本实用新型专利技术公开了一种储能器件的装配装置，其包括机架，所述机架上固定有多工位圆盘，所述多工位圆盘上依次顺序设置有第一承托组件和第二承托组件，所述第一承托组件和所述第二承托组件之间设有引线导向装置。由于在第一承托组件和第二承托组件之间设有引线导向装置，使得素子从第一承托组件的位置转移到第二承托组件的位置时，可以被其路径上的引线导向装置进行导向校正，从而避免了引脚变形引起与其他设备发生干涉，也可以被后续的整脚组件和拉脚组件进行整脚或拉脚，使得后续工艺进行顺畅，避免不良品的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种储能器件的装配装置
本技术涉及一种储能器件生产组装
，更具体地说，涉及一种储能器件的装配装置。
技术介绍
传统的储能器件的素子和橡胶塞在装配时通常是将素子和橡胶塞放置在多工位圆盘上的承托组件上，多工位圆盘转动带动承托组件从一个工位移动到另一个工位，而在上料过程中或者上一台设备进料的过程中均可能导致素子的引脚产生变形，从而导致素子在进入下一个工位时由于引脚变形而发生干涉，或者无法被整脚组件或拉脚组件等后续工艺进行处理，导致后续工艺无法进行或者产生不良品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种储能器件的装配装置，由于在第一承托组件和第二承托组件之间设有引线导向装置，使得素子从第一承托组件的位置转移到第二承托组件的位置时，可以被其路径上的引线导向装置进行导向校正，从而避免了引脚变形引起与其他设备发生干涉，也可以被后续的整脚组件和拉脚组件进行整脚或拉脚，使得后续工艺进行顺畅，避免不良品的产生。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决上述技术问题，本技术提供了一种储能器件的装配装置，其包括机架，所述机架上固定有多工位圆盘，所述多工位圆盘上依次顺序设置有第一承托组件和第二承托组件，所述第一承托组件和所述第二承托组件之间设有引线导向装置。进一步地，所述引线导向装置包括固定于所述机架上的两个导向块，两个所述导向块相向设置且间隙由开口处向内逐渐缩小。进一步地，所述机架上固定有固定座，所述导向块固定于所述固定座上，所述导向块上设有跑道型通孔。进一步地，所述导向块的头部设有倒角。进一步地，所述第二承托组件的上方设有下压装置，所述机架上与所述下压装置之间设有限位装置。进一步地，所述第二承托组件的上方设有扶正装置。进一步地，所述扶正装置包括固定于所述机架上的底座，所述底座上固定有滑槽，所述滑槽内套设有依次叠加设置的两个滑块，两个所述滑块的接触面设置均有凹槽，所述凹槽的表面设置有锯齿，所述凹槽内设置有与所述锯齿相互啮合的齿轮，两个所述滑块的头部均设有扶正夹。进一步地，位于上方的滑块设有第一固定端，所述滑槽上固定有第二固定端，所述第一固定端和第二固定端上固定有拉簧。进一步地，其中一个所述滑块的末端连接有驱动装置。进一步地，所述驱动装置上设有连接块，所述连接块上设有凹部，所述滑块上设有与所述凹部对应的凸起。本技术具有如下有益效果：由于在第一承托组件和第二承托组件之间设有引线导向装置，使得素子从第一承托组件的位置转移到第二承托组件的位置时，可以被其路径上的引线导向装置进行导向校正，从而避免了引脚变形引起与其他设备发生干涉，也可以被后续的整脚组件和拉脚组件进行整脚或拉脚，使得后续工艺进行顺畅，避免不良品的产生。引线导向装置包括固定于机架上的两个导向块，两个导向块相向设置且间隙由开口处向内逐渐缩小。两个导向块相向设置且有一定的间隔，该间隔可以是等于素子的两个引脚的距离，当素子的引脚经过导向块时，由于开口处较大，素子的引脚即沿着导向块向内收缩至正常引脚的宽度，从而使得下个工序可以压住或夹住素子的引脚，避免产生不良品。附图说明图1为本技术提供的一种储能器件的装配装置的结构示意图。图2为图1中的A处的放大图。图3为拉脚组件的结构示意图。图4为扶正装置的结构示意图。图5为扶正装置的分解示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。请参阅图1和图2，为本技术提供的一种储能器件的装配装置，其包括机架1，所述机架1上固定有多工位圆盘2，所述多工位圆盘2上依次顺序设置有第一承托组件3和第二承托组件4，所述第一承托组件3和所述第二承托组件4之间设有引线导向装置5。由于在第一承托组件3和第二承托组件4之间设有引线导向装置5，使得素子从第一承托组件3的位置转移到第二承托组件4的位置时，可以被其路径上的引线导向装置5进行导向校正，从而避免了引脚变形引起与其他设备发生干涉，也可以被后续的整脚组件和拉脚组件6进行整脚或拉脚，使得后续工艺进行顺畅，避免不良品的产生。请参阅图1至图3，在本实施例中，还包括设于机架1上的拉脚组件6，所述拉脚组件6包括包括固定于机架1下方的滑座61，滑座61内套设有导杆62，本实施例中的导杆62有两个，导杆62穿过滑座61和机架1，导杆62的末端固定有导杆座63，导杆座63的中间固定有动力装置64，导杆座63的一端固定有第一限位螺丝65，第一限位螺丝65可以与滑座61抵接，导杆62的头部固定有拉脚夹座66，拉脚夹座66的中间固定有拉脚中间片，拉脚夹座66上还可转动的固定有位于拉脚中间片两侧的两个拉脚夹67，拉脚夹座66的侧边固定有所述引线导向装置5；动力装置64连接有开夹顶块68，开夹顶块68设于两个拉脚夹67的末端的中间，拉脚夹67的末端还设有轴承；拉脚夹座66与机架1之间设有压簧69，所述第二承托组件4的上方设有下压装置7，下压装置7上设有从动杆71，所述机架1上与所述下压装置7之间设有限位装置72，限位装置72可以设于机架1与下压装置7之间也可以设于机架1与拉脚夹座66之间，本实施例中限位装置72设于拉脚夹座66上。拉脚夹座66上还开设有螺纹孔，螺纹孔上固定有限位装置72即为第二限位螺丝。通过在下压装置7与机架1之间设置限位装置72，可以实现控制素子的头部与橡胶塞的间隙，初步调节时先测量素子的头部与橡胶塞的距离，再计算测得距离与要求距离之间的差值，再通过限位装置72调节这一差值即可得到所要的间距，通过设定合适的素子的头部与橡胶塞的间距，可以让芯包的气泡更容易排出，也可以让电解液更好的渗入。使用时，承托组件承托素子和橡胶塞，动力装置64驱动锥形开夹顶块68往上顶，开夹顶块68驱动两个拉脚夹67向拉脚中间片靠拢从而夹紧素子的引脚，此时下压装置7带动从动杆71往下压，从动杆71下压到拉脚夹座66时带动整个拉脚部件往下移动，从而使得素子的引脚往下拉，当第一限位螺丝65碰到机架1时，下压装置7停止下压，进而实现橡胶塞的装配；此时动力装置64驱动锥形开夹顶块68往下拉，从而松开素子的引脚，接着下压装置7往回退，此时拉脚部件在压簧69的作用下进行回弹，当第二限位装置72碰到滑座61时，完成复位，从而完成一个工作周期。进一步地，所述引线导向装置5包括固定于所述机架1上的两个导向块51，两个所述导向块51相向设置且间隙由开口处向内逐渐缩小。两个导向块51相向设置且有一定的间隔，该间隔可以是等于素子的两个引脚的距离，当素子的引脚经过导向块51时，由于开口处较大，素子的引脚即沿着导向块51向内收缩至正常引脚的宽度，从而使得下个工序可以压住或夹住素子的引脚，避免产生不良品。进一步地，所述机架1上固定有固定座52，所述导向块51固定于所述固定座52上，所述导向块51上设有跑道型通孔53。通过设置跑道型通孔5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种储能器件的装配装置，其特征在于，其包括机架，所述机架上固定有多工位圆盘，所述多工位圆盘上依次顺序设置有第一承托组件和第二承托组件，所述第一承托组件和所述第二承托组件之间设有引线导向装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种储能器件的装配装置，其特征在于，其包括机架，所述机架上固定有多工位圆盘，所述多工位圆盘上依次顺序设置有第一承托组件和第二承托组件，所述第一承托组件和所述第二承托组件之间设有引线导向装置。
2.根据权利要求1所述的储能器件的装配装置，其特征在于，所述引线导向装置包括固定于所述机架上的两个导向块，两个所述导向块相向设置且间隙由开口处向内逐渐缩小。
3.根据权利要求2所述的储能器件的装配装置，其特征在于，所述机架上固定有固定座，所述导向块固定于所述固定座上，所述导向块上设有跑道型通孔。
4.根据权利要求2所述的储能器件的装配装置，其特征在于，所述导向块的头部设有倒角。
5.根据权利要求1所述的储能器件的装配装置，其特征在于，所述第二承托组件的上方设有下压装置，所述机架上与所述下压装置之间设有限位装置。
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨长兴，周利平，
申请(专利权)人：深圳市兴创嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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