一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备，包括底座、进料机构、注气机构、进气孔、进气槽、第一导气槽、储气室、抵触机构、推槽、推杆、复位弹簧、第二导气槽和第三导气槽。本实用新型专利技术的有益效果是：当设备运行时，通过进料机构使塑料颗粒能够顺畅的进入设备内部进行加工，外接气体通过进气孔和进气槽内部后，由第一导气槽进入储气室内部进行储存加压，在气压的作用下推杆摆脱复位弹簧的作用下向进料机构内部抵触，防止塑料颗粒在进料机构内部堵塞，同时在推杆滑动一定的位置时会使推槽内部的气体从第二导气槽排出，起到泄压的作用，同时利于吹动塑料颗粒流入，同时对设备内部起到了散热的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备
本技术涉及一种塑料颗粒加工设备，具体为一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备，属于塑料加工

技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，通过再生塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。然而，传统在进行塑料颗粒加工时容易会导致加工设备的进料口堵塞，从而无法进行正常的加工，在堵塞时工人需要通过木棍进行抵触，从而对设备进料口的塑料颗粒进行下压疏导，这样十分危险，严重时容易造成对工作人员生命危害。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备，操作灵活，便于便于对进料口内部的塑料颗粒进行定时的抵触疏导，防止塑料颗粒在设备入口堵塞，使设备无法正常加工。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备，包括底座和安装于所述底座顶部的进料机构，所述进料机构内部安装有注气机构，所述注气机构包括进气孔、进气槽、第一导气槽、储气室，所述进料机构的内部一侧设有所述进气槽，所述进气槽内部一侧开设有所述进气孔，所述进气槽的底部设有所述第一导气槽；所述进气槽的底部设有所述储气室，且所述进气槽与所述储气室通过所述第一导气槽连通；所述进料机构的侧壁内部安装有两个抵触机构，所述抵触机构包括推槽、推杆、复位弹簧、第二导气槽和第三导气槽，所述进料机构的侧壁内部设有两个所述推槽，两个所述推槽内部安装有所述复位弹簧和所述推杆，所述推杆与所述推槽内部滑动连接，且所述推杆的一端贯穿于所述进料机构侧壁延伸至所述进料机构的一侧；所述推杆的外侧设有所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述推槽的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述推杆的一端侧壁固定连接；所述推槽的另一端设有所述第三导气槽，所述第三导气槽的一端与所述推槽内部连通，所述第三导气槽的另一端与所述储气室内部连通；所述推槽的侧壁设有所述第二导气槽，所述第二导气槽的另一端延伸至所述进料机构的侧壁。优选的，为了使所述推杆与所述推槽内部密封性更好，所述抵触机构还包括皮塞，所述皮塞安装于所述推杆的另一端，且所述皮塞与所述推槽滑动连接。优选的，为了方便对塑料颗粒进行盛放和导入设备内部，所述进料机构包括进料斗和进料槽，所述底座顶部安装有所述进料斗，所述底座的内部设有所述进料槽，且所述进料斗的内部与所述进料槽连通，所述进料斗的一侧内部设有所述进气槽，所述进料斗的底部内侧设有两个所述推槽，且两个所述推杆的一端贯穿于所述进料斗的侧壁延伸至所述进料斗的内部，所述第二导气槽一端延伸至所述进料斗的内侧。优选的，为了方便所述底座与所述设备进料口进行安装固定，所述进料机构还包括固定孔，所述固定孔设有多个，且多个呈环形等距分布的所述固定孔设于所述底座的顶面边缘。优选的，为了起到防护的作用，防止塑料颗粒外溅，所述进料机构还包括盖板、转轴和螺栓，所述盖板与所述进料斗的顶部卡合，所述盖板的一端通过所述转轴与所述进料斗一侧转动连接，且所述盖板的顶面一侧安装有所述螺栓，所述螺栓贯穿于所述盖板与所述进料斗顶面螺纹连接。优选的，为了增加所述进料斗的抖动性能，从而使所述铁球与所述压缩气囊碰撞效果更加显著，从而产生大量的气体进行存放，所述进料斗的底部安装有抖动机构，所述抖动机构包括滑槽、弹簧槽和压缩弹簧，所述底座的顶部边缘设有所述滑槽，所述进料斗的底部与所述滑槽滑动连接，所述进料斗的底部内侧设有所述弹簧槽，且所述弹簧槽内部安装有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与所述弹簧槽顶侧固定连接，所述压缩弹簧的底部与所述底座的顶部固定连接，所述底座的的内部通过所述压缩弹簧与所述弹簧槽内部滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当设备运行时，通过进料机构的疏导，使塑料颗粒能够顺畅的进入设备内部进行加工，外接气体通过进气孔和进气槽内部后，由第一导气槽进入储气室内部进行储存加压，当气体达到一端压力时会通过第三导气槽进入推槽内部，并推动推杆摆脱复位弹簧的作用下向进料机构内部抵触，从而使进料机构内部的塑料能够进行疏导，从而防止塑料在进料机构内部堵塞，使设备无法进行正常加工，同时在推杆滑动一定的位置时会使推槽内部的气体从第二导气槽排出，起到了泄压的作用，并在第三导槽的作用下使气体对进料机构内部进行吹气，从而利于塑料颗粒进入设备，同时对设备内部起到了散热的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的进料机构与注气机构的连接结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。图中：1、底座，2、进料机构，21、固定孔，22、进料斗，23、盖板，24、转轴，25、螺栓，26、进料槽，3、抖动机构，31、滑槽，32、弹簧槽，33、压缩弹簧，4、注气机构，41、进气孔，42、进气槽，43、第一导气槽，44、储气室，5、抵触机构，51、推槽，52、推杆，53、复位弹簧，54、第二导气槽，55、第三导气槽，56、皮塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备，包括底座1和安装于所述底座1顶部的进料机构2，所述进料机构2内部安装有注气机构4，所述注气机构4包括进气孔41、进气槽42、第一导气槽43、储气室44，所述进料机构2的内部一侧设有所述进气槽42，所述进气槽42内部一侧开设有所述进气孔41，所述进气槽42的底部设有所述第一导气槽43；所述进气槽42的底部设有所述储气室44，且所述进气槽42与所述储气室44通过所述第一导气槽43连通；所述进料机构2的侧壁内部安装有两个抵触机构5，所述抵触机构5包括推槽51、推杆52、复位弹簧53、第二导气槽54和第三导气槽55，所述进料机构2的侧壁内部设有两个所述推槽51，两个所述推槽51内部安装有所述复位弹簧53和所述推杆52，所述推杆52与所述推槽51内部滑动连接，且所述推杆52的一端贯穿于所述进料机构2侧壁延伸至所述进料机构2的一侧；所述推杆52的外侧设有所述复位弹簧53，所述复位弹簧53的一端与所述推槽51的一端固定连接，所述复位弹簧53的另一端与所述推杆52的一端侧壁固定连接；所述推槽51的另一端设有所述第三导气槽55，所述第三导气槽55的一端与所述推槽51内部连通，所述第三导气槽55的另一端与所述储气室44内部连通；所述推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备，包括底座（1）和安装于所述底座（1）顶部的进料机构（2），其特征在于：所述进料机构（2）内部安装有注气机构（4），所述注气机构（4）包括进气孔（41）、进气槽（42）、第一导气槽（43）、储气室（44），所述进料机构（2）的内部一侧设有所述进气槽（42），所述进气槽（42）内部一侧开设有所述进气孔（41），所述进气槽（42）的底部设有所述第一导气槽（43）；所述进气槽（42）的底部设有所述储气室（44），且所述进气槽（42）与所述储气室（44）通过所述第一导气槽（43）连通；所述进料机构（2）的侧壁内部安装有两个抵触机构（5），所述抵触机构（5）包括推槽（51）、推杆（52）、复位弹簧（53）、第二导气槽（54）和第三导气槽（55），所述进料机构（2）的侧壁内部设有两个所述推槽（51），两个所述推槽（51）内部安装有所述复位弹簧（53）和所述推杆（52），所述推杆（52）与所述推槽（51）内部滑动连接，且所述推杆（52）的一端贯穿于所述进料机构（2）侧壁延伸至所述进料机构（2）的一侧；所述推杆（52）的外侧设有所述复位弹簧（53），所述复位弹簧（53）的一端与所述推槽（51）的一端固定连接，所述复位弹簧（53）的另一端与所述推杆（52）的一端侧壁固定连接；所述推槽（51）的另一端设有所述第三导气槽（55），所述第三导气槽（55）的一端与所述推槽（51）内部连通，所述第三导气槽（55）的另一端与所述储气室（44）内部连通；所述推槽（51）的侧壁设有所述第二导气槽（54），所述第二导气槽（54）的另一端延伸至所述进料机构（2）的侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备，包括底座（1）和安装于所述底座（1）顶部的进料机构（2），其特征在于：所述进料机构（2）内部安装有注气机构（4），所述注气机构（4）包括进气孔（41）、进气槽（42）、第一导气槽（43）、储气室（44），所述进料机构（2）的内部一侧设有所述进气槽（42），所述进气槽（42）内部一侧开设有所述进气孔（41），所述进气槽（42）的底部设有所述第一导气槽（43）；所述进气槽（42）的底部设有所述储气室（44），且所述进气槽（42）与所述储气室（44）通过所述第一导气槽（43）连通；所述进料机构（2）的侧壁内部安装有两个抵触机构（5），所述抵触机构（5）包括推槽（51）、推杆（52）、复位弹簧（53）、第二导气槽（54）和第三导气槽（55），所述进料机构（2）的侧壁内部设有两个所述推槽（51），两个所述推槽（51）内部安装有所述复位弹簧（53）和所述推杆（52），所述推杆（52）与所述推槽（51）内部滑动连接，且所述推杆（52）的一端贯穿于所述进料机构（2）侧壁延伸至所述进料机构（2）的一侧；所述推杆（52）的外侧设有所述复位弹簧（53），所述复位弹簧（53）的一端与所述推槽（51）的一端固定连接，所述复位弹簧（53）的另一端与所述推杆（52）的一端侧壁固定连接；所述推槽（51）的另一端设有所述第三导气槽（55），所述第三导气槽（55）的一端与所述推槽（51）内部连通，所述第三导气槽（55）的另一端与所述储气室（44）内部连通；所述推槽（51）的侧壁设有所述第二导气槽（54），所述第二导气槽（54）的另一端延伸至所述进料机构（2）的侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备，其特征在于：所述抵触机构（5）还包括皮塞（56），所述皮塞（56）安装于所述推杆（52）的另一端，且所述皮塞（56）与所述推槽（51）滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用塑料颗粒加工处理设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱军，
申请(专利权)人：青岛百利富新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37