一种铜粉干燥用高效真空回旋烘干装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:25752846 阅读:56 留言:0更新日期:2020-09-25 21:02
本发明专利技术提供一种铜粉干燥用高效真空回旋烘干装置及使用方法,涉及铜粉生产干燥领域,包括机架,所述机架上设置有与机架转动连接的烘干筒,所述烘干筒内中部固定连接有与烘干筒相对于机架转动同轴的轴架,所述轴架通过传动杆与翻料机构连接,所述翻料机构包括翻料轴,所述翻料轴通过滑动组件连接有与翻料轴的轴线平行且以翻料轴的轴线为中心呈环形阵列的翻料板,所述翻料板上固定连接有以翻料板轴线方向呈线性阵列的翻料铲,本发明专利技术中,使位于更深层的铜粉被翻出,在蒸发温度达到的情况下使铜粉表面的水分被蒸发,翻料轴在转动过程中将铜粉堆表面铲出一条条沟壑,增大铜粉堆与空腔的接触面,提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜粉干燥用高效真空回旋烘干装置及使用方法
本专利技术涉及铜粉生产干燥领域,尤其涉及一种铜粉干燥用高效真空回旋烘干装置及使用方法。
技术介绍
现有的铜粉生产多采用雾化法,因此成型后的铜粉外部含水量较大,湿度较高,而铜粉的生产量较大,自然干燥显然不能够满足生产需求,现有技术中采用真空双锥回旋干燥机对铜粉进行干燥,其原理是通过对烘干筒内抽真空使内部水分蒸发所需的温度降低,并在在烘干筒侧面设置工质流通的空腔,利用烘干筒内壁导热对铜粉加热到一定温度,避免铜粉在高温下氧化,干燥过程中铜粉随烘干筒的转动而转动,进而使与筒壁接触的铜粉被翻动到铜粉堆的上表面使水分蒸发。专利号为CN102168909B公开了一种双锥回转真空干燥系统,包括双锥回转真空干燥主机、冷凝器、气液分离器、真空泵、油泵、热油箱、抽真空管、供油管和回油管,所述抽真空管通过主动半轴的内腔和主动轴座上的管孔伸入双锥回转真空干燥主机筒体内,所述供油管通过从动半轴的内腔和隔板上的管孔伸入进油腔中,筒体的夹套中部具有两根分处于前后两侧且水平放置的内置供油支管,两内置供油支管均与从动轴座的进油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜粉干燥用高效真空回旋烘干装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有与机架(1)转动连接的烘干筒(2),其特征在于:所述烘干筒(2)内中部固定连接有与烘干筒(2)相对于机架(1)转动同轴的轴架(3),所述轴架(3)通过传动组件(5)与翻料机构(6)连接,所述翻料机构(6)包括翻料轴(61),所述翻料轴(61)通过滑动组件(9)连接有与翻料轴(61)的轴线平行且以翻料轴(61)的轴线为中心呈环形阵列的翻料板(62),所述翻料板(62)上固定连接有以翻料板(62)轴线方向呈线性阵列的翻料铲(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜粉干燥用高效真空回旋烘干装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有与机架(1)转动连接的烘干筒(2),其特征在于:所述烘干筒(2)内中部固定连接有与烘干筒(2)相对于机架(1)转动同轴的轴架(3),所述轴架(3)通过传动组件(5)与翻料机构(6)连接,所述翻料机构(6)包括翻料轴(61),所述翻料轴(61)通过滑动组件(9)连接有与翻料轴(61)的轴线平行且以翻料轴(61)的轴线为中心呈环形阵列的翻料板(62),所述翻料板(62)上固定连接有以翻料板(62)轴线方向呈线性阵列的翻料铲(63)。


2.根据权利要求1所述的一种铜粉干燥用高效真空回旋烘干装置,其特征在于:所述翻料铲(63)形状为中部凸起、两侧下凹的弧型,且翻料铲(63)与翻料板(62)连接一端宽度较小。


3.根据权利要求2所述的一种铜粉干燥用高效真空回旋烘干装置,其特征在于:所述滑动组件(9)包括外侧与翻料板(62)固定连接的气囊(91),所述气囊(91)底端于翻料轴(61)内的腔体内,所述气囊(91)顶部与翻料板(62)固定连接,空腔(64)底端设置有连通气囊(91)的板槽(92)。


4.根据权利要求3所述的一种铜粉干燥用高效真空回旋烘干装置,其特征在于:所述空腔(64)形状为顶端设置有与翻料轴(61)端部连通的切口,且空腔(64)内壁与气囊(91)外侧固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种铜粉干燥用高效真空回旋烘干装置,其特征在于:所述传动组件(5)包括与轴架(3)同轴固定连接的轴套(51),所述轴套(51)底端与连接筒(52)固定连接,所述连接筒(52)内设置有齿轮传动组件(5),所述主动齿轮(31)通过齿轮传动组件(5)与翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏超徐修明曹宝莲
申请(专利权)人:铜陵铜基粉体科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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