一种TPE材料制备用造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料制备造粒的技术领域，特别是涉及一种TPE材料制备用造粒装置；其增加料的冷却结构，减少生产后的粒料的粘连现象，提高设备的使用可靠性；包括箱体，箱体内设置有工作腔，工作腔上侧设置有两组转轴，箱体后端设置有两组齿轮，箱体前端左侧设置有第一电机，还包括冷却箱，冷却箱前端和后端均连通设置有水管，冷却腔内左侧和右侧均设置有多组冷却管，多组冷却管均设置为螺旋状，冷却腔中部左侧和右侧均设置有多通管，两组多通管输入端分别穿过冷却箱前端和箱体前端，箱体前端设置有鼓风机，鼓风机的输出端均与两组多通管输入端连通，左侧多组冷却管输出端和右侧多组冷却管输出端分别穿过冷却箱左端和右端。

【技术实现步骤摘要】
一种TPE材料制备用造粒装置
本技术涉及材料制备造粒的
，特别是涉及一种TPE材料制备用造粒装置。
技术介绍
众所周知，TPE材料制备用造粒装置是一种用于TPE材料制备过程中，对材料进行造粒时所使用的装置，其在造粒装置领域具有广泛的使用；现有的TPE材料制备用造粒装置包括箱体，箱体内设置有工作腔，箱体顶端中部设置有进料管，进料管输出端与工作腔顶端中部连通，工作腔上侧设置有两组转轴，两组转轴外侧壁设置有多组半圆槽，两组转轴前端和后端分别与工作腔前端左右两侧和后端左右两侧可转动连接，箱体后端设置有两组齿轮，两组转轴后端穿过箱体后分别与两组齿轮前端连接，左侧齿轮右端和右侧齿轮左端啮合接触，箱体前端左侧设置有第一电机，第一电机输出端与左侧转轴前端连接；这种TPE材料制备用造粒装置在使用时将TPE的温度较高的粉料自进料管传输至工作腔内，第一电机带动左侧转轴进行转动，在两组齿轮的啮合作用下，右侧转轴随之进行转动，两组转轴转动的过程中可形成粒料并向下传输；这种TPE材料制备用造粒装置使用中发现，在粒料向下传输的过程中，料的温度较高，材料粘连性较强，较易发生粒料之间的粘连现象，设备的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增加料的冷却结构，减少生产后的粒料的粘连现象，提高设备的使用可靠性的TPE材料制备用造粒装置。本技术的一种TPE材料制备用造粒装置，包括箱体，箱体内设置有工作腔，箱体顶端中部设置有进料管，进料管输出端与工作腔顶端中部连通，工作腔上侧设置有两组转轴，两组转轴外侧壁设置有多组半圆槽，两组转轴前端和后端分别与工作腔前端左右两侧和后端左右两侧可转动连接，箱体后端设置有两组齿轮，两组转轴后端穿过箱体后分别与两组齿轮前端连接，左侧齿轮右端和右侧齿轮左端啮合接触，箱体前端左侧设置有第一电机，第一电机输出端与左侧转轴前端连接；还包括冷却箱，冷却箱设置于工作腔中部，冷却箱前端和后端分别与工作腔前端和后端连接，冷却箱内设置有冷却腔，冷却箱前端和后端均连通设置有水管，两组水管前端分别穿过箱体前端上侧和前端下侧，两组水管均连通设置有第一阀门，冷却腔内左侧和右侧均设置有多组冷却管，多组冷却管均设置为螺旋状，冷却腔中部左侧和右侧均设置有多通管，两组多通管的多组输出端分别与左侧多组冷却管输入端和右侧多组冷却管输入端连通，两组多通管输入端分别穿过冷却箱前端和箱体前端，箱体前端设置有鼓风机，鼓风机的输出端均与两组多通管输入端连通，左侧多组冷却管输出端和右侧多组冷却管输出端分别穿过冷却箱左端和右端。本技术的一种TPE材料制备用造粒装置，还包括过滤板，过滤板设置于工作腔上侧，过滤板前端和后端分别与工作腔前端上侧和后端上侧连接，过滤板下侧设置有接收盘，接收盘设置于冷却箱上侧，箱体前端设置有通口，通口与工作腔前端连通，接收盘前端穿过通口，接收盘前端左侧和前端右侧均固定设置有把手。本技术的一种TPE材料制备用造粒装置，冷却箱顶端左侧和顶端右侧均固定设置有两组支撑板，左侧两组支撑板之间和右侧两组支撑板之间均可转动设置有两组支撑轮，接收盘底端左侧和底端右侧均设置有长型凹槽，左侧两组支撑轮顶端和右侧两组支撑轮顶端分别与两组长型凹槽顶端接触。本技术的一种TPE材料制备用造粒装置，还包括两组传输轴，两组传输轴分别设置于工作腔左下侧和右下侧，两组传输轴前端和后端分别与工作腔前端和后端可转动连接，两组传输轴通过传送带传动连接，传送带上设置有多组透气孔，箱体前端左侧固定设置有第二电机，第二电机输出端穿过箱体前端左侧后与传输轴前端连接，箱体右端下侧设置有出料管，出料管输入端与工作腔右端下侧连通，出料管连通设置有第二阀门。本技术的一种TPE材料制备用造粒装置，传送带中部设置有三组加固轴，三组加固轴前端和后端分别与工作腔前端和后端可转动连接，三组加固轴顶端均与传送带内侧壁顶端接触。本技术的一种TPE材料制备用造粒装置，还包括第三电机和两组连接轴，两组连接轴底端分别与工作腔底端左侧和底端右侧可转动连接，两组连接轴左端上侧和右端上侧均固定设置有扇叶，两组连接轴外侧壁均固定设置有链轮，两组链轮通过链条圈传动连接，第三电机固定设置于箱体底端左侧，第三电机输出端与左侧连接轴底端连接，箱体左端下侧和右端下侧均设置有多组连通孔，箱体左端下侧和右端下侧均固定设置有防尘网。本技术的一种TPE材料制备用造粒装置，还包括两组风冷盘，两组风冷盘内均设置有风冷腔，左侧多组冷却管左端和右侧多组冷却管右端分别与左侧风冷腔右端和右侧风冷腔左端连通，左侧风冷盘左端和右侧风冷盘右端均设置有多组冷却孔。本技术的一种TPE材料制备用造粒装置，箱体底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。与现有技术相比本技术的有益效果为：造粒后的材料经过冷却箱左端和右端，将冷却水经过下侧水管传输至冷却腔内，鼓风机鼓出的风经过两组多通管传输至多组冷却管内，多组冷却管内的风与冷却水进行热交换，热交换后的风温度降低，温度降低后的风继续传输并传输至工作腔内，对造粒后料进行冷却，提高冷却速度，减少生产后的粒料的粘连现象，提高设备的使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是箱体与接收盘的前视图；图3是箱体与部分结构左视图；图4是图1中A部放大图；图5是图1中B部放大图；图6是图1中C部放大图；附图中标记：1、箱体；2、进料管；3、转轴；4、齿轮；5、第一电机；6、冷却箱；7、水管；8、冷却管；9、多通管；10、鼓风机；11、过滤板；12、接收盘；13、把手；14、支撑板；15、支撑轮；16、传输轴；17、传送带；18、第二电机；19、出料管；20、第二阀门；21、加固轴；22、第三电机；23、连接轴；24、链轮；25、链条圈；26、连通孔；27、防尘网；28、风冷盘；29、支腿；30、长型凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种TPE材料制备用造粒装置，包括箱体1，箱体1内设置有工作腔，箱体1顶端中部设置有进料管2，进料管2输出端与工作腔顶端中部连通，工作腔上侧设置有两组转轴3，两组转轴3外侧壁设置有多组半圆槽，两组转轴3前端和后端分别与工作腔前端左右两侧和后端左右两侧可转动连接，箱体1后端设置有两组齿轮4，两组转轴3后端穿过箱体1后分别与两组齿轮4前端连接，左侧齿轮4右端和右侧齿轮4左端啮合接触，箱体1前端左侧设置有第一电机5，第一电机5输出端与左侧转轴3前端连接；还包括冷却箱6，冷却箱6设置于工作腔中部，冷却箱6前端和后端分别与工作腔前端和后端连接，冷却箱6内设置有冷却腔，冷却箱6前端和后端均连通设置有水管7，两组水管7前端分别穿过箱体1前端上侧和前端下侧，两组水管7均连通设置有第一阀门，冷却腔内左侧和右侧均设置有多组冷却管8，多组冷却管8均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPE材料制备用造粒装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有工作腔，箱体(1)顶端中部设置有进料管(2)，进料管(2)输出端与工作腔顶端中部连通，工作腔上侧设置有两组转轴(3)，两组转轴(3)外侧壁设置有多组半圆槽，两组转轴(3)前端和后端分别与工作腔前端左右两侧和后端左右两侧可转动连接，箱体(1)后端设置有两组齿轮(4)，两组转轴(3)后端穿过箱体(1)后分别与两组齿轮(4)前端连接，左侧齿轮(4)右端和右侧齿轮(4)左端啮合接触，箱体(1)前端左侧设置有第一电机(5)，第一电机(5)输出端与左侧转轴(3)前端连接；其特征在于，还包括冷却箱(6)，冷却箱(6)设置于工作腔中部，冷却箱(6)前端和后端分别与工作腔前端和后端连接，冷却箱(6)内设置有冷却腔，冷却箱(6)前端和后端均连通设置有水管(7)，两组水管(7)前端分别穿过箱体(1)前端上侧和前端下侧，两组水管(7)均连通设置有第一阀门，冷却腔内左侧和右侧均设置有多组冷却管(8)，多组冷却管(8)均设置为螺旋状，冷却腔中部左侧和右侧均设置有多通管(9)，两组多通管(9)的多组输出端分别与左侧多组冷却管(8)输入端和右侧多组冷却管(8)输入端连通，两组多通管(9)输入端分别穿过冷却箱(6)前端和箱体(1)前端，箱体(1)前端设置有鼓风机(10)，鼓风机(10)的输出端均与两组多通管(9)输入端连通，左侧多组冷却管(8)输出端和右侧多组冷却管(8)输出端分别穿过冷却箱(6)左端和右端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种TPE材料制备用造粒装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有工作腔，箱体(1)顶端中部设置有进料管(2)，进料管(2)输出端与工作腔顶端中部连通，工作腔上侧设置有两组转轴(3)，两组转轴(3)外侧壁设置有多组半圆槽，两组转轴(3)前端和后端分别与工作腔前端左右两侧和后端左右两侧可转动连接，箱体(1)后端设置有两组齿轮(4)，两组转轴(3)后端穿过箱体(1)后分别与两组齿轮(4)前端连接，左侧齿轮(4)右端和右侧齿轮(4)左端啮合接触，箱体(1)前端左侧设置有第一电机(5)，第一电机(5)输出端与左侧转轴(3)前端连接；其特征在于，还包括冷却箱(6)，冷却箱(6)设置于工作腔中部，冷却箱(6)前端和后端分别与工作腔前端和后端连接，冷却箱(6)内设置有冷却腔，冷却箱(6)前端和后端均连通设置有水管(7)，两组水管(7)前端分别穿过箱体(1)前端上侧和前端下侧，两组水管(7)均连通设置有第一阀门，冷却腔内左侧和右侧均设置有多组冷却管(8)，多组冷却管(8)均设置为螺旋状，冷却腔中部左侧和右侧均设置有多通管(9)，两组多通管(9)的多组输出端分别与左侧多组冷却管(8)输入端和右侧多组冷却管(8)输入端连通，两组多通管(9)输入端分别穿过冷却箱(6)前端和箱体(1)前端，箱体(1)前端设置有鼓风机(10)，鼓风机(10)的输出端均与两组多通管(9)输入端连通，左侧多组冷却管(8)输出端和右侧多组冷却管(8)输出端分别穿过冷却箱(6)左端和右端。


2.如权利要求1所述的一种TPE材料制备用造粒装置，其特征在于，还包括过滤板(11)，过滤板(11)设置于工作腔上侧，过滤板(11)前端和后端分别与工作腔前端上侧和后端上侧连接，过滤板(11)下侧设置有接收盘(12)，接收盘(12)设置于冷却箱(6)上侧，箱体(1)前端设置有通口，通口与工作腔前端连通，接收盘(12)前端穿过通口，接收盘(12)前端左侧和前端右侧均固定设置有把手(13)。


3.如权利要求2所述的一种TPE材料制备用造粒装置，其特征在于，冷却箱(6)顶端左侧和顶端右侧均固定设置有两组支撑板(14)，左侧两组支撑板(14)之间和右侧两组支撑板(14)之间均可转动设置有两组支撑轮(15)，接收盘(12)底端左侧和底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银，
申请(专利权)人：苏州顶材新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32