本实用新型专利技术公开了一种用于IVC笼架生产的可调立体工装，适用于带笼架脚轮杆的IVC笼架，包括工装底座，所述工装底座顶面的两端分别安装有长度调节模块和长度基准模块；所述工装底座的一端与长度基准模块固定连接，所述工装底座的另一端连接有滑轨，所述滑轨通过滑块连接长度调节模块。使用可调立体工装后，笼架拼装的生产周期缩短为半天一个，并且整个焊接流程仅需要两个人就可完成操作。经过实际检测，生产成品笼架的尺寸较以前更为准确，次品率大幅降低，大大节约了笼架的生产成本，提高了产品的市场竞争优势。
【技术实现步骤摘要】
一种用于IVC笼架生产的可调立体工装
本技术涉及一种可以在焊接笼架时稳定固定的装置，属于机械加工的
，尤其涉及一种用于IVC笼架生产的可调立体工装。
技术介绍
在生命科学研究中，实验动物是必不可少的实验对象；独立换气笼作为成熟的大、小鼠实验动物饲养设备，其市场需要也越来越大。由于不同的实验动物饲养设施，其饲养动物的房间尺寸、形状大不相同。所以为了最大限度的利用昂贵的实验洁净区域，一般会对每个饲养房间进行单独设计，并选取不同型号的笼架来将房间内放置尽可能多的笼位数。所以这就导致了独立换气笼的笼架会有相当多的规格。而为了节约工厂的制造成本，减少库存压力，工厂都会在房间布局完善后，根据笼架的实际需求来制作焊接IVC笼架(简称笼架)。所以IVC笼架的生产就有，可变性多，生产周期短这两个需求。IVC笼架是不锈钢管全焊接结构，大体可以分为笼架主排、笼架面框和笼架脚轮杆三个部分以及笼架挑杆散件。现在的IVC笼架一般会用平面的定位工装来焊接由带孔圆管和带孔方管组成的笼架主排。目前的IVC笼架安装时存在以下问题：1、在将笼架主排、笼架面框和笼架脚轮杆总成焊接时，没有太规范的定位夹具，只能由三到四人辅助定位工件，再由一人焊接成型；首先拼装笼架时，仅有一人是进行焊接操作，其余四到五人均是辅助工作，就造成了巨大的人工浪费，增加了生产成本。2、由于组件的定位没有规范的夹具，完全依靠工人手工及肉眼定位，所以非常不可靠。3、定位过程如果配合稍有疏忽，就会导致组件焊接错位，轻则影响笼架的美观，重则影响到笼盒摆放。如果错位焊接后再切断重新焊接，又会导致浪费大量的焊接、抛光人工，大量增加笼架生产成本。而且重新焊接的位置会产生大量的焊疤及打磨印记，对笼架的美观造成很大的影响。4、笼架拼装的时间非常长，可能一整天才能拼装一个笼架，这就导致单个笼架的人工成本非常高昂，不利于市场的竞争。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种增加IVC笼架生产效率，规范化生产流程，减少生产人工成本的用于IVC笼架生产的可调立体工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于IVC笼架生产的可调立体工装，适用于带笼架脚轮杆的IVC笼架，包括工装底座，所述工装底座顶面的两端分别安装有长度调节模块和长度基准模块；所述工装底座的一端与长度基准模块固定连接，所述工装底座的另一端连接有滑轨，所述滑轨通过滑块连接长度调节模块。优选地，所述长度调节模块与长度基准模块结构相同均包括矩形框架、角钢和安装平板焊接而成，所述长度调节模块通过安装平板连接滑块，所述长度基准模块通过安装平板固定在工装底座的一端。优选地，所述工装底座呈工字结构且设有两组，所述两组工装底座上分别设有一条滑轨，所述两条滑轨通过滑块连接长度调节模块的安装平板。优选地，所述长度调节模块下方安装有锁定装置，锁定装置安装在两组工装底座之间，所述锁定装置包括连接两组工装底座的锁定板，所述锁定板上通过螺栓与滑块连接，通过锁定装置将调整好距离的长度调节模块固定在滑轨上，实现焊接时工件的稳定性。优选地，所述矩形框架的长度调节模块和长度基准模块两端均设有高度调节模块，所述高度调节模块连接笼架，通过高度调节模块应对不同高度规格笼架的固定。优选地，所述高度调节模块包括高度连接板、丝杆和手摇转轮，所述高度连接板的中心设有主排夹紧模块连接笼架的笼架主排，所述高度连接板的两端设有面框调节模块连接笼架的笼架面框；通过手摇转轮驱动高度连接板在丝杆上滑动，实现适应不同高度规格笼架的固定。优选地，所述主排夹紧模块包括圆管顶块、丝杆和内丝基准块；所述内丝基准块固定在高度调节模块的高度连接板中心，所述内丝基准块通过丝杆活动连接圆管顶块，所述圆管顶块连接笼架主排，通过圆管顶块在丝杆上滑动实现调节修正笼架主排固定时相对基准面的水平度与垂直度误差。优选地，所述面框调节模块包括方管、异型导槽和丝杆；所述高度调节模块高度连接板的两端分别固定一组方管，所述每组方管上均套设有异型导槽，所述异型导槽包括中空的矩形结构和连接矩形结构的U字形结构，所述异型导槽的矩形结构穿套在方管上，所述异型导槽的U字形结构的开口内安装笼架面框，所述异型导槽U字形结构结构上设有三个丝杆孔，通过三组丝杆分别通过三个丝杆孔调节笼架面框与于笼架主排的相对位置并固定。优选地，所述工装底座的两侧设有脚轮杆调节模块，通过脚轮杆调节模块调整笼架脚轮杆与于笼架主排的相对位置并固定。本技术的优点如下：1、整个笼架的生产过程仅需两个工人就能完成整个拼装焊接操作；2、固定装置能够快速的，牢固的，准确的定位及固定笼架的各个组件，并能够对组件的相对位置进行微调，固定组件之后，还留有充足的操作空间，方便生产人员的焊接、复核尺寸等操作；3、固定装置能够用于不同高度、宽度、长度的笼架生产；4、操作简单，并且考虑到组件自身的生产误差，避免长时间使用后的夹具变形等因素。附图说明图1为本技术提出的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装中的锁定装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装中主排夹紧模块和面框调整模块的结构示意图；图4为IVC笼架；图5为本技术提出的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装与图2相匹配的立体结构示意图；图6为本技术提出的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装与图2相匹配的正视结构示意图；图7为本技术提出的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装与图2相匹配的左视结构示意图。图中标号：1、工装底座；2、长度基准模块；3、滑轨；3-1、滑块；3-2、锁定装置；4、长度调节模块；5、高度调节模块；5-1、高度调节丝杆；5-2、高度连接板；6、面框调节模块；6-1、方管；6-2、异形导槽；7、脚轮杆调节模块；8、主排夹紧模块；8-1、圆形顶块；8-2、内丝基准块；9、笼架脚轮杆；10、笼架主排；11、笼架面框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1至图3所示，为本技术提供的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装，适用于带笼架脚轮杆9的IVC笼架，如图4所示为IVC笼架，包括笼架主排10和两组笼架面框11；本技术包括两组工装底座1、长度调节模块4、长度基准模块2、两组高度调节模块5、四组主排夹紧模块8、八组面框调节模块6和两组脚轮杆调节模块7；两组工装底座1分别采用工型钢，工装底座1底部用螺栓与地面固定在一起，两组工装底座1相互平行；长度调节模块4和长度基准模块2垂直安装在工装底座1顶面的两端，所述长度调节模块4与长度基准模块2结构相同均包括C型钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于IVC笼架生产的可调立体工装，适用于带笼架脚轮杆(9)的笼架，包括工装底座(1)，其特征在于，所述工装底座(1)顶面的两端分别安装有长度调节模块(4)和长度基准模块(2)；所述工装底座(1)的一端与长度基准模块(2)固定连接，所述工装底座(1)的另一端连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)通过滑块(3-1)连接长度调节模块(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于IVC笼架生产的可调立体工装，适用于带笼架脚轮杆(9)的笼架，包括工装底座(1)，其特征在于，所述工装底座(1)顶面的两端分别安装有长度调节模块(4)和长度基准模块(2)；所述工装底座(1)的一端与长度基准模块(2)固定连接，所述工装底座(1)的另一端连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)通过滑块(3-1)连接长度调节模块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装，其特征在于，所述长度调节模块(4)与长度基准模块(2)结构相同均包括矩形框架、角钢和安装平板焊接而成，所述长度调节模块(4)通过安装平板连接滑块(3-1)，所述长度基准模块(2)通过安装平板固定在工装底座(1)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装，其特征在于，所述工装底座(1)呈工字结构且设有两组，所述两组工装底座(1)上分别设有一条滑轨(3)，所述两条滑轨(3)通过滑块(3-1)连接长度调节模块(4)的安装平板。
4.根据权利要求3所述的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装，其特征在于，所述长度调节模块(4)下方安装有锁定装置(3-2)，所述锁定装置(3-2)安装在两组工装底座(1)之间，所述锁定装置(3-2)包括连接两组工装底座(1)的锁定板，所述锁定板上通过螺栓与滑块(3-1)连接，通过锁定装置(3-2)将调整好距离的长度调节模块(4)固定在滑轨(3)上，实现焊接时工件的稳定性。
5.根据权利要求4所述的一种用于IVC笼架生产的可调立体工装，其特征在于，所述矩形框架的长度调节模块(4)和长度基准模块(2)两端均设有高度调节模块(5)，所述高度调节模块(5)连接笼架，通过高度调节模块(5)来适应不同高度规格笼架的固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于IVC笼架生产的可调立...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱力，钱鸣，
申请(专利权)人：上海鸣励实验室科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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