积塑胶原料后将倾倒时，可以控制不同种塑胶原料的倾倒质量不同，从而无需人工称重，节约时间，使两种原料的配比更加精确。2、本技术中，通过设置的分料板、转动斗等构件，可以在原料配料后，通过分料板将原来均匀分布在输料箱内，从而使原料可以均匀混合，通过转动斗的转动，使分散后的原料集中，避免原料在输料箱内滞留且进一步使原料混合，使原料在配料与混料同时进行，减少原料的配料时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术分料板安装结构示意图。图中：1-输料箱、2-配料箱、3-隔板、4-进料斗、5-固定板、6-下料板、7-传动杆、8-传动块、9-第一电机、10-螺杆、11-滑块、12-弹簧、13-连接杆、14-固定座、15-第二电机、16-分料板、17-凸起块、18-导料层、19-转动斗、20-齿环、21-第三电机、22-齿轮、23-控制器、24-导向块、25-电液推杆、26-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶原料用配料装置，包括输料箱1和配料箱2，所述输料箱1的内侧固定连接有导料层18，所述导料层18的顶端内侧转动连接有转动斗19，所述导料层18的底端固定连接有导向块24，所述导向块24的底端与输料箱1固定连接，所述导向块24的内侧固定连接有电液推杆25，所述电液推杆25的顶端固定连接有挡板26，所述挡板26设置在导料层18的底端中心内侧，这种设置通过电液推杆25带动挡板26运动，使挡板26可以将导料层18底端封闭，避免原料的排出，所述输料箱1的顶端固定连接有配料箱2，且输料箱1与配料箱2连通，所述配料箱2的顶端内侧固定连接有进料斗4，所述进料斗4对称分布在配料箱2的顶端，所述输料箱1的顶端固定连接有固定板5，所述固定板5对称分布在配料箱2的内侧，所述固定板5的顶端铰链连接有下料板6，这种设置使下料板6可以转动，位于左右两侧的所述下料板6之间设置有隔板3，且隔板3的顶端与配料箱2固定连接，这种设置通过隔板3将左右两侧的下料板6上的原料分隔，避免原料混乱，所述配料箱2的顶端左侧固定连接有控制器23。所述输料箱1的顶端内侧固定连接有连接杆13，所述连接杆13对称分布在输料箱1的顶端中心，所述连接杆13的底端固定连接有固定座14，所述固定座14的内侧固定连接有第二电机15，所述第二电机15的主轴末端固定连接有分料板16，所述分料板16设置在固定座14的顶端内侧，所述分料板16的顶端固定连接有凸起块17，这种设置通过分料板16首先与掉落在输料箱1内的原料接触，并通过分料板16的转动带动凸起块17将原料均匀的四散在输料箱1的内部，所述转动斗19的顶端面内侧开设有滑槽，且滑槽均匀分布在转动斗19的顶端面内侧，所述转动斗19的底端面固定连接有齿环20，所述齿环20设置在导料层18的内侧，所述导料层18的内侧固定连接有第三电机21，所述第三电机21的主轴末端固定连接有齿轮22，所述齿轮22与齿环20啮合，这种设置通过滑槽对原料进行导向，通过齿轮22的转动，带动转动斗19转动，使掉落在转动斗19上的原料被带动，避免原料在输料箱1内的滞留以及进一步对原料进行混合，所述固定板5的内侧固定连接有第一电机9，所述第一电机9的主轴末端固定连接有螺杆10，所述螺杆10的外端面螺纹连接有滑块11，所述滑块11设置在位于左侧的固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑胶原料用配料装置，包括输料箱(1)和配料箱(2)，其特征在于：所述输料箱(1)的内侧固定连接有导料层(18)，所述导料层(18)的顶端内侧转动连接有转动斗(19)，所述导料层(18)的底端固定连接有导向块(24)，所述导向块(24)的底端与输料箱(1)固定连接，所述导向块(24)的内侧固定连接有电液推杆(25)，所述电液推杆(25)的顶端固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)设置在导料层(18)的底端中心内侧，所述输料箱(1)的顶端固定连接有配料箱(2)，且输料箱(1)与配料箱(2)连通，所述配料箱(2)的顶端内侧固定连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)对称分布在配料箱(2)的顶端，所述输料箱(1)的顶端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)对称分布在配料箱(2)的内侧，所述固定板(5)的顶端铰链连接有下料板(6)，位于左右两侧的所述下料板(6)之间设置有隔板(3)，且隔板(3)的顶端与配料箱(2)固定连接，所述配料箱(2)的顶端左侧固定连接有控制器(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑胶原料用配料装置，包括输料箱(1)和配料箱(2)，其特征在于：所述输料箱(1)的内侧固定连接有导料层(18)，所述导料层(18)的顶端内侧转动连接有转动斗(19)，所述导料层(18)的底端固定连接有导向块(24)，所述导向块(24)的底端与输料箱(1)固定连接，所述导向块(24)的内侧固定连接有电液推杆(25)，所述电液推杆(25)的顶端固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)设置在导料层(18)的底端中心内侧，所述输料箱(1)的顶端固定连接有配料箱(2)，且输料箱(1)与配料箱(2)连通，所述配料箱(2)的顶端内侧固定连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)对称分布在配料箱(2)的顶端，所述输料箱(1)的顶端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)对称分布在配料箱(2)的内侧，所述固定板(5)的顶端铰链连接有下料板(6)，位于左右两侧的所述下料板(6)之间设置有隔板(3)，且隔板(3)的顶端与配料箱(2)固定连接，所述配料箱(2)的顶端左侧固定连接有控制器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料用配料装置，其特征在于：所述输料箱(1)的顶端内侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)对称分布在输料箱(1)的顶端中心，所述连接杆(13)的底端固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的内侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的主轴末端固定连接有分料板(16)，所述分料板(16)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：苏州吉仕达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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