一种洗衣机控制面板支架注塑模具制造技术

技术编号:25756083 阅读:36 留言:0更新日期:2020-09-25 21:05
本实用新型专利技术公开了一种洗衣机控制面板支架注塑模具,包括下模体和过滤外框,所述过滤外框安装在下模体的四周外壁上,所述过滤外框上设置有防尘滤网,通过在下模体的上端内部增设了注塑模胆,散热铝板的内侧一端紧贴在注塑模胆的四周外壁上,能够将注塑模胆表面较高温度吸收,在散热铝板靠外侧的下模体外壁上增设了过滤外框,散热通道能够透过过滤外框上的防尘滤网与外界空气交换热量,将大量热量从散热通道向外界空气发散,再将外界冷空气吸收进来,从而进行不断的循环热交换,达到模具迅速降温的使用效果,而防尘滤网能够有效避免空气中灰尘大量积聚附着在散热铝板的表面,从而大大提高了散热铝板的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机控制面板支架注塑模具
本技术属于洗衣机组装零件注塑相关
,具体涉及一种洗衣机控制面板支架注塑模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。现有的洗衣机控制面板支架注塑模具技术存在以下问题:在模具注塑完成后需要对模具进行冷却,而传统的洗衣机控制面板支架注塑模具散热效率较差,冷却时间较长,从而影响洗衣机控制面板支架的成型效率,影响模具的实用性。
技术实现思路
>本技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机控制面板支架注塑模具,包括下模体(7)和过滤外框(12),其特征在于:所述过滤外框(12)安装在下模体(7)的四周外壁上,所述过滤外框(12)上设置有防尘滤网(9),所述过滤外框(12)两侧的下模体(7)外壁上设置有固定拉板(8),所述固定拉板(8)的靠外侧一端外壁上设置有辅助拉块(19),所述固定拉板(8)的靠内侧一端内壁上连接有穿位连板(18),所述穿位连板(18)的另一端连接有内置卡板(21),所述穿位连板(18)的一端外壁上连接有复位弹簧(20),所述内置卡板(21)左右两侧的下模体(7)外壁上设置有连板滑槽(17),所述下模体(7)的前后两侧下端设置有固定脚板(11),...

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机控制面板支架注塑模具,包括下模体(7)和过滤外框(12),其特征在于:所述过滤外框(12)安装在下模体(7)的四周外壁上,所述过滤外框(12)上设置有防尘滤网(9),所述过滤外框(12)两侧的下模体(7)外壁上设置有固定拉板(8),所述固定拉板(8)的靠外侧一端外壁上设置有辅助拉块(19),所述固定拉板(8)的靠内侧一端内壁上连接有穿位连板(18),所述穿位连板(18)的另一端连接有内置卡板(21),所述穿位连板(18)的一端外壁上连接有复位弹簧(20),所述内置卡板(21)左右两侧的下模体(7)外壁上设置有连板滑槽(17),所述下模体(7)的前后两侧下端设置有固定脚板(11),所述固定脚板(11)上设置有螺杆穿孔(10),所述下模体(7)的上端内部设置有注塑模胆(6),所述注塑模胆(6)靠外侧的下模体(7)上设置有散热通道(3),所述散热通道(3)的内部设置有散热铝板(2),所述下模体(7)的上端外壁靠近四角处设置有对位柱插孔(4),所述注塑模胆(6)的上端外壁靠近四角处设置有内模对位块(1),所述注塑模胆(6)的上端内部设置有下模腔(5)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭新
申请(专利权)人:昆山群威精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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