本实用新型专利技术公开了用于塑胶品生产的模具清洗装置，包括清洗室，位于清洗室内的转板，连接在转板端部的第一转轴，驱动第一转轴转动的第一电机；所述转板上设有若干个模具槽，所述模具连接在模具槽中，所述模具槽上方设有除污机构，所述模具槽下方设有喷头，所述除污机构包括气缸、连接在气缸的活塞杆上的第二电机、被第二电机驱动的第二转轴、连接在第二转轴端部的毛刷头。本实用新型专利技术提供的用于塑胶品生产的模具清洗装置，利用毛刷头对模具内的污垢进行洗刷，利用喷头对模具进行冲洗，模具上下翻转使洗刷和冲洗交替进行，确保了模具能够被完全清洗干净，且一次性可对多个模具进行清洗，降低了用工成本，提高了模具清洗效率和清洗质量。
【技术实现步骤摘要】
用于塑胶品生产的模具清洗装置
本技术涉及清洗装置
，具体涉及塑胶品生产的模具清洗装置。
技术介绍
塑胶品生产的时候，基本上都是通过模具进行填料，然后对原料进行按压，通过模具将原料制作成型，形成一个指定形状的塑胶品。模具在使用一段时间后，其表面会残留附着一些残渣，需要清理，目前对模具的清洗方式为：将模具放置到一个清洗池中进行浸泡清洗，然后工人一个个手刷，这样的清洗方式，模具的表面一些残渣容易清洗不干净，影响下次使用，人工成本高，而且清洗效率低下。有鉴于此，有必要对现有技术中的塑胶品生产的模具清洗装置。予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于公开用于塑胶品生产的模具清洗装置，利用毛刷头对模具内的污垢进行洗刷，利用喷头对模具进行冲洗，模具上下翻转使洗刷和冲洗交替进行，确保模具能够被完全清洗干净，且一次性可对多个模具进行清洗，降低用工成本，提高模具清洗效率和清洗质量。为实现上述目的，本技术提供了用于塑胶品生产的模具清洗装置，包括清洗室，位于清洗室内的转板，连接在转板端部的第一转轴，驱动第一转轴转动的第一电机；所述转板上设有若干个模具槽，所述模具连接在模具槽中，所述模具槽上方设有除污机构，所述模具槽下方设有喷头，所述除污机构包括气缸、连接在气缸的活塞杆上的第二电机、被第二电机驱动的第二转轴、连接在第二转轴端部的毛刷头。在一些实施方式中，还包括连接在清洗室内侧壁上的隔板，所述喷头安装在隔板上，所述隔板上设有若干个下水孔。在一些实施方式中，还包括位于隔板下方的收水盒。在一些实施方式中，所述转板两侧均设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔和模具槽连通，所述模具两侧均设有螺纹槽，还包括依次延伸入螺纹孔和螺纹槽中以固定模具位置的螺栓。在一些实施方式中，所述毛刷头和第二转轴螺接。在一些实施方式中，所述第一电机安装在清洗室内侧壁上。在一些实施方式中，所述气缸安装在清洗室内顶壁上。在一些实施方式中，所述模具槽深度小于模具高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的用于塑胶品生产的模具清洗装置，利用毛刷头对模具内的污垢进行洗刷，利用喷头对模具进行冲洗，模具上下翻转使洗刷和冲洗交替进行，确保了模具能够被完全清洗干净，且一次性可对多个模具进行清洗，降低了用工成本，提高了模具清洗效率和清洗质量。附图说明图1为本技术所示的用于塑胶品生产的模具清洗装置的结构示意图；图2为图1中所示的转板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1和2所示的用于塑胶品生产的模具清洗装置，包括清洗室1，位于清洗室1内的转板2，连接在转板2端部的第一转轴41，驱动第一转轴41转动的第一电机4。所述第一电机4安装在清洗室1内侧壁上，第一电机4驱动第一转轴41转动，转板2同步转动，便于灵活调整转板2位置。所述转板2上设有若干个模具槽21，所述模具3连接在模具槽21中，模具3和转板2同步运动。所述模具槽21深度小于模具3高度，便于模具3的取放。所述模具槽21上方设有除污机构，所述除污机构包括气缸5、连接在气缸5的活塞杆51上的第二电机6、被第二电机6驱动的第二转轴61、连接在第二转轴61端部的毛刷头7。气缸5的活塞杆51伸长以使毛刷头7接触模具3，第二电机6驱动第二转轴61转动，第二转轴61带动毛刷头7同步转动，对模具3表面进行洗刷，便于清除模具3表面残留物。所述毛刷头7和第二转轴61螺接，便于更换。所述气缸5安装在清洗室1内顶壁上。所述模具槽21下方设有喷头8，喷头8外接供水设备（未示出），对模具3进行冲洗。喷头8对模具3喷水清洗时，由于转板2的阻挡，可防止水飞溅到第一电机4、第二电机6、气缸5上，起到了保护作用。还包括连接在清洗室1内侧壁上的隔板81，所述喷头8安装在隔板81上，所述隔板81上设有若干个下水孔80，还包括位于隔板81下方的收水盒9。冲洗模具3的污水从下水孔80流入收水盒9中，防止造成污染。所述转板2两侧均设有若干个螺纹孔20，所述螺纹孔20和模具槽21连通，所述模具3两侧均设有螺纹槽30，还包括依次延伸入螺纹孔20和螺纹槽30中以固定模具3位置的螺栓31，从而使模具3牢固连接在转板2上，确保了模具3在转动过程中的稳定性。该用于塑胶品生产的模具清洗装置使用方法如下：将模具3放入模具槽21内，利用螺栓31连接模具3和转板2，气缸5的活塞杆51伸长以使毛刷头7接触模具3，第二电机6驱动第二转轴61转动，第二转轴61带动毛刷头7同步转动，对模具3表面进行洗刷，一段时间后，第二电机6停止工作，气缸5的活塞杆51回缩，毛刷头7脱离模具3；第一电机4驱动第一转轴41转动180°，转板2同步转动180°，模具3面向喷头8，喷头8对模具进行喷水清洗，一段时间后，喷头8停止喷水，第一电机4驱动第一转轴41再转动180°，转板2同步转动180°，模具面向毛刷头7，以上为一个工作循环，洗刷和冲洗交替进行，确保了模具3能够被完全清洗干净，且一次性可对多个模具3进行清洗，降低了用工成本，提高了模具3清洗效率和清洗质量。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于塑胶品生产的模具清洗装置，其特征在于，包括清洗室（1），位于清洗室（1）内的转板（2），连接在转板（2）端部的第一转轴（41），驱动第一转轴（41）转动的第一电机（4）；所述转板（2）上设有若干个模具槽（21），所述模具（3）连接在模具槽（21）中，所述模具槽（21）上方设有除污机构，所述模具槽（21）下方设有喷头（8），所述除污机构包括气缸（5）、连接在气缸（5）的活塞杆（51）上的第二电机（6）、被第二电机（6）驱动的第二转轴（61）、连接在第二转轴（61）端部的毛刷头（7）。/n
【技术特征摘要】
1.用于塑胶品生产的模具清洗装置，其特征在于，包括清洗室（1），位于清洗室（1）内的转板（2），连接在转板（2）端部的第一转轴（41），驱动第一转轴（41）转动的第一电机（4）；所述转板（2）上设有若干个模具槽（21），所述模具（3）连接在模具槽（21）中，所述模具槽（21）上方设有除污机构，所述模具槽（21）下方设有喷头（8），所述除污机构包括气缸（5）、连接在气缸（5）的活塞杆（51）上的第二电机（6）、被第二电机（6）驱动的第二转轴（61）、连接在第二转轴（61）端部的毛刷头（7）。
2.根据权利要求1所述的用于塑胶品生产的模具清洗装置，其特征在于，还包括连接在清洗室（1）内侧壁上的隔板（81），所述喷头（8）安装在隔板（81）上，所述隔板（81）上设有若干个下水孔（80）。
3.根据权利要求2所述的用于塑胶品生产的模具清洗装置，其特征在于，还包括位于隔板（81）下方的收水盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰日祥，
申请(专利权)人：深圳市雅而达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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