一种热收缩管料造粒冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热收缩管料造粒冷却水槽，包括水槽主体、转动杆、带轮一、带轮二、电动机、搅拌杆、T型块一、T型块二、限位槽、卡块、弹簧一、T型通槽、T型卡杆、圆板、拉杆、弹簧二、移动杆、方块、方槽以及磁环。本实用新型专利技术插入并推动T型块一以及T型块二，T型块二移动对弹簧一进行挤压T型块二移动带动卡块穿过矩形槽进入圆槽内部，转动T型杆一，使得卡块与圆槽内壁相相贴合，进而将卡块卡接在限位槽内部，将圆板上的T型卡杆安装在T型通槽内部，使得T型卡杆沿着T型通槽移动，当方块与方槽对齐时，在弹簧二弹力的作用下，拉杆移动复位带动移动杆移动，进而方块移动进入方槽内部，将T型卡杆卡接在T型通槽内部。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩管料造粒冷却水槽
本技术涉及一种冷却水槽，具体是一种热收缩管料造粒冷却水槽，属于热收缩管料造粒

技术介绍
热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，柔软有弹性。受热会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀。目前使用的冷却水槽存在一定缺陷，缺少搅拌杆便捷安装功能，造成不方便对搅拌杆进行拆卸维护，降低搅拌杆的使用寿命，同时缺少转动杆便捷卡接功能，进而不方便抽出转动杆，不方便对搅拌杆以及转动杆进行更换或维护。因此，针对上述问题提出一种热收缩管料造粒冷却水槽。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热收缩管料造粒冷却水槽。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种热收缩管料造粒冷却水槽，包括水槽主体、转动杆、带轮一、带轮二、电动机、搅拌杆、安装机构以及卡接机构，所述水槽主体内部均匀安装两个以上转动杆，所述转动杆两端均延伸至水槽主体外侧，所述水槽主体一端固定安装电动机，所述电动机一端安装带轮二，所述转动杆一端固定安装带轮一，所述带轮一与带轮二通过皮带一相连接，所述转动杆环形侧面上安装搅拌杆；所述安装机构包括T型块一、T型块二、限位槽、卡块以及弹簧一，所述搅拌杆两端对称安装有T型块一以及T型块二，所述T型块一一端以及T型块二一端均穿过搅拌杆延伸至转动杆内部，所述T型块一一端开设限位槽，所述T型块二一端固定安装卡块，且卡块安装在卡槽内部，所述T型块二环形侧面上安装弹簧一，且弹簧一两端分别与T型块二以及搅拌杆相贴合；所述卡接机构包括T型通槽、T型卡杆、圆板、拉杆、弹簧二、移动杆、方块以及方槽，所述转动杆一端开设T型通槽，所述转动杆一端安装圆板，且圆板一端固定安装T型卡杆，所述T型卡杆安装在T型卡槽内部，所述T型卡杆内部安装移动杆，所述移动杆一端均匀固定安装两个以上方块，所述T型通槽内部均匀开设两个以上方槽，且方块一端延伸至方槽内部，所述圆板一端安装拉杆，所述拉杆一端穿过圆杆以及T型卡杆，且拉杆一端固定安装移动杆，所述拉杆环形侧面上安装弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在拉杆上以及圆板上。优选的，所述T型通槽的长度与转动杆横截面的直径相同，所述T型卡杆的长度与移动杆以及T型通槽的长度相同。优选的，所述转动杆环形侧面上固定安装固定环，且固定环一端均匀安装两个以上滚珠一，所述滚珠一球形侧面与水槽主体相贴合，所述圆板一端均匀安装两个以上滚珠二，且滚珠二球形侧面与水槽主体相贴合。优选的，所述限位槽由矩形槽以及圆槽组成，所述T型块一端开设矩形槽，所述T型块一内部开设圆槽，且矩形槽一端与圆槽相通，所述卡块的横截面呈T型，所述卡块横截面的长度小于矩形槽的长度，大于矩形槽的宽度，所述卡块横截面的宽度小于矩形槽横的宽度，所述矩形槽的长度小于圆槽的直径。优选的，所述安装机构设有两个以上，两个以上所述安装机构结构相同，两个以上所述安装机构均匀安装在两个以上转动杆环形侧面上，所述带轮一设有两个以上，且两个以上所述带轮一通过皮带相互连接。优选的，所述T型卡杆一端开设凹槽，且凹槽内部安装移动杆，所述方块通过螺钉固定安装在移动杆上，所述圆板一端固定安装磁环，且磁环一端与拉杆吸附贴合。本技术的有益效果是：1、第一条有益效果，插入并推动T型块一以及T型块二，T型块二移动对弹簧一进行挤压，弹簧一受到挤压产生弹力，T型块二移动带动卡块穿过矩形槽进入圆槽内部，然后使用人员转动T型杆一，使得卡块与圆槽内壁相相贴合，弹簧一的弹力给予T型块二一个向右移动的力，进而将卡块卡接在限位槽内部，进而将搅拌杆安装在转动杆环形侧面上，解决了缺少搅拌杆便捷安装功能，造成不方便对搅拌杆进行拆卸维护，降低搅拌杆使用寿命的问题；2、第二条有益效果，拉杆移动带动移动杆移动，进而将方块收纳在凹槽内部，同时拉杆移动对弹簧二进行拉伸，使得弹簧二产生弹力，使用人员将圆板上的T型卡杆安装在T型通槽内部，接着使用人员推动圆板，使得T型卡杆沿着T型通槽移动，当方块与方槽对齐时，在弹簧二弹力的作用下，拉杆移动复位带动移动杆移动，进而方块移动进入方槽内部，将T型卡杆卡接在T型通槽内部，完成圆板的安装，解决了缺少转动杆便捷卡接功能，进而不方便抽出转动杆，不方便对搅拌杆以及转动杆进行更换或维护的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构俯视图；图3为本技术安装机构结构示意图；图4为本技术卡块与限位槽结构示意图；图5为本技术卡接机构结构示意图；图6为本技术A处局部放大图。图中：1、水槽主体，2、转动杆，3、带轮一，4、带轮二，5、电动机，6、搅拌杆，7、T型块一，8、T型块二，9、限位槽，10、卡块，11、弹簧一，12、T型通槽，13、T型卡杆，14、圆板，15、拉杆，16、弹簧二，17、移动杆，18、方块，19、方槽，20、磁环。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6所示，一种热收缩管料造粒冷却水槽，包括水槽主体1、转动杆2、带轮一3、带轮二4、电动机5、搅拌杆6、安装机构以及卡接机构，所述水槽主体1内部均匀安装两个以上转动杆2，所述转动杆2两端均延伸至水槽主体1外侧，所述水槽主体1一端固定安装电动机5，所述电动机5一端安装带轮二4，所述转动杆2一端固定安装带轮一3，所述带轮一3与带轮二4通过皮带一相连接，所述转动杆2环形侧面上安装搅拌杆6；所述安装机构包括T型块一7、T型块二8、限位槽9、卡块10以及弹簧一11，所述搅拌杆6两端对称安装有T型块一7以及T型块二8，所述T型块一7一端以及T型块二8一端均穿过搅拌杆6延伸至转动杆2内部，所述T型块一7一端开设限位槽9，所述T型块二8一端固定安装卡块10，且卡块10安装在卡槽内部，所述T型块二8环形侧面上安装弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热收缩管料造粒冷却水槽，其特征在于：包括水槽主体(1)、转动杆(2)、带轮一(3)、带轮二(4)、电动机(5)、搅拌杆(6)、安装机构以及卡接机构，所述水槽主体(1)内部均匀安装两个以上转动杆(2)，所述转动杆(2)两端均延伸至水槽主体(1)外侧，所述水槽主体(1)一端固定安装电动机(5)，所述电动机(5)一端安装带轮二(4)，所述转动杆(2)一端固定安装带轮一(3)，所述带轮一(3)与带轮二(4)通过皮带一相连接，所述转动杆(2)环形侧面上安装搅拌杆(6)；/n所述安装机构包括T型块一(7)、T型块二(8)、限位槽(9)、卡块(10)以及弹簧一(11)，所述搅拌杆(6)两端对称安装有T型块一(7)以及T型块二(8)，所述T型块一(7)一端以及T型块二(8)一端均穿过搅拌杆(6)延伸至转动杆(2)内部，所述T型块一(7)一端开设限位槽(9)，所述T型块二(8)一端固定安装卡块(10)，且卡块(10)安装在卡槽内部，所述T型块二(8)环形侧面上安装弹簧一(11)，且弹簧一(11)两端分别与T型块二(8)以及搅拌杆(6)相贴合；/n所述卡接机构包括T型通槽(12)、T型卡杆(13)、圆板(14)、拉杆(15)、弹簧二(16)、移动杆(17)、方块(18)以及方槽(19)，所述转动杆(2)一端开设T型通槽(12)，所述转动杆(2)一端安装圆板(14)，且圆板(14)一端固定安装T型卡杆(13)，所述T型卡杆(13)安装在T型卡槽内部，所述T型卡杆(13)内部安装移动杆(17)，所述移动杆(17)一端均匀固定安装两个以上方块(18)，所述T型通槽(12)内部均匀开设两个以上方槽(19)，且方块(18)一端延伸至方槽(19)内部，所述圆板(14)一端安装拉杆(15)，所述拉杆(15)一端穿过圆杆以及T型卡杆(13)，且拉杆(15)一端固定安装移动杆(17)，所述拉杆(15)环形侧面上安装弹簧二(16)，且弹簧二(16)两端分别固定安装在拉杆(15)上以及圆板(14)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热收缩管料造粒冷却水槽，其特征在于：包括水槽主体(1)、转动杆(2)、带轮一(3)、带轮二(4)、电动机(5)、搅拌杆(6)、安装机构以及卡接机构，所述水槽主体(1)内部均匀安装两个以上转动杆(2)，所述转动杆(2)两端均延伸至水槽主体(1)外侧，所述水槽主体(1)一端固定安装电动机(5)，所述电动机(5)一端安装带轮二(4)，所述转动杆(2)一端固定安装带轮一(3)，所述带轮一(3)与带轮二(4)通过皮带一相连接，所述转动杆(2)环形侧面上安装搅拌杆(6)；
所述安装机构包括T型块一(7)、T型块二(8)、限位槽(9)、卡块(10)以及弹簧一(11)，所述搅拌杆(6)两端对称安装有T型块一(7)以及T型块二(8)，所述T型块一(7)一端以及T型块二(8)一端均穿过搅拌杆(6)延伸至转动杆(2)内部，所述T型块一(7)一端开设限位槽(9)，所述T型块二(8)一端固定安装卡块(10)，且卡块(10)安装在卡槽内部，所述T型块二(8)环形侧面上安装弹簧一(11)，且弹簧一(11)两端分别与T型块二(8)以及搅拌杆(6)相贴合；
所述卡接机构包括T型通槽(12)、T型卡杆(13)、圆板(14)、拉杆(15)、弹簧二(16)、移动杆(17)、方块(18)以及方槽(19)，所述转动杆(2)一端开设T型通槽(12)，所述转动杆(2)一端安装圆板(14)，且圆板(14)一端固定安装T型卡杆(13)，所述T型卡杆(13)安装在T型卡槽内部，所述T型卡杆(13)内部安装移动杆(17)，所述移动杆(17)一端均匀固定安装两个以上方块(18)，所述T型通槽(12)内部均匀开设两个以上方槽(19)，且方块(18)一端延伸至方槽(19)内部，所述圆板(14)一端安装拉杆(15)，所述拉杆(15)一端穿过圆杆以及T型卡杆(13)，且拉杆(15)一端固定安装移动杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜锋，赵红明，
申请(专利权)人：苏州源顺祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32