一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具，包括底板、气缸、长侧夹条、宽侧夹条以及夹紧组件；所述底板上设置有滑槽和硬限位件，所述长侧夹条和宽侧夹条均通过气缸的活塞杆与底板活动连接，所述夹紧组件通过长侧夹条和宽侧夹条与底板活动连接，所述长侧夹条和宽侧夹条位置相对应，所述长侧夹条与硬限位件位置相对应，所述夹紧组件包括连接件、夹紧件以及小弹簧，所述夹紧件通过小弹簧与连接件活动连接，所述连接件通过长侧夹条和宽侧夹条与底板活动连接。本实用新型专利技术提供一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具，定位准确避免了错定位的情况出现，避免了错定位产生次品，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具
本技术涉及夹具领域，具体涉及一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具。
技术介绍
液晶显示器玻璃基材在生产过程中需要多次处理和搬运，在每次搬运后都需要对液晶显示器玻璃基材进行重新定位。现在常用的定位方式是直接用动力机构带动夹紧机构将液晶显示器玻璃基材夹紧，但是在夹紧过程中由于液晶显示器玻璃基材放置位置倾斜的时候仍然可以将液晶显示器玻璃基材夹紧，此时定位位置产生很大偏差造成不良品，现在急需一种可以准确的定位夹具。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具，包括底板、气缸、长侧夹条、宽侧夹条以及夹紧组件；所述底板上设置有滑槽和硬限位件，所述长侧夹条和宽侧夹条均通过气缸的活塞杆与底板活动连接，所述夹紧组件通过长侧夹条和宽侧夹条与底板活动连接，所述长侧夹条和宽侧夹条位置相对应，所述长侧夹条与硬限位件位置相对应，所述夹紧组件包括连接件、夹紧件以及小弹簧，所述夹紧件通过小弹簧与连接件活动连接，所述连接件通过长侧夹条和宽侧夹条与底板活动连接。进一步的，所述长侧夹条和宽侧夹条相互垂直，所述连接件上设置有调整件，所述连接件和夹紧件之间设置有导向轴，所述导向轴关于小弹簧对称。进一步的，所述长侧夹条和宽侧夹条上均设置有滑块和通孔，所述调整件贯通通孔，所述夹紧件与硬限位件位置相对应。进一步的，所述滑块通过滑槽与底板活动连接，所述通孔具体呈腰形，所述夹紧件与硬限位件尺寸相配合，所述夹紧件包括横板、大弹簧、上盘以及夹紧部。进一步的，所述硬限位件具体呈L形，所述上盘通过大弹簧与横板活动连接，所述夹紧部外侧附有一层柔性材料。本技术的有益效果为：提供一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具，通过底板、气缸、长侧夹条、宽侧夹条以及夹紧组件相互配合使用，实现采用长度方向过定位宽度方向再夹紧的过程中长度方向慢慢恢复为正常定位，进而达到准确定位液晶显示器玻璃基材的效果，定位准确避免了错定位的情况出现，避免了错定位产生次品，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具的整体结构轴测图。图2为本技术一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具的另一整体结构轴测图。图3为本技术一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具的整体结构主视图。图中：1、底板；2、硬限位件；3、气缸；4、滑槽；5、长侧夹条；6、宽侧夹条；61、滑块；62、通孔；7、夹紧组件；71、连接件；72、调整件；73、夹紧件；74、小弹簧；75、导向轴；76、大弹簧；77、上盘；78、夹紧部；79、横板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具，包括底板1、气缸3、长侧夹条5、宽侧夹条6以及夹紧组件7；所述底板1上设置有滑槽4和硬限位件2，所述长侧夹条5和宽侧夹条6均通过气缸3的活塞杆与底板1活动连接，用于带动长侧夹条5和宽侧夹条6上的夹紧组件7先后靠近硬限位件2，并和硬限位件2相配合夹紧液晶显示器玻璃基材，所述夹紧组件7通过长侧夹条5和宽侧夹条6与底板1活动连接，所述长侧夹条5和宽侧夹条6位置相对应，所述长侧夹条5与硬限位件2位置相对应，所述夹紧组件7包括连接件71、夹紧件73以及小弹簧74，所述夹紧件73通过小弹簧74与连接件71活动连接，起到缓冲作用防止夹伤液晶显示器玻璃基材，并且在长度方向过定位时起到缓冲作用，所述连接件71通过长侧夹条5和宽侧夹条6与底板1活动连接，所述气缸3与外部控制系统连接。所述长侧夹条5和宽侧夹条6相互垂直，所述连接件71上设置有调整件72，用于调整夹紧件73的高度，所述连接件71和夹紧件73之间设置有导向轴75，用于确保夹紧件73运动路径的精准性，所述导向轴75关于小弹簧74对称。所述长侧夹条5和宽侧夹条6上均设置有滑块61和通孔62，所述调整件72贯通通孔62，所述夹紧件73与硬限位件2位置相对应，用于相互配合夹紧液晶显示器玻璃基材。所述滑块61通过滑槽4与底板1活动连接，用于确保长侧夹条5和宽侧夹条6运动路径的精准性，所述通孔62具体呈腰形，所述夹紧件73与硬限位件2尺寸相配合，所述夹紧件73包括横板79、大弹簧76、上盘77以及夹紧部78。所述硬限位件2具体呈L形，所述上盘77通过大弹簧76与横板79活动连接，用于防止夹紧部78发生变形，所述夹紧部78外侧附有一层柔性材料，防止压伤液晶显示器玻璃基材。本技术的工作原理为：当开始定位工作时：首先在外部控制系统的控制下长度方向的气缸3的活塞杆收缩带动长侧夹条5靠近液晶显示器玻璃基材，进而和硬限位件2的一边相互配合将液晶显示器玻璃基材夹紧，且夹紧的力较大夹紧组件7上的小弹簧74被压缩，然后宽度方向上的气缸3的活塞杆收缩带动宽侧夹条6和其上夹紧组件7靠近液晶显示器玻璃基材，在此过程中外部控制系统抽出长侧夹条5连接的气缸3内的部分气体，使长侧夹条5上的夹紧件73对液晶显示器玻璃基材的压力减小，在此过程中液晶显示器玻璃基材逐步接触并顶紧硬限位件2的另一边，进而使液晶显示器玻璃基材顶紧硬限位件2的两垂直边，此时液晶显示器玻璃基材被正确定位。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具，其特征在于：包括底板(1)、气缸(3)、长侧夹条(5)、宽侧夹条(6)以及夹紧组件(7)；所述底板(1)上设置有滑槽(4)和硬限位件(2)，所述长侧夹条(5)和宽侧夹条(6)均通过气缸(3)的活塞杆与底板(1)活动连接，所述夹紧组件(7)通过长侧夹条(5)和宽侧夹条(6)与底板(1)活动连接，所述长侧夹条(5)和宽侧夹条(6)位置相对应，所述长侧夹条(5)与硬限位件(2)位置相对应，所述夹紧组件(7)包括连接件(71)、夹紧件(73)以及小弹簧(74)，所述夹紧件(73)通过小弹簧(74)与连接件(71)活动连接，所述连接件(71)通过长侧夹条(5)和宽侧夹条(6)与底板(1)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具，其特征在于：包括底板(1)、气缸(3)、长侧夹条(5)、宽侧夹条(6)以及夹紧组件(7)；所述底板(1)上设置有滑槽(4)和硬限位件(2)，所述长侧夹条(5)和宽侧夹条(6)均通过气缸(3)的活塞杆与底板(1)活动连接，所述夹紧组件(7)通过长侧夹条(5)和宽侧夹条(6)与底板(1)活动连接，所述长侧夹条(5)和宽侧夹条(6)位置相对应，所述长侧夹条(5)与硬限位件(2)位置相对应，所述夹紧组件(7)包括连接件(71)、夹紧件(73)以及小弹簧(74)，所述夹紧件(73)通过小弹簧(74)与连接件(71)活动连接，所述连接件(71)通过长侧夹条(5)和宽侧夹条(6)与底板(1)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器玻璃基材过定位式夹具，其特征在于：所述长侧夹条(5)和宽侧夹条(6)相互垂直，所述连接件(71)上设置有调整件(72)，所述连接件(71)和夹紧件(73...

【专利技术属性】
技术研发人员：髙島敏郎，
申请(专利权)人：神田工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32