【技术实现步骤摘要】
一种螺母生产用自动上料装置
[0001]本申请涉及螺母生产设备的
，尤其是涉及一种螺母生产用自动上料装置。
技术介绍
[0002]螺母作为一种常用的紧固件，一般由热打螺母机生产而出。常见的加工流程为切断、加热、冲型和攻丝。
[0003]在单线设备中，所有的工序流程均由效率最慢的部分决定，在具有较为智能的机械抓手的设备上，加热工序所需时间最长，切断工序所需时间最短。因此，设备上的其他工序的速度均需要与加热工序进行适配。进而导致螺母生产效率受到限制。
技术实现思路
[0004]本申请技术提出的目的是为了改善螺母生产设备生产效率受限而导致效率降低的问题。
[0005]本申请提供的一种螺母生产用自动上料装置采用如下技术方案：
[0006]一种螺母生产用自动上料装置，包括
[0007]下料筒，位于切断工位后承接切断的母料，末段竖直设置；
[0008]多流座，位于下料筒下方，为圆台状，周向侧壁由顶部向下开设有多个供母料通过的料槽，料槽末端与加热工位相接，内部开设有安装腔；>[0009]分流体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母生产用自动上料装置，其特征在于：包括下料筒(1)，位于切断工位后承接切断的母料，末段竖直设置；多流座(2)，位于下料筒(1)下方，为圆台状，周向侧壁由顶部向下开设有多个供母料通过的料槽(22)，料槽(22)末端与加热工位相接，内部开设有安装腔(21)；分流体(3)，转动连接在多流座(2)上表面，周向侧壁开设有仅能够与一个料槽(22)连通的引流槽(31)；第一电机(211)，安装在安装腔(21)内，且转动轴与分流体(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用自动上料装置，其特征在于：多个料槽(22)以多流座(2)的中心轴线为中心呈圆周等距分布；第一电机(211)为间歇电机，每次停顿时，引流槽(31)均与一个料槽(22)连通。3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用自动上料装置，其特征在于：所述下料筒(1)周向侧壁底部安装有锁紧块(4)；锁紧块(4)内开设有活动腔(41)；活动腔(41)内转动连接有凸轮(51)；活动腔(41)靠近下料筒(1)的内壁开设有使得料筒与活动腔(41)连通的滑移孔(42)；滑移孔(42)内滑移连接有压紧板(52)；压紧板(52)固设有牵引杆(521)；牵引杆(521)端部固设有限位块(5211)；凸轮(51)周向侧壁开设有供限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋新波，姜卫洲，梁浩猛，张宁，
申请(专利权)人：河北班特勒紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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