管件焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件焊接夹具，包括长方体状底座，底座顶部中间设有第一滑槽，第一滑槽内部滑动连接有两个第一支柱，两个第一支柱顶部固定有第一夹具，两个第一支柱之间的第一滑槽内固定有第二支柱，第二支柱顶部固定有弧形支架，弧形支架开设有两条第二滑槽，第二滑槽内转动连接有第二夹具，第二夹具包括上夹具和下夹具，下夹具外侧固定有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的中轴与驱动电机的输出轴连接；本实用新型专利技术能够对不同直径的待焊接管件进行稳定夹持，夹持对准后经过第二夹具的固定，能提高焊接的精度，本实用新型专利技术还能对待焊接管件进行灵活转动，使焊接操作难度降低，焊接效率提高。

【技术实现步骤摘要】
管件焊接夹具
本技术属于管道焊接
，涉及一种管件焊接夹具。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，现在多以气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等为焊接能源对管件进行焊接，管件在焊接过程中由于外表面光滑，容易滑脱导致焊接精度不高，管件在焊接过程中对准不准确，夹具夹持稳定性差导致焊接质量偏低，不能满足市场需求，且现有管件焊接夹具在焊接时不能灵活地转动管件角度，导致焊接过程费时、费力。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术提供一种管件焊接夹具，该夹具在焊接时能够实现对不同直径管件的夹持，在焊接过程对管件进行多位置的夹持，夹持稳定性良好，待焊接管件之间对准良好，焊接效率和焊接精度高，本技术在焊接过程中能够灵活转动待焊接管件，使焊接操作更为简便。本技术所采用的技术方案是，管件焊接夹具，包括长方体状底座，所述底座顶部中间设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧壁设有数个凹槽a，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一支柱，所述第一支柱内底部设有空腔，所述空腔内设有两个可伸缩的U形凸起，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管件焊接夹具，其特征在于，包括长方体状底座（1），所述底座（1）顶部中间设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）内侧壁设有数个凹槽a，所述第一滑槽（6）内部滑动连接有两个第一支柱（2），所述第一支柱（2）内底部设有空腔，所述空腔内设有两个可伸缩的U形凸起（18），所述两个U形凸起（18）的闭口端之间连接有第二弹簧（19），所述两个U形凸起（18）的开口端伸出第一支柱（2）外，所述开口端的一侧插接在凹槽a内，所述开口端的另一侧端部设有按钮；/n所述两个第一支柱（2）顶部均固定有第一夹具，所述两个第一夹具对称设置；所述第一夹具包括中空的套杆（3），所述套杆（3）一端的侧壁对称开有两个通孔a，所述...

【技术特征摘要】
1.管件焊接夹具，其特征在于，包括长方体状底座（1），所述底座（1）顶部中间设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）内侧壁设有数个凹槽a，所述第一滑槽（6）内部滑动连接有两个第一支柱（2），所述第一支柱（2）内底部设有空腔，所述空腔内设有两个可伸缩的U形凸起（18），所述两个U形凸起（18）的闭口端之间连接有第二弹簧（19），所述两个U形凸起（18）的开口端伸出第一支柱（2）外，所述开口端的一侧插接在凹槽a内，所述开口端的另一侧端部设有按钮；
所述两个第一支柱（2）顶部均固定有第一夹具，所述两个第一夹具对称设置；所述第一夹具包括中空的套杆（3），所述套杆（3）一端的侧壁对称开有两个通孔a，所述通孔a内螺纹连接有锁紧螺栓（5），所述锁紧螺栓（5）伸进套杆（3）的端部固定有弧形橡胶垫a（14），所述锁紧螺栓（5）另一端设有旋钮；所述套杆（3）另一端呈锥形，所述锥形端部分为数瓣，所述锥形端部外侧与锁紧件（4）内侧螺纹连接；
所述两个第一支柱（2）中间的第一滑槽（6）内固定有第二支柱（7），所述第二支柱（7）顶部与弧形支架（8）外侧固定，所述弧形支架（8）内侧设有两条平行的弧形第二滑槽（13），所述两条第二滑槽（13）内均转动连接有第二夹具（9），所述第二夹具（9）呈环状；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋梦华，朱锦州，安震，
申请(专利权)人：西安航空学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61