一种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构，包括底座、第一支撑板、第二支撑板、电动机、主动轴、主动轮、转动筒、磁铁环、输送带、连接杆、转动环、磁铁片、上料壳、从动轴、从动轮和造粒机接料壳。该种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构结构简单、设计新颖，便于将定量原料放入上料壳内进行上料，同时通过输送机构的作用下，实现对上料壳内的原料进行自动上料，满足使用者需求，便于操作使用，通过设置的运料机构的作用下，便于保障上料壳在送料过程中始终竖直放置，同时在卸料时，便于将上料壳内的原料进行陆续排入造粒机接料壳内，实用性价值较高，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构
本技术涉及一种自动上料机构，具体是一种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构，属于自动上料机构应用

技术介绍
随着社会的发展，时代的进步，上料机构就是将原料送入进料口孔，便于工作者进行操作的机构，上料机构的种类越来越多，上料机构也受到广大的需求，是现代企业生产的必备之一。在造粒自动上料机构使用过程中存在很多问题，如现有一些上料机构在上料过程中可能会发生塑料粒子的掉落，同时不便于进行定量上料，可能会造成上料或多或少的情况，影响使用。因此，针对上述问题提出一种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构，包括底座、第一支撑板、第二支撑板、输送机构以及运料机构；其中所述底座顶部右侧表面固定连接有两个平行的第一支撑板，且与其对应的底座左侧表面固定连接有两个平行的第二支撑板；所述输送机构包括电动机、主动轴、主动轮、输送带、从动轴以及从动轮，且电动机固定连接在第一支撑板顶端一侧；所述电动机输出端连接有主动轴，且主动轴转动连接在第一支撑板顶端侧表面；所述第一支撑板相对侧侧表面处均固定套接有主动轮；所述第二支撑板顶端侧表面转动连接有从动轴，且从动轴相对侧表面固定套接有从动轮；所述从动轮与主动轮之间通过输送带转动连接；所述运料机构包括连接杆、转动环、上料壳以及磁铁片，且连接杆固定连接在两个输送带侧表面之间；所述连接杆表面转动套接有转动环，且转动环一侧表面固定连接有上料壳，且上料壳侧表面镶嵌有磁铁片。优选的，所述主动轮为两个，两个所述主动轮之间设有固定套接在主动轴表面的转动筒，且转动筒底侧设有造粒机接料壳。优选的，所述磁铁片与套接在转动筒表面的磁铁环磁性连接，且磁铁环横截面呈圆环形结构。优选的，所述连接杆数目为若干个，若干个在两个输送带之间等距分布。优选的，所述连接杆表面套接有转动环，且相邻所述转动环之间等距分布。优选的，所述第一支撑板与第二支撑板均位于底座表面的同一侧，且底座顶侧的第一支撑板与第二支撑板在同一竖直面上。本技术的有益效果是：1.该种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构结构简单、设计新颖，便于将定量原料放入上料壳内进行上料，同时通过输送机构的作用下，实现对上料壳内的原料进行自动上料，满足使用者需求，便于操作使用。2.在使用时，通过设置的运料机构的作用下，便于保障上料壳在送料过程中始终竖直放置，同时在卸料时，便于将上料壳内的原料进行陆续排入造粒机接料壳内，实用性价值较高，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术输送带表面连接结构示意图；图3为本技术第二支撑板右侧连接结构示意图。图中：1、底座，2、第一支撑板，3、第二支撑板，4、电动机，5、主动轴，6、主动轮，7、转动筒，8、磁铁环，9、输送带，10、连接杆，11、转动环，12、磁铁片，13、上料壳，14、从动轴，15、从动轮，16、造粒机接料壳。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构，包括底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、输送机构以及运料机构；其中所述底座1顶部右侧表面固定连接有两个平行的第一支撑板2，且与其对应的底座1左侧表面固定连接有两个平行的第二支撑板3；所述输送机构包括电动机4、主动轴5、主动轮6、输送带9、从动轴14以及从动轮15，且电动机4固定连接在第一支撑板2顶端一侧；所述电动机4输出端连接有主动轴5，且主动轴5转动连接在第一支撑板2顶端侧表面；所述第一支撑板2相对侧侧表面处均固定套接有主动轮6；所述第二支撑板3顶端侧表面转动连接有从动轴14，且从动轴14相对侧表面固定套接有从动轮15；所述从动轮15与主动轮6之间通过输送带9转动连接；所述运料机构包括连接杆10、转动环11、上料壳13以及磁铁片12，且连接杆10固定连接在两个输送带9侧表面之间；所述连接杆10表面转动套接有转动环11，且转动环11一侧表面固定连接有上料壳13，且上料壳13侧表面镶嵌有磁铁片12。所述主动轮6为两个，两个所述主动轮6之间设有固定套接在主动轴5表面的转动筒7，且转动筒7底侧设有造粒机接料壳16，保障造粒机接料壳16放置合理，便于操作；所述磁铁片12与套接在转动筒7表面的磁铁环8磁性连接，且磁铁环8横截面呈圆环形结构，便于上料壳13稳定卸料；所述连接杆10数目为若干个，若干个在两个输送带9之间等距分布，便于输送带9转动；所述连接杆10表面套接有转动环11，且相邻所述转动环11之间等距分布，便于转动环1在连接杆10表面转动；所述第一支撑板2与第二支撑板3均位于底座1表面的同一侧，且底座1顶侧的第一支撑板2与第二支撑板3在同一竖直面上，保障第一支撑板2与第二支撑板3之间放置紧凑，便于使用。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，启动电动机4，电动机4驱动主动轴5带动表面套接的主动轮6以及转动筒7转动，主动轮6同时带动表面套接的输送带9在从动轮15的配合下移动，进而保障两个输送带9同步进行转动，同时由于上料壳13的重力作用下，上料壳13会通过通过转动环11绕着连接杆10转动，进而上料壳13会竖直放置，同时在上料壳13输定量的原料移动至造粒机接料壳16上方的转动筒7表面时，通过磁铁片12与磁铁环8的吸附下，便于上料壳13贴合在转动筒7表面转动，进而便于上料壳13内的原料陆续排至造粒机接料壳16内，然后持续进行上料，进而便于操作。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构，其特征在于：包括底座(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、输送机构以及运料机构；其中所述底座(1)顶部右侧表面固定连接有两个平行的第一支撑板(2)，且与其对应的底座(1)左侧表面固定连接有两个平行的第二支撑板(3)；/n所述输送机构包括电动机(4)、主动轴(5)、主动轮(6)、输送带(9)、从动轴(14)以及从动轮(15)，且电动机(4)固定连接在第一支撑板(2)顶端一侧；所述电动机(4)输出端连接有主动轴(5)，且主动轴(5)转动连接在第一支撑板(2)顶端侧表面；所述第一支撑板(2)相对侧侧表面处均固定套接有主动轮(6)；所述第二支撑板(3)顶端侧表面转动连接有从动轴(14)，且从动轴(14)相对侧表面固定套接有从动轮(15)；所述从动轮(15)与主动轮(6)之间通过输送带(9)转动连接；/n所述运料机构包括连接杆(10)、转动环(11)、上料壳(13)以及磁铁片(12)，且连接杆(10)固定连接在两个输送带(9)侧表面之间；所述连接杆(10)表面转动套接有转动环(11)，且转动环(11)一侧表面固定连接有上料壳(13)，且上料壳(13)侧表面镶嵌有磁铁片(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种10kv热收缩母排料造粒自动上料机构，其特征在于：包括底座(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、输送机构以及运料机构；其中所述底座(1)顶部右侧表面固定连接有两个平行的第一支撑板(2)，且与其对应的底座(1)左侧表面固定连接有两个平行的第二支撑板(3)；
所述输送机构包括电动机(4)、主动轴(5)、主动轮(6)、输送带(9)、从动轴(14)以及从动轮(15)，且电动机(4)固定连接在第一支撑板(2)顶端一侧；所述电动机(4)输出端连接有主动轴(5)，且主动轴(5)转动连接在第一支撑板(2)顶端侧表面；所述第一支撑板(2)相对侧侧表面处均固定套接有主动轮(6)；所述第二支撑板(3)顶端侧表面转动连接有从动轴(14)，且从动轴(14)相对侧表面固定套接有从动轮(15)；所述从动轮(15)与主动轮(6)之间通过输送带(9)转动连接；
所述运料机构包括连接杆(10)、转动环(11)、上料壳(13)以及磁铁片(12)，且连接杆(10)固定连接在两个输送带(9)侧表面之间；所述连接杆(10)表面转动套接有转动环(11)，且转动环(11)一侧表面固定连接有上料壳(13)，且上料壳(13)侧表面镶嵌有磁铁片(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜锋，赵红明，
申请(专利权)人：苏州源顺祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32