一种液化气瓶安装用装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液化气瓶装配领域，具体涉及一种液化气瓶安装用装配设备，包括底架、夹紧机构、抵紧机构、两个顶料棍、顶升机构和水平调节机构，两个水平调节机构均分别固定设置在顶升机构的顶部，两个顶料棍位于两个水平调节机构之间，两个顶料棍的两端均分别于两个水平调节机构转动连接，抵紧机构用于对瓶体抵紧的安装在两个顶升机构的外侧，夹紧机构用于对瓶盖夹紧的设置在两个顶升机构的外侧，该实用新型专利技术液化气瓶安装用装配设备，通过夹紧机构、水平调节机构和顶升机构共同作用，实现了一种设备能对多种尺寸的液化气瓶进行装配，而且替代通过人工调节设备的方法，减小了存在的误差，保证高质量的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种液化气瓶安装用装配设备
本技术涉及液化气瓶装配领域，具体涉及一种液化气瓶安装用装配设备。
技术介绍
液化气瓶指的是用来储存液化气或者其他气体的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备。产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力。液化气瓶在装配焊接的过程中往往需要设备将瓶体和瓶盖之间做到无缝贴合，而常规的一种设备只能对一种尺寸的液化气瓶进行装配，部分的工厂当中还存在着手动调节设备，通过人工调节，使得瓶体轴向和瓶盖轴向重合，而通过手动调节，往往存在着误差，难以保证高质量的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液化气瓶安装用装配设备。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种液化气瓶安装用装配设备，包括底架、夹紧机构、抵紧机构、两个顶料棍、顶升机构和水平调节机构，底架固定设置在地面上，两个顶升机构呈对称固定设置在底架的顶部，两个水平调节机构均分别固定设置在顶升机构的顶部，且两个顶料棍位于两个水平调节机构之间，两个顶料棍的两端均分别于两个水平调节机构转动连接，抵紧机构用于对瓶体抵紧的安装在两个顶升机构的外侧，夹紧机构用于对瓶盖夹紧的设置在两个顶升机构的外侧，且夹紧机构和抵紧机构均固定设置在底架的顶部。作为一种液化气瓶安装用装配设备的优选方案，每个水平调节机构均包括滑轨、两个滑块、折弯板、棍座和拉动机构，滑轨固定设置在顶升机构的顶部，两个滑块均安装在滑轨上，且两个滑块均与滑轨滑动连接，两个折弯板均分别安装在两个滑块上，两个棍座固定安装在折弯板上，且两个折弯板均分别于两个顶料棍转动连接，两个拉动机构位于两个折弯板的外侧，且两个拉动机构均分别于两个折弯板固定连接。作为一种液化气瓶安装用装配设备的优选方案，拉动机构包括拉动油缸、和油缸支板，油缸支板固定设置在顶升机构的顶部，且拉动油缸安装在油缸支板上，拉动油缸的输出端与的接口处固定连接，且的固定安装在折弯板上。作为一种液化气瓶安装用装配设备的优选方案，每个顶升机构均包括顶升油缸、顶升板、条形安装板、两个顶升侧板、导柱和第一直线轴承，两个顶升侧板固定设置在底架的顶部，条形安装板横跨两个顶升侧板，且条形安装板的底部与两个顶升侧板的顶部固定连接，两个第一直线轴承均位于条形安装板的顶部，且第一直线轴承的底部穿过条形安装板，且第一直线轴承与导柱固定连接，两个导柱位于第一直线轴承内，且两个导柱均与两个第一直线轴承滑动连接，顶升板位于两个导柱的顶部，且两个顶升板的底部均与导柱的顶部固定连接，顶升油缸固定安装在条形安装板的底部，且顶升油缸的顶部穿过条形安装板的顶部与顶升板的底部固定连接，且顶升板的顶部均与油缸支板和滑轨固定连接。作为一种液化气瓶安装用装配设备的优选方案，夹紧机构包括第一支撑架、导套、调节柱、第一环形安装板、三爪卡盘、挡环和四个螺杆，第一支撑架固定设置在底架上，导套固定焊接在第一支撑架的顶部，第一环形安装板位于第一支撑架靠近顶料棍的一侧，调节柱的一侧穿过导套与第一环形安装板固定连接，三爪卡盘固定安装在第一环形安装板上，挡环位于三爪卡盘远离第一环形安装板的一侧，螺杆的一侧穿过第一环形安装板与挡环固定连接，第一环形安装板的两侧均分别设置有四个螺母，同一侧的四个螺母均分别于四个螺杆啮合，调节柱的沿轴向的开设有若干个锥形孔，若干个锥形孔沿调节柱的轴向均匀分布，调节柱上设置有插销，插销插设在锥形孔内，且导套上开设有供插销穿过的圆孔。作为一种液化气瓶安装用装配设备的优选方案，抵紧机构包括第二支撑架、固定座、第二直线轴承、抵紧油缸、第三支撑架、第二环形安装板和两个油缸安装板，第二支撑架和第三支撑架均固定设置在底架的顶部，第三支撑架位于顶料棍的外侧，且第二支撑架位于第三支撑架与顶料棍之间，固定座固定安装在第二支撑架的顶部，第二直线轴承固定安装在固定座内，导向轴安装与第二直线轴承内，且第二直线轴承与导向轴转动连接，第二环形安装板位于导向轴靠近顶料棍的一侧，且导向轴的一侧与第二环形安装板固定连接，导向轴的另一侧开设有一个螺纹孔，两个油缸安装板固定安装第三支撑架的顶部，且抵紧油缸固定安装在两个油缸安装板上，且抵紧油缸的输出端位于导向轴的螺纹孔内，且抵紧油缸与导向轴的螺纹孔啮合。作为一种液化气瓶安装用装配设备的优选方案，第二环形安装板远离导向轴的一侧上固定设置有软胶垫。本技术的有益效果：当需要对气瓶进行加工时，首先通过工人将瓶盖安装在三爪卡盘上，再通过松动螺母，进而使得螺杆能够前后运动，再通过推动挡环，使得挡环与瓶盖的外缘抵触，再旋紧螺母，进而将螺杆固定在第一环形安装板上，再通过工人将瓶体搬运到顶料棍上，当搬运到顶料棍上时，瓶体的轴线与瓶盖的轴线不重合，再通过启动顶升油缸，进而使得顶升油缸带动顶升板上下运动，从而使得顶升板带动水平调节机构进行上下运动，进而调节瓶体的高度，通过启动拉动油缸，进而使得带动折弯板进行运动，从而使得折弯板带动棍座进行运动，进而使得棍座带动顶料棍进行运动，从而完成顶料棍的水平调节，进而使得瓶体和瓶盖的轴线重合，通过启动抵紧油缸，进而使得抵紧油缸推动导向轴沿着第二直线轴承滑动，从而使得导向轴推动第二环形安装板进行运动，使得第二环形安装板对瓶体进行推动，从而将瓶体和瓶盖进行贴合，进而完成气瓶的装配，再通过人工对瓶体和瓶盖进行焊接，进而完成液化气瓶加工；该技术液化气瓶安装用装配设备，通过夹紧机构、水平调节机构和顶升机构共同作用，实现了一种设备能对多种尺寸的液化气瓶进行装配，而且替代通过人工调节设备的方法，减小了存在的误差，保证高质量的加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对本技术实施例中的附图作简单地介绍。图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为本技术的局部立体结构示意图；图4为水平调节机构的立体结构示意图；图5为顶升机构的立体结构示意图；图6为夹紧机构的立体结构示意图；图7为抵紧机构的立体结构示意图；图中：1、底架；2、顶料棍；3、夹紧机构；3a、第一支撑架；3b、导套；3c、调节柱；3d、第一环形安装板；3f、三爪卡盘；3g、挡环；3h、螺杆；3i、螺母；3j、插销；4、顶升机构；4a、顶升油缸；4b、条形安装板；4c、顶升侧板；4d、导柱；4e、第一直线轴承；4f、顶升板；5、水平调节机构；5a、滑块；5b、滑轨；5c、折弯板；5d、拉动机构；5d1、拉动油缸；5b2、浮动接头；5d3、油缸支板；5e、棍座；6、抵紧机构；6a、第二支撑架；6b、固定座；6c、第二直线轴承；6d、抵紧油缸；6e、第三支撑架；6f、第二环形安装板；6h、油缸安装板；6j、导向轴；6k、软胶垫。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化气瓶安装用装配设备，其特征在于，包括底架(1)、夹紧机构(3)、抵紧机构(6)、两个顶料棍(2)、顶升机构(4)和水平调节机构(5)，底架(1)固定设置在地面上，两个顶升机构(4)呈对称固定设置在底架(1)的顶部，两个水平调节机构(5)均分别固定设置在顶升机构(4)的顶部，且两个顶料棍(2)位于两个水平调节机构(5)之间，两个顶料棍(2)的两端均分别于两个水平调节机构(5)转动连接，抵紧机构(6)用于对瓶体抵紧的安装在两个顶升机构(4)的外侧，夹紧机构(3)用于对瓶盖夹紧的设置在两个顶升机构(4)的外侧，且夹紧机构(3)和抵紧机构(6)均固定设置在底架(1)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种液化气瓶安装用装配设备，其特征在于，包括底架(1)、夹紧机构(3)、抵紧机构(6)、两个顶料棍(2)、顶升机构(4)和水平调节机构(5)，底架(1)固定设置在地面上，两个顶升机构(4)呈对称固定设置在底架(1)的顶部，两个水平调节机构(5)均分别固定设置在顶升机构(4)的顶部，且两个顶料棍(2)位于两个水平调节机构(5)之间，两个顶料棍(2)的两端均分别于两个水平调节机构(5)转动连接，抵紧机构(6)用于对瓶体抵紧的安装在两个顶升机构(4)的外侧，夹紧机构(3)用于对瓶盖夹紧的设置在两个顶升机构(4)的外侧，且夹紧机构(3)和抵紧机构(6)均固定设置在底架(1)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种液化气瓶安装用装配设备，其特征在于，每个水平调节机构(5)均包括滑轨(5b)、两个滑块(5a)、折弯板(5c)、棍座(5e)和拉动机构(5d)，滑轨(5b)固定设置在顶升机构(4)的顶部，两个滑块(5a)均安装在滑轨(5b)上，且两个滑块(5a)均与滑轨(5b)滑动连接，两个折弯板(5c)均分别安装在两个滑块(5a)上，两个棍座(5e)固定安装在折弯板(5c)上，且两个折弯板(5c)均分别于两个顶料棍(2)转动连接，两个拉动机构(5d)位于两个折弯板(5c)的外侧，且两个拉动机构(5d)均分别于两个折弯板(5c)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种液化气瓶安装用装配设备，其特征在于，拉动机构(5d)包括拉动油缸(5d1)、5d2和油缸支板(5d3)，油缸支板(5d3)固定设置在顶升机构(4)的顶部，且拉动油缸(5d1)安装在油缸支板(5d3)上，拉动油缸(5d1)的输出端与5d2的接口处固定连接，且5d2的固定安装在折弯板(5c)上。


4.根据权利要求3所述的一种液化气瓶安装用装配设备，其特征在于，每个顶升机构(4)均包括顶升油缸(4a)、顶升板(4f)、条形安装板(4b)、两个顶升侧板(4c)、导柱(4d)和第一直线轴承(4e)，两个顶升侧板(4c)固定设置在底架(1)的顶部，条形安装板(4b)横跨两个顶升侧板(4c)，且条形安装板(4b)的底部与两个顶升侧板(4c)的顶部固定连接，两个第一直线轴承(4e)均位于条形安装板(4b)的顶部，且第一直线轴承(4e)的底部穿过条形安装板(4b)，且第一直线轴承(4e)与导柱(4d)固定连接，两个导柱(4d)位于第一直线轴承(4e)内，且两个导柱(4d)均与两个第一直线轴承(4e)滑动连接，顶升板(4f)位于两个导柱(4d)的顶部，且两个顶升板(4f)的底部均与导柱(4d)的顶部固定连接，顶升油缸(4a)固定安装在条形安...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟松，郭荣军，
申请(专利权)人：芜湖市海格瑞德科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34