一种笔记本电脑塑件注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种笔记本电脑塑件注塑装置，包括底座，所述底座的顶端中心位置设置有集水箱，所述集水箱的顶端通过输水管螺接有集水盆，所述底座的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿的一端，下模机构，两个所述支撑腿的另一端与下模机构的外壁左右两侧通过螺钉相锁紧，上模机构，所述上模机构活动设置于下模机构的顶端。该笔记本电脑塑件注塑装置，该装置可有效的加快了工件冷却成型的速度，从而提高了工件的生产效率，简化了工件脱模时的操作，只需带个驱动装置便可实现脱模操作，节约能源，增加了注塑模具使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑塑件注塑装置
本技术涉及注塑模具
，具体为一种笔记本电脑塑件注塑装置。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；笔记本电脑的生产需要多种塑料制品，而且对塑料制品的成型要求较高，现有的注塑装置结构复杂，使用起来步骤繁琐，熔融的塑料在冷却固化时散热较慢，成型所需时间较长，传统的模具在脱模操作时较为麻烦，需要多个驱动装置才能实现脱模操作，不符合实际的使用需求，因此，需要一种笔记本电脑塑件注塑装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种笔记本电脑塑件注塑装置，可以解决现有技术中注塑模具脱模较为麻烦和工件冷却时间长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本电脑塑件注塑装置，包括底座，所述底座的顶端中心位置设置有集水箱，所述集水箱的顶端通过输水管螺接有集水盆，所述底座的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿的一端；下模机构，两个所述支撑腿的另一端与下模机构的外壁左右两侧通过螺钉相锁紧；上模机构，所述上模机构活动设置于下模机构的顶端。优选的，所述下模机构包括下模，所述下模的顶端表面开设有注塑腔，所述下模的内腔底端表面左右两侧均开设有与外侧表面相通的排水孔，所述下模的内腔左右两侧内壁均通过轴承座固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有圆杆的一端，两个所述圆杆的内侧之间设置有蜗杆，所述下模的内腔上下两端均通过轴承座固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有螺杆，所述螺杆的外壁底端过盈配合有与蜗杆啮合相连的蜗轮，所述螺杆的外壁螺纹连接有连接板，所述连接板的顶端左右两侧均设置有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸进注塑腔的内腔、且设置有支撑板，所述下模的内腔右侧顶端设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有弹簧座，所述弹簧座的底端设置有第一拉绳的一端，所述第一拉绳的另一端缠绕于圆杆的外壁，所述圆杆的外壁左侧缠绕有第二拉绳的一端。优选的，所述排水孔位于集水盆的顶端。优选的，所述弹簧座的外壁形状呈凹字形。优选的，所述上模机构包括上模，所述上模的内腔插接有注塑管，且注塑管的底端延伸进注塑腔的内腔，所述上模的内腔底端右侧设置有水箱，所述水箱的左侧通过第一输水管螺接有水泵，所述水泵的左侧螺接有第二输水管，所述上模的内腔左侧底端插接有连接管，所述第二拉绳的另一端与连接管的底端固定连接，所述第二输水管的另一端与连接管的右侧相螺接，所述连接管的底端延伸进下模的内腔、且内侧从上至下均螺接有喷头。优选的，所述喷头间隙排列在连接管的外壁，且相邻喷头之间的间距为5cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该笔记本电脑塑件注塑装置，通过第二拉绳向上移动拉动圆杆和蜗杆旋转，通过蜗杆促使蜗轮带动螺杆旋转，通过螺杆促使连接板通过连接杆推动支撑板以及支撑板顶端的向上移动，并移出注塑腔的内腔，实现对工件脱模操作，通过水泵正常启动后，通过第一输水管和第二输水管将水箱内腔的水输送至连接管的内腔，并通过喷头喷洒至下模的内壁，对注塑腔内腔的工件进行降温操作，该装置可有效的加快了工件冷却成型的速度，从而提高了工件的生产效率，简化了工件脱模时的操作，只需带个驱动装置便可实现脱模操作，节约能源，增加了注塑模具使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的下模和上模剖视图；图3为本技术的蜗轮俯视图。图中：1、底座，2、集水箱，3、输水管，4、集水盆，5、支撑腿，6、下模机构，61、下模，62、注塑腔，63、排水孔，64、圆杆，65、蜗杆，66、螺杆，67、蜗轮，68、连接板，69、连接杆，70、支撑板，71、弹簧，72、弹簧座，73、第一拉绳，74、第二拉绳，8、上模机构，81、上模，82、注塑管，83、水箱，84、第一输水管，85、水泵，86、第二输水管，87、连接管，88、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种笔记本电脑塑件注塑装置，包括底座1，底座1的顶端中心位置设置有集水箱2，集水箱2的顶端通过输水管3螺接有集水盆4，通过喷头88喷洒出多余的水通过注塑腔63向下流淌进集水盆4的内腔，并通过输水管3流入进集水箱2的内腔进行收集，底座1的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿5的一端，下模机构6，两个支撑腿5的另一端与下模机构6的外壁左右两侧通过螺钉相锁紧，上模机构8，上模机构8活动设置于下模机构6的顶端。作为优选方案，更进一步的，下模机构6包括下模61，下模61的顶端表面开设有注塑腔62，下模61的内腔底端表面左右两侧均开设有与外侧表面相通的排水孔63，下模61的内腔左右两侧内壁均通过轴承座固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有圆杆64的一端，两个圆杆64的内侧之间设置有蜗杆65，下模61的内腔上下两端均通过轴承座固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有螺杆66，螺杆66的外壁底端过盈配合有与蜗杆65啮合相连的蜗轮67，螺杆66的外壁螺纹连接有连接板68，连接板68的顶端左右两侧均设置有连接杆69的一端，连接杆69的另一端延伸进注塑腔62的内腔、且设置有支撑板70，下模61的内腔右侧顶端设置有弹簧71，弹簧71为螺旋弹簧，弹性系数为19N/CM，弹簧71受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧71的底端设置有弹簧座72，弹簧座72的底端设置有第一拉绳73的一端，第一拉绳73的另一端缠绕于圆杆64的外壁，圆杆64的外壁左侧缠绕有第二拉绳74的一端，通过第二拉绳74向上移动拉动圆杆64和蜗杆65旋转，通过蜗杆65促使蜗轮67带动螺杆66旋转，通过螺杆66促使连接板68通过连接杆69推动支撑板70以及支撑板70顶端的向上移动，并移出注塑腔62的内腔，实现对工件脱模操作。作为优选方案，更进一步的，排水孔63位于集水盆4的顶端，通过喷头88喷洒出多余的水通过注塑腔63向下流淌进集水盆4的内腔，并通过输水管3流入进集水箱2的内腔进行收集。作为优选方案，更进一步的，弹簧座72的外壁形状呈凹字形，通过弹簧71恢复形变的弹力，拉动弹簧座72和第一拉绳73向上移动，第一拉绳73拉动圆杆64和蜗杆65反向旋转，通过蜗杆65促使蜗轮67带动螺杆66反向旋转，通过螺杆66促使连接板68通过连接杆69带动支撑板70向下移动复位。作为优选方案，更进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本电脑塑件注塑装置，其特征在于：/n包括底座(1)，所述底座(1)的顶端中心位置设置有集水箱(2)，所述集水箱(2)的顶端通过输水管(3)螺接有集水盆(4)，所述底座(1)的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿(5)的一端；/n下模机构(6)，两个所述支撑腿(5)的另一端与下模机构(6)的外壁左右两侧通过螺钉相锁紧；/n上模机构(8)，所述上模机构(8)活动设置于下模机构(6)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑塑件注塑装置，其特征在于：
包括底座(1)，所述底座(1)的顶端中心位置设置有集水箱(2)，所述集水箱(2)的顶端通过输水管(3)螺接有集水盆(4)，所述底座(1)的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿(5)的一端；
下模机构(6)，两个所述支撑腿(5)的另一端与下模机构(6)的外壁左右两侧通过螺钉相锁紧；
上模机构(8)，所述上模机构(8)活动设置于下模机构(6)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑塑件注塑装置，其特征在于：所述下模机构(6)包括下模(61)，所述下模(61)的顶端表面开设有注塑腔(62)，所述下模(61)的内腔底端表面左右两侧均开设有与外侧表面相通的排水孔(63)，所述下模(61)的内腔左右两侧内壁均通过轴承座固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有圆杆(64)的一端，两个所述圆杆(64)的内侧之间设置有蜗杆(65)，所述下模(61)的内腔上下两端均通过轴承座固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有螺杆(66)，所述螺杆(66)的外壁底端过盈配合有与蜗杆(65)啮合相连的蜗轮(67)，所述螺杆(66)的外壁螺纹连接有连接板(68)，所述连接板(68)的顶端左右两侧均设置有连接杆(69)的一端，所述连接杆(69)的另一端延伸进注塑腔(62)的内腔、且设置有支撑板(70)，所述下模(61)的内腔右侧顶端设置有弹簧(71)，所述弹簧(71)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国，唐川鹏，
申请(专利权)人：重庆谊盟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50