一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，包括底板、推动部、驱动系统和托板，所述底板整体为矩形；推动部包括四个，分别设置所述底板的四个角；所述驱动系统与推动部配合，驱动推动部上下移动；所述托板架设于所述推动部上。解决了通常情况下都是人工进行计数，时间久了之后就可能会出现计数出现混乱的情况，不利于产品的持续的计数的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置
本技术属于技计数设备
，具体地说，本技术涉及一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置。
技术介绍
现在汽车布料在裁剪设备上进行裁剪后，需要堆叠放置在一起，通常情况下都是人工进行计数，时间久了之后就可能会出现计数出现混乱的情况，不利于产品的持续的计数。
技术实现思路
本技术提供一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常情况下都是人工进行计数，时间久了之后就可能会出现计数出现混乱的情况，不利于产品的持续的计数的问题。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，其特征在于：包括底板、推动部、驱动系统和托板，所述底板整体为矩形，与地面平行设置；所述推动部包括四个，分别设置在所述底板的四个角；所述驱动系统与推动部配合连接，可驱动推动部上下移动；所述托板架设于所述推动部上。优选的，所述推动部包括上箱座、丝杆、导向杆和丝母块，所述丝杆竖直转动设置于上箱座中部，所述驱动系统与丝杆下端配合连接；所述导向杆成对设置，且对称设置于丝杆的两侧；所述丝母块中部设有螺纹孔，所述螺纹孔两侧对称设置有导向孔，所述螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述导向孔与导向杆滑动连接，所述丝母块的端部伸出上箱座，与托板连接。优选的，所述丝母块的端部设有定位销，所述托板的边部对应设置有定位孔，所述定位销与定位孔配合连接。为了便于将托板的位置进行固定，通过定位销将托板固定在丝母块的端部，当丝母块上下移动的时候，托板会随着丝母块同步移动，并且不会发生晃动，保证了托板运动过程中平稳性。优选的，所述驱动系统包括下箱座、伺服电机、第一转轴和第二转轴，所述下箱座固定在上箱座下部；所述伺服电机设置在底板的下部任意相邻的两个下箱座之间，且所述伺服电机的两端连接有所述第一转轴，所述第一转轴的端部设置有锥齿轮三，靠近伺服电机的两个丝杆下端固设有锥齿轮一，所述锥齿轮三与锥齿轮一配合连接，远离伺服电机的两个丝杆下端固设有锥齿轮二；所述第二转轴靠近伺服电机的一端固设有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三配合连接；所述第二转轴远离伺服电机的一端设有锥齿轮五，所述锥齿轮五与锥齿轮二配合连接。优选的，所述伺服电机为双头轴电机。优选的，所述丝杆的下端伸出上箱座进入到下箱座内。优选的，所述导向杆的上下两端均与上箱座固定连接，且通过螺栓固定。本技术的有益效果为：驱动系统驱动推动部开始工作，推动部工作方式为带动托板随推动部同步移动，汽车布料平铺在托板上，通过驱动系统的带动推动部向下移动，并带动托板以及托板表面的汽车布料同步进行移动，托板向下移动后，可以将汽车布料进行叠放，通过托板的下沉，可以对托板表面的汽车布料的层数进行计数，准确的计算出层数。附图说明图1是本技术具体实施方式所述的自动计数下沉装置的俯视图；图2是图1中A向视图；图3是图1中B向视图；图4是本技术具体实施方式所述的托板俯视图；图5是本技术具体实施方式所述的丝母块俯视图。其中：1、底板；2、丝杆；3、导向杆；4、丝母块；5、驱动系统；6、托板；10、上箱座；11、下箱座；20、锥齿轮一；21、锥齿轮二；40、螺纹孔；41、导向孔；42、定位销；50、伺服电机；51、第一转轴；51-1、锥齿轮三；52、第二转轴；52-1、锥齿轮四；52-2、锥齿轮五。60、定位孔具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图5所示，本技术是一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，其特征在于：包括底板1、推动部、驱动系统和托板6，所述底板1整体为矩形，与地面平行设置；所述推动部包括四个，分别设置在所述底板1的四个角；所述驱动系统与推动部配合连接，可驱动推动部上下移动；所述托板6架设于所述推动部上。驱动系统驱动推动部开始工作，推动部工作方式为带动托板6随推动部同步移动，汽车布料平铺在托板6上，通过驱动系统的带动推动部向下移动，并带动托板6以及托板6表面的汽车布料同步进行移动，托板6向下移动后，可以将汽车布料进行叠放，通过托板6的下沉，可以对托板6表面的汽车布料的层数进行计数，准确的计算出层数。所述推动部包括上箱座10、丝杆2、导向杆3和丝母块4，所述丝杆2竖直转动设置于上箱座10中部，所述驱动系统与丝杆2下端配合连接；所述导向杆3成对设置，且对称设置于丝杆2的两侧；所述丝母块4中部设有螺纹孔40，所述螺纹孔40两侧对称设置有导向孔41，所述螺纹孔40与丝杆2螺纹连接，所述导向孔41与导向杆3滑动连接，所述丝母块4的端部伸出上箱座10，与托板6连接。驱动系统可驱动丝杆2发生转动，丝杆2在转动的同时会带动丝母块4在导向杆3上上下移动，丝母块4在上下移动的同时，与托板6固定连接，带动托板6同步上下移动，丝杆2的传动速率稳定，能保证计数的准确。所述丝母块4的端部设有定位销42，所述托板6的边部对应设置有定位孔60，所述定位销42与定位孔60配合连接。为了便于将托板6的位置进行固定，通过定位销42将托板6固定在丝母块4的端部，当丝母块4上下移动的时候，托板6会随着丝母块4同步移动，并且不会发生晃动，保证了托板6运动过程中平稳性。所述驱动系统包括下箱座11、伺服电机50、第一转轴51和第二转轴52，所述下箱座11固定在上箱座10下部；所述伺服电机50设置在底板1的下部任意相邻的两个下箱座11之间，且所述伺服电机50的两端连接有所述第一转轴51，所述第一转轴51的端部设置有锥齿轮三51-1，靠近伺服电机50的两个丝杆2下端固设有锥齿轮一20，所述锥齿轮三51-1与锥齿轮一20配合连接，远离伺服电机50的两个丝杆2下端固设有锥齿轮二21；所述第二转轴52靠近伺服电机50的一端固设有锥齿轮四52-1，所述锥齿轮四52-1与锥齿轮三51-1配合连接；所述第二转轴52远离伺服电机50的一端设有锥齿轮五52-2，所述锥齿轮五52-2与锥齿轮二21配合连接。伺服电机50转动后，通过第一转轴51和第二转轴52同时带动与之相连的丝杆2发生同步转动，即可同时对托板6产生动力，帮助托板6发生上下的移动，并且移动的速度相同。所述伺服电机50为双头轴电机。所述丝杆2的下端伸出上箱座10进入到下箱座11内。所述导向杆3的上下两端均与上箱座10固定连接，且通过螺栓固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，其特征在于：包括底板(1)、推动部、驱动系统和托板(6)，/n所述底板(1)整体为矩形，与地面平行设置；/n所述推动部包括四个，分别设置在所述底板(1)的四个角；/n所述驱动系统与推动部配合连接，可驱动推动部上下移动；/n所述托板(6)架设于所述推动部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，其特征在于：包括底板(1)、推动部、驱动系统和托板(6)，
所述底板(1)整体为矩形，与地面平行设置；
所述推动部包括四个，分别设置在所述底板(1)的四个角；
所述驱动系统与推动部配合连接，可驱动推动部上下移动；
所述托板(6)架设于所述推动部上。


2.根据权利要求1所述的一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，其特征在于：所述推动部包括上箱座(10)、丝杆(2)、导向杆(3)和丝母块(4)，
所述丝杆(2)竖直转动设置于上箱座(10)中部，所述驱动系统与丝杆(2)下端配合连接；
所述导向杆(3)成对设置，且对称设置于丝杆(2)的两侧；
所述丝母块(4)中部设有螺纹孔(40)，所述螺纹孔(40)两侧对称设置有导向孔(41)，所述螺纹孔(40)与丝杆(2)螺纹连接，所述导向孔(41)与导向杆(3)滑动连接，所述丝母块(4)的端部伸出上箱座(10)，与托板(6)连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，其特征在于：所述丝母块(4)的端部设有定位销(42)，所述托板(6)的边部对应设置有定位孔(60)，所述定位销(42)与定位孔(60)配合连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于汽车布料裁剪设备的自动计数下沉装置，其特征在于：所述驱动系...

【专利技术属性】
技术研发人员：常依龙，
申请(专利权)人：广州合驰汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44