一种PC拉杆箱吹塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及成型加工的技术领域，特别是涉及一种PC拉杆箱吹塑机，其减少人工浪费，提高取件效率，使取件也更加安全，提高可靠性；包括工作台、吹塑支架、进塑管、进塑头、吹塑管、吹塑头、轨道支架、轨道、滑块、油缸和油缸杆各设置有四组，两组油缸杆底端与滑块前侧左右端相连接，另外两组油缸杆地段与滑块后侧左右端相连接，每组油缸杆顶端分别与油缸底端可滑动连接，模具支架和模具各设置有两组，且两组模具支架内端底部左右侧各与两组油缸顶端相连接，两组夹紧支架内端均与一组夹紧板外部相连接，且模具中心与夹紧板中心距离与进塑头和吹塑头距离相等。

【技术实现步骤摘要】
一种PC拉杆箱吹塑机
本技术涉及成型加工的
，特别是涉及一种PC拉杆箱吹塑机。
技术介绍
众所周知，一种PC拉杆箱吹塑机是一种用于将PC拉杆箱箱体部件进行吹塑成形的辅助装置，其在成型加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种PC拉杆箱吹塑机包括工作台、吹塑支架、进塑管、进塑头、吹塑管、吹塑头、轨道支架、轨道、滑块、油缸、油缸杆、模具支架和模具，工作台顶端边侧与吹塑支架底端相连接，吹塑支架内部顶端左侧中部与进塑管顶端相连接，进塑管输入端连接有液塑容器，进塑管输出端与进塑头输入端可滑动相连通，吹塑支架内部顶端右侧中部与吹塑管顶端相连接，吹塑管底端与吹塑头顶端可滑动相连接，吹塑头连接有出气系统，工作台顶端左侧与轨道支架底端相连接，轨道支架顶端与轨道底端相连接，滑块下部与轨道上部可滑动连接，油缸和油缸杆各设置有四组，两组油缸杆底端与滑块前侧左右端相连接，另外两组油缸杆地段与滑块后侧左右端相连接，每组油缸杆顶端分别与油缸底端可滑动连接，模具支架和模具各设置有两组，且两组模具支架内端底部左右侧各与两组油缸顶端相连接，每组模具支架顶端内侧与一组模具外侧下部相连接；现有的一种PC拉杆箱吹塑机使用时，首先油缸在油缸杆内缩进，两组模具处于闭合状态，模具上口对齐进塑头出口，由进塑管通过进塑头释放到模具模具腔内液塑原料，之后进塑头上升，滑块向右滑动，直到模具上口对齐吹塑头，吹塑头向下，向模具内液塑进行吹塑工艺，之后吹塑头上升，两组模具分开，即可得到箱体部件的成品；现有的一种PC拉杆箱吹塑机使用中发现，取成品不方便，造成人工浪费，且不确定成品质量时具有危险性，导致可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少人工浪费，提高取件效率，使取件也更加安全，提高可靠性的一种PC拉杆箱吹塑机。本技术的一种PC拉杆箱吹塑机，包括工作台、吹塑支架、进塑管、进塑头、吹塑管、吹塑头、轨道支架、轨道、滑块、油缸、油缸杆、模具支架和模具，工作台顶端边侧与吹塑支架底端相连接，吹塑支架内部顶端左侧中部与进塑管顶端相连接，进塑管输入端连接有液塑容器，进塑管输出端与进塑头输入端可滑动相连通，吹塑支架内部顶端右侧中部与吹塑管顶端相连接，吹塑管底端与吹塑头顶端可滑动相连接，吹塑头连接有出气系统，工作台顶端左侧与轨道支架底端相连接，轨道支架顶端与轨道底端相连接，滑块下部与轨道上部可滑动连接，油缸和油缸杆各设置有四组，两组油缸杆底端与滑块前侧左右端相连接，另外两组油缸杆底端与滑块后侧左右端相连接，每组油缸杆顶端分别与油缸底端可滑动连接，模具支架和模具各设置有两组，且两组模具支架内端底部左右侧各与两组油缸顶端相连接，每组模具支架顶端内侧与一组模具外侧下部相连接；包括成型塑夹具、两组夹紧支杆、两组夹紧支架和两组夹紧板，成型塑夹具在吹塑头一侧且成型塑夹具顶端与吹塑管底端相连接，两组夹紧支杆左端分别与两组模具支架的右侧上部相连接，两组夹紧支杆右部顶端均与一组夹紧支架底端相连接，两组夹紧支架内端均与一组夹紧板外部相连接，且模具中心与夹紧板中心距离与进塑头和吹塑头距离相等。本技术的一种PC拉杆箱吹塑机，还包括轴支架、电机、减速机、主动轴、主动轮、从动轴、从动轮和传输皮带，两组轴支架内侧上部与从动轴前后端可转动连接，从动轴中部外壁与从动轮内壁相连接，电机输出端与减速机输入端相连接，减速机内端与一组轴支架外端上部相连接，减速机输出端与主动轴前端相连接，主动轴后端与一组轨道支架内侧上部可转动相连接，主动轴中部外壁与主动轮内壁相连接，四组轴支架底端与工作台顶端右部四核角侧相连接，且传输皮带张紧套装在主动轮和从动轮外壁。本技术的一种PC拉杆箱吹塑机，还包括两组挡板支架和两组挡板，每组挡板支架的外侧分别与两组轴支架内侧中部相连接，挡板支架内侧与挡板外侧底部相连接，且两组挡板靠紧传输皮带的前后侧。本技术的一种PC拉杆箱吹塑机，还包括控制盒和急停按钮，控制盒左端与工作台右端中部相连接，急停按钮左端与控制盒右端中部相连接。本技术的一种PC拉杆箱吹塑机，还包括夹紧板内部设置有防滑纹路。本技术的一种PC拉杆箱吹塑机，还包括工作台底端与地面相固定。本技术的一种PC拉杆箱吹塑机，还包括滑块顶端设置有注油口。本技术的一种PC拉杆箱吹塑机，还包括吹塑支架前端设置有推拉门。与现有技术相比本技术的有益效果为：在吹塑头吹塑成型后，可以通过成型塑夹具夹住成型塑上端，之后在滑块返回，模具进行下一吹塑工艺闭合时，两组夹紧板可以同时夹住成型塑，成型塑夹具进行释放，再进行下一个吹塑工艺时，两组夹紧板即可将成型塑向右传输并释放，减少人工浪费，提高取件效率，使取件也更加安全，提高可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图轴视图；图2是本技术的结构示意图前视图；图3是本技术的结构示意图传送带内部视图；图4是本技术的结构示意图侧面剖视图；附图中标记：1、工作台；2、吹塑支架；3、进塑管；4、进塑头；5、吹塑管；6、吹塑头；7、成型塑夹具；8、轨道支架；9、轨道；10、滑块；11、油缸；12、油缸杆；13、模具支架；14、模具；15、夹紧支杆；16、夹紧支架；17、夹紧板；18、轴支架；19、电机；20、减速机；21、主动轴；22、主动轮；23、从动轴；24、从动轮；25、传输皮带；26、挡板支架；27、挡板；28、控制盒；29、急停按钮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种PC拉杆箱吹塑机，包括工作台1、吹塑支架2、进塑管3、进塑头4、吹塑管5、吹塑头6、轨道支架8、轨道9、滑块10、油缸11、油缸杆12、模具支架13和模具14，工作台1顶端边侧与吹塑支架2底端相连接，吹塑支架2内部顶端左侧中部与进塑管3顶端相连接，进塑管3输入端连接有液塑容器，进塑管3输出端与进塑头4输入端可滑动相连通，吹塑支架2内部顶端右侧中部与吹塑管5顶端相连接，吹塑管5底端与吹塑头6顶端可滑动相连接，吹塑头6连接有出气系统，工作台1顶端左侧与轨道支架8底端相连接，轨道支架8顶端与轨道9底端相连接，滑块10下部与轨道9上部可滑动连接，油缸11和油缸杆12各设置有四组，两组油缸杆12底端与滑块10前侧左右端相连接，另外两组油缸杆12底端与滑块10后侧左右端相连接，每组油缸杆12顶端分别与油缸11底端可滑动连接，模具支架13和模具14各设置有两组，且两组模具支架13内端底部左右侧各与两组油缸11顶端相连接，每组模具支架13顶端内侧与一组模具14外侧下部相连接；包括成型塑夹具7、两组夹紧支杆15、两组夹紧支架16和两组夹紧板17，成型塑夹具7在吹塑头6一侧且成型塑夹具7顶端与吹塑管5底端相连接，两组夹紧支杆15左端分别与两组模具支架13的右侧上部相连接，两组夹紧支杆15右部顶端均与一组夹紧支架16底端相连接，两组夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC拉杆箱吹塑机，包括工作台(1)、吹塑支架(2)、进塑管(3)、进塑头(4)、吹塑管(5)、吹塑头(6)、轨道支架(8)、轨道(9)、滑块(10)、油缸(11)、油缸杆(12)、模具支架(13)和模具(14)，工作台(1)顶端边侧与吹塑支架(2)底端相连接，吹塑支架(2)内部顶端左侧中部与进塑管(3)顶端相连接，进塑管(3)输入端连接有液塑容器，进塑管(3)输出端与进塑头(4)输入端可滑动相连通，吹塑支架(2)内部顶端右侧中部与吹塑管(5)顶端相连接，吹塑管(5)底端与吹塑头(6)顶端可滑动相连接，吹塑头(6)连接有出气系统，工作台(1)顶端左侧与轨道支架(8)底端相连接，轨道支架(8)顶端与轨道(9)底端相连接，滑块(10)下部与轨道(9)上部可滑动连接，油缸(11)和油缸杆(12)各设置有四组，两组油缸杆(12)底端与滑块(10)前侧左右端相连接，另外两组油缸杆(12)底端与滑块(10)后侧左右端相连接，每组油缸杆(12)顶端分别与油缸(11)底端可滑动连接，模具支架(13)和模具(14)各设置有两组，且两组模具支架(13)内端底部左右侧各与两组油缸(11)顶端相连接，每组模具支架(13)顶端内侧与一组模具(14)外侧下部相连接；其特征在于，包括成型塑夹具(7)、两组夹紧支杆(15)、两组夹紧支架(16)和两组夹紧板(17)，成型塑夹具(7)在吹塑头(6)一侧且成型塑夹具(7)顶端与吹塑管(5)底端相连接，两组夹紧支杆(15)左端分别与两组模具支架(13)的右侧上部相连接，两组夹紧支杆(15)右部顶端均与一组夹紧支架(16)底端相连接，两组夹紧支架(16)内端均与一组夹紧板(17)外部相连接，且模具(14)中心与夹紧板(17)中心距离与进塑头(4)和吹塑头(6)距离相等。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PC拉杆箱吹塑机，包括工作台(1)、吹塑支架(2)、进塑管(3)、进塑头(4)、吹塑管(5)、吹塑头(6)、轨道支架(8)、轨道(9)、滑块(10)、油缸(11)、油缸杆(12)、模具支架(13)和模具(14)，工作台(1)顶端边侧与吹塑支架(2)底端相连接，吹塑支架(2)内部顶端左侧中部与进塑管(3)顶端相连接，进塑管(3)输入端连接有液塑容器，进塑管(3)输出端与进塑头(4)输入端可滑动相连通，吹塑支架(2)内部顶端右侧中部与吹塑管(5)顶端相连接，吹塑管(5)底端与吹塑头(6)顶端可滑动相连接，吹塑头(6)连接有出气系统，工作台(1)顶端左侧与轨道支架(8)底端相连接，轨道支架(8)顶端与轨道(9)底端相连接，滑块(10)下部与轨道(9)上部可滑动连接，油缸(11)和油缸杆(12)各设置有四组，两组油缸杆(12)底端与滑块(10)前侧左右端相连接，另外两组油缸杆(12)底端与滑块(10)后侧左右端相连接，每组油缸杆(12)顶端分别与油缸(11)底端可滑动连接，模具支架(13)和模具(14)各设置有两组，且两组模具支架(13)内端底部左右侧各与两组油缸(11)顶端相连接，每组模具支架(13)顶端内侧与一组模具(14)外侧下部相连接；其特征在于，包括成型塑夹具(7)、两组夹紧支杆(15)、两组夹紧支架(16)和两组夹紧板(17)，成型塑夹具(7)在吹塑头(6)一侧且成型塑夹具(7)顶端与吹塑管(5)底端相连接，两组夹紧支杆(15)左端分别与两组模具支架(13)的右侧上部相连接，两组夹紧支杆(15)右部顶端均与一组夹紧支架(16)底端相连接，两组夹紧支架(16)内端均与一组夹紧板(17)外部相连接，且模具(14)中心与夹紧板(17)中心距离与进塑头(4)和吹塑头(6)距离相等。


2.如权利要求1所述的一种PC拉杆箱吹塑机，其特征在于，还包括轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆超，
申请(专利权)人：保定佐欧皮具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13