一种用于焊钉引弧点镶嵌的辅助夹持装置制造方法及图纸

技术编号:25753712 阅读:78 留言:0更新日期:2020-09-25 21:03
本实用新型专利技术公开了一种用于焊钉引弧点镶嵌的辅助夹持装置,包括台面及固定台面下端的支腿,台面上开有开口,台面上固定有第一气缸、固定夹座和第二伺服气缸,第一气缸伸缩端通过第一连接板固接有用于承载焊钉的滑动挡板,台面上且位于开口两侧均开有滑槽,滑槽内滑动卡装有滑块,滑块上固定有活动夹座,第二伺服气缸伸缩端通过第二连接板与活动夹座固接,固定夹座和活动夹座配合在开口处夹持滑动挡板上的焊钉。本实用新型专利技术通过将焊钉竖直放置在滑动挡板上,由于固定夹座和活动夹座配合在开口处夹持焊钉,使焊钉保持固定,便于镶嵌引弧点,提高焊钉加工效率,提高生产安全性;在镶嵌结束后,焊钉可由开口落下,便于收集焊钉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊钉引弧点镶嵌的辅助夹持装置
本技术涉及焊钉加工设备领域,特别是一种用于焊钉引弧点镶嵌的辅助夹持装置。
技术介绍
焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉的简称,现有技术的圆柱头焊钉的引弧点是镶嵌在圆柱头焊钉端部的T型铆钉,其生产方法是先冷镦出圆柱头焊钉的本体,再通过人工在焊钉端部钻孔,钻孔后人工将铆钉一小部分塞至钻孔内,再将焊钉竖直排列在台面上,最后通过敲击铆钉,将铆钉镶嵌至钻孔中。镶嵌铆钉时,通常是工人一只手持锤头,另一只手扶稳焊钉,以使锤头敲击铆钉时,铆钉能顺利镶嵌至焊钉钻孔内。但是,在镶嵌铆钉时,由于缺少辅助夹持焊钉的装置,工人只能手扶焊钉对引弧点进行镶嵌,工人在镶嵌完一个焊钉后,迅速握持另一个焊钉进行镶嵌,很容易出现误碰焊钉导至焊钉倾倒的现象,这时还需要将焊钉摆正至竖直状态,若焊钉多个倾倒,则需要浪费更多的时间去摆正焊钉,若焊钉倾倒时,钻孔内塞入的铆钉脱离,则还需要耗时重新塞入铆钉,且工人在镶嵌铆钉时,锤头还可能会敲到手部,危险性高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于焊钉引弧点镶嵌的辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊钉引弧点镶嵌的辅助夹持装置,包括台面(1)及固定台面(1)下端的支腿(2),其特征在于,所述台面(1)上开有开口(3),所述台面(1)上固定有第一气缸(4)、固定夹座(5)和第二伺服气缸(6),所述第一气缸(4)伸缩端通过第一连接板(7)固接有用于承载焊钉(8)的滑动挡板(9),所述台面(1)上且位于开口(3)两侧均开有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动卡装有滑块(11),所述滑块(11)上固定有活动夹座(12),所述第二伺服气缸(6)伸缩端通过第二连接板(13)与活动夹座(12)固接,所述固定夹座(5)和活动夹座(12)配合在开口(3)处夹持滑动挡板(9)上的焊钉(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焊钉引弧点镶嵌的辅助夹持装置,包括台面(1)及固定台面(1)下端的支腿(2),其特征在于,所述台面(1)上开有开口(3),所述台面(1)上固定有第一气缸(4)、固定夹座(5)和第二伺服气缸(6),所述第一气缸(4)伸缩端通过第一连接板(7)固接有用于承载焊钉(8)的滑动挡板(9),所述台面(1)上且位于开口(3)两侧均开有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动卡装有滑块(11),所述滑块(11)上固定有活动夹座(12),所述第二伺服气缸(6)伸缩端通过第二连接板(13)与活动夹座(12)固接,所述固定夹座(5)和活动夹座(12)配合在开口(3)处夹持滑动挡板(9)上的焊钉(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员:宋新波
申请(专利权)人:河北班特勒紧固件制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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