一种PC板材生产用注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及PC板材生产的技术领域，特别是涉及一种PC板材生产用注塑机，其节省人力，提升生产效率，提高实用性；包括工作台、下模、上模、压柱、第一连接杆、第一固定杆、活动杆、第二固定杆、第二连接杆、顶杆、弹簧、升降台和注塑管，工作台的底端左部设置有贯穿工作台顶端和底端的通孔，工作台的底端对称设置有四组支撑腿，下模固定安装在工作台的顶端中部，下模的顶端设置有下模腔，上模的底端设置有上模腔，上模的顶端设置有凸台，压柱的底端与凸台的顶端固定连接，压柱的顶端设置有连接装置，连接装置的顶端与外界压力装置的输出端连接，压柱的左端设置有连接耳，第一连接杆的右端与连接耳可转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种PC板材生产用注塑机
本技术涉及PC板材生产的
，特别是涉及一种PC板材生产用注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在现有的PC板材生产用注塑机使用过程中，在注塑完成后往往需要人工将PC板材由模具内取出，不仅浪费人力，同时影响生产效率，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种节省人力，提升生产效率，提高实用性的PC板材生产用注塑机。本技术的一种PC板材生产用注塑机，包括工作台、下模、上模、压柱、第一连接杆、第一固定杆、活动杆、第二固定杆、第二连接杆、顶杆、弹簧、升降台和注塑管，工作台的底端左部设置有贯穿工作台顶端和底端的通孔，工作台的底端对称设置有四组支撑腿，下模固定安装在工作台的顶端中部，下模的顶端设置有下模腔，上模的底端设置有上模腔，上模的顶端设置有凸台，压柱的底端与凸台的顶端固定连接，压柱的顶端设置有连接装置，连接装置的顶端与外界压力装置的输出端连接，压柱的左端设置有连接耳，第一连接杆的右端与连接耳可转动连接，第一固定杆的底端与工作台的顶端固定连接，第一固定杆位于下模的左侧，第一固定杆的底端与第一连接杆的中部可转动连接，活动杆的顶端与第一连接杆的左端可转动连接，活动杆的底端插入至工作台顶端的通孔内并伸出至工作台的下方，第一连接杆上设置有两组第一伸缩杆，两组第一伸缩杆分别位于第一固定杆的左侧和右侧，第二固定杆的顶端固定安装在工作台底端，第二固定杆位于工作台通孔的右侧，第二连接杆的左端与活动杆的底端可转动连接，第二固定杆的顶端与第二连接杆的中部可转动连接，第二连接杆的右端与顶杆的底端可转动连接，第二连接杆上设置有两组第二伸缩杆，两组第二伸缩杆分别位于第二固定杆的左侧和右侧，工作台的底端设置有贯穿工作台和下模的安装孔，安装孔的顶部设置有凹台，弹簧位于安装孔内部，弹簧的底端固定安装在安装孔的底端，弹簧的顶端与升降台的底端固定连接，在弹簧的拉力下升降台填满安装孔顶部的凸台，顶杆的顶端插入至弹簧的内部注塑管的输出端与下模腔相通。本技术的一种PC板材生产用注塑机，顶杆的顶端设置有顶头。本技术的一种PC板材生产用注塑机，工作台上通孔的底端和顶端均设置有第一轴套。本技术的一种PC板材生产用注塑机，下模顶端的左部和右部均设置有定位销，上模底端的左部和右部均设置有定位孔。本技术的一种PC板材生产用注塑机，安装孔的底端设置有第二轴套。本技术的一种PC板材生产用注塑机，还包括四组螺杆，四组支撑腿的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆的顶端分别螺装插入至四组支撑腿底端的螺纹孔内，四组螺杆的底端均设置有垫脚。本技术的一种PC板材生产用注塑机，垫脚采用橡胶材质。本技术的一种PC板材生产用注塑机，升降台采用耐高温材质。与现有技术相比本技术的有益效果为：启动外界压力装置，当下模与上模合模时，压柱下降由于第一固定杆固定不动，第一连接杆右端随压柱下降的同时，利用杠杆原理第一连接杆的左端上升，进而使活动杆沿工作台的通孔上升，活动杆带动第二连接杆的左端上升，由于第二固定杆固定不动，第二连接杆的右端带动顶杆下降，此时顶杆的顶端不会接触升降台的底端，当注塑完成后上模上升，由于第一固定杆固定不动，第一连接杆右端随压柱上升的同时，利用杠杆原理第一连接杆的左端下降，进而使活动杆沿工作台的通孔下降，活动杆带动第二连接杆的左端下降，由于第二固定杆固定不动，第二连接杆的右端带动顶杆上升，此时顶杆的顶端贴紧并将升降台顶出安装孔顶部的凹台，升降台将下模腔内注塑好的PC板顶出，此过程节省人力，提升生产效率，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的轴侧示意图；图3是安装孔内部的结构示意图；图4是螺杆与支撑腿连接的结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、下模；4、下模腔；5、上模；6、上模腔；7、凸台；8、压柱；9、连接装置；10、连接耳；11、第一连接杆；12、第一伸缩杆；13、第一固定杆；14、活动杆；15、第二固定杆；16、第二连接杆；17、第二伸缩杆；18、顶杆；19、安装孔；20、弹簧；21、升降台；22、注塑管；23、顶头；24、第一轴套；25、定位孔；26、定位销；27、第二轴套；28、螺杆；29、垫脚。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种PC板材生产用注塑机，包括工作台1、下模3、上模5、压柱8、第一连接杆11、第一固定杆13、活动杆14、第二固定杆15、第二连接杆16、顶杆18、弹簧20、升降台21和注塑管22，工作台1的底端左部设置有贯穿工作台1顶端和底端的通孔，工作台1的底端对称设置有四组支撑腿2，下模3固定安装在工作台1的顶端中部，下模3的顶端设置有下模腔4，上模5的底端设置有上模腔6，上模5的顶端设置有凸台7，压柱8的底端与凸台7的顶端固定连接，压柱8的顶端设置有连接装置9，连接装置9的顶端与外界压力装置的输出端连接，压柱8的左端设置有连接耳10，第一连接杆11的右端与连接耳10可转动连接，第一固定杆13的底端与工作台1的顶端固定连接，第一固定杆13位于下模3的左侧，第一固定杆13的底端与第一连接杆11的中部可转动连接，活动杆14的顶端与第一连接杆11的左端可转动连接，活动杆14的底端插入至工作台1顶端的通孔内并伸出至工作台1的下方，第一连接杆11上设置有两组第一伸缩杆12，两组第一伸缩杆12分别位于第一固定杆13的左侧和右侧，第二固定杆15的顶端固定安装在工作台1底端，第二固定杆15位于工作台1通孔的右侧，第二连接杆16的左端与活动杆14的底端可转动连接，第二固定杆15的顶端与第二连接杆16的中部可转动连接，第二连接杆16的右端与顶杆18的底端可转动连接，第二连接杆16上设置有两组第二伸缩杆17，两组第二伸缩杆17分别位于第二固定杆15的左侧和右侧，工作台1的底端设置有贯穿工作台1和下模3的安装孔19，安装孔19的顶部设置有凹台，弹簧20位于安装孔19内部，弹簧20的底端固定安装在安装孔19的底端，弹簧20的顶端与升降台21的底端固定连接，在弹簧20的拉力下升降台21填满安装孔19顶部的凸台，顶杆18的顶端插入至弹簧20的内部注塑管22的输出端与下模腔4相通；启动外界压力装置，当下模3与上模5合模时，压柱8下降由于第一固定杆13固定不动，第一连接杆11右端随压柱8下降的同时，利用杠杆原理第一连接杆11的左端上升，进而使活动杆14沿工作台1的通孔上升，活动杆14带动第二连接杆16的左端上升，由于第二固定杆15固定不动，第二连接杆16的右端带动顶杆18下降，此时顶杆18的顶端不会接触升降台21的底端，当注塑完成后上模5上升，由于第一固定杆13固定不动，第一连接杆11右端随压柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC板材生产用注塑机，其特征在于，包括工作台(1)、下模(3)、上模(5)、压柱(8)、第一连接杆(11)、第一固定杆(13)、活动杆(14)、第二固定杆(15)、第二连接杆(16)、顶杆(18)、弹簧(20)、升降台(21)和注塑管(22)，工作台(1)的底端左部设置有贯穿工作台(1)顶端和底端的通孔，工作台(1)的底端对称设置有四组支撑腿(2)，下模(3)固定安装在工作台(1)的顶端中部，下模(3)的顶端设置有下模腔(4)，上模(5)的底端设置有上模腔(6)，上模(5)的顶端设置有凸台(7)，压柱(8)的底端与凸台(7)的顶端固定连接，压柱(8)的顶端设置有连接装置(9)，连接装置(9)的顶端与外界压力装置的输出端连接，压柱(8)的左端设置有连接耳(10)，第一连接杆(11)的右端与连接耳(10)可转动连接，第一固定杆(13)的底端与工作台(1)的顶端固定连接，第一固定杆(13)位于下模(3)的左侧，第一固定杆(13)的底端与第一连接杆(11)的中部可转动连接，活动杆(14)的顶端与第一连接杆(11)的左端可转动连接，活动杆(14)的底端插入至工作台(1)顶端的通孔内并伸出至工作台(1)的下方，第一连接杆(11)上设置有两组第一伸缩杆(12)，两组第一伸缩杆(12)分别位于第一固定杆(13)的左侧和右侧，第二固定杆(15)的顶端固定安装在工作台(1)底端，第二固定杆(15)位于工作台(1)通孔的右侧，第二连接杆(16)的左端与活动杆(14)的底端可转动连接，第二固定杆(15)的顶端与第二连接杆(16)的中部可转动连接，第二连接杆(16)的右端与顶杆(18)的底端可转动连接，第二连接杆(16)上设置有两组第二伸缩杆(17)，两组第二伸缩杆(17)分别位于第二固定杆(15)的左侧和右侧，工作台(1)的底端设置有贯穿工作台(1)和下模(3)的安装孔(19)，安装孔(19)的顶部设置有凹台，弹簧(20)位于安装孔(19)内部，弹簧(20)的底端固定安装在安装孔(19)的底端，弹簧(20)的顶端与升降台(21)的底端固定连接，在弹簧(20)的拉力下升降台(21)填满安装孔(19)顶部的凸台，顶杆(18)的顶端插入至弹簧(20)的内部注塑管(22)的输出端与下模腔(4)相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PC板材生产用注塑机，其特征在于，包括工作台(1)、下模(3)、上模(5)、压柱(8)、第一连接杆(11)、第一固定杆(13)、活动杆(14)、第二固定杆(15)、第二连接杆(16)、顶杆(18)、弹簧(20)、升降台(21)和注塑管(22)，工作台(1)的底端左部设置有贯穿工作台(1)顶端和底端的通孔，工作台(1)的底端对称设置有四组支撑腿(2)，下模(3)固定安装在工作台(1)的顶端中部，下模(3)的顶端设置有下模腔(4)，上模(5)的底端设置有上模腔(6)，上模(5)的顶端设置有凸台(7)，压柱(8)的底端与凸台(7)的顶端固定连接，压柱(8)的顶端设置有连接装置(9)，连接装置(9)的顶端与外界压力装置的输出端连接，压柱(8)的左端设置有连接耳(10)，第一连接杆(11)的右端与连接耳(10)可转动连接，第一固定杆(13)的底端与工作台(1)的顶端固定连接，第一固定杆(13)位于下模(3)的左侧，第一固定杆(13)的底端与第一连接杆(11)的中部可转动连接，活动杆(14)的顶端与第一连接杆(11)的左端可转动连接，活动杆(14)的底端插入至工作台(1)顶端的通孔内并伸出至工作台(1)的下方，第一连接杆(11)上设置有两组第一伸缩杆(12)，两组第一伸缩杆(12)分别位于第一固定杆(13)的左侧和右侧，第二固定杆(15)的顶端固定安装在工作台(1)底端，第二固定杆(15)位于工作台(1)通孔的右侧，第二连接杆(16)的左端与活动杆(14)的底端可转动连接，第二固定杆(15)的顶端与第二连接杆(16)的中部可转动连接，第二连接杆(16)的右端与顶杆(18)的底端可转动连接，第二连接杆(16)上设置有两组第二伸缩杆(17)，两组第二伸缩杆(17)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆超，
申请(专利权)人：保定佐欧皮具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13