建筑芯板定位装置及具有其的建筑芯板焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种建筑芯板定位装置及具有其的建筑芯板焊接设备，所述建筑芯板定位装置包括：机台；所述机台上设有线性模组；夹持组件，所述夹持组件安装在所述线性模组上，其中，所述夹持组件成对设置以夹持待加工工件。本实用新型专利技术中，在线性模组的带动下，成对设置的夹持组件相互靠近或远离，从而实现对待焊接芯板的固定或放松，以避免待焊接芯板在焊接过程中移动，保证焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
建筑芯板定位装置及具有其的建筑芯板焊接设备
本技术涉及建筑领域，特别涉及一种建筑芯板定位装置及具有其的建筑芯板焊接设备。
技术介绍
在房屋建造及舞台搭建等建筑领域大量用到不锈钢芯板，这种不锈钢芯板的尺寸大，如，目前常用的标准不锈钢芯板长12米，宽2米，上下面板厚0.15米，芯板中空，用不锈钢圆柱支撑。在实际应用中，需要根据实际建筑面积对不锈钢芯板进行切割，采用航吊移动芯板，人工手持焊接机进行单面焊接，单面焊接完成后还需要将芯板翻转到背面进行另一面的焊接，由于芯板产品外形大，人工在焊接过程中需要多人多次协调搬运作业，人力成本高，工人的劳动强度大，容易造成焊接不到位和焊偏现象，存在诸多缺陷。现有技术中并没合适的定位装置对待焊接的建筑芯板进行固定，导致建筑芯板容易移动，焊接质量不稳定。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种建筑芯板定位装置，旨在解决在焊接芯板时，现有技术中没有合适的定位装置对待焊接的建筑芯板进行固定，导致建筑芯板容易移动，焊接质量不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提出一种建筑芯板定位装置，所述建筑芯板定位装置包括：机台；所述机台上设有线性模组；夹持组件，所述夹持组件安装在所述线性模组上，其中，所述夹持组件成对设置以夹持待加工工件。可选的，所述机台上还设有定位滑轨，所述定位滑轨的延伸方向与所述线性模组的移动方向一致，且所述定位滑轨位于所述线性模组两侧，所述夹持组件沿所述定位滑轨滑动。可选的，所述夹持组件包括定位支架及设置在该定位支架上的夹持轮，所述夹持轮转动连接在所述定位支架上。可选的，所述夹持轮凸出于所述定位支架。可选的，所述定位支架的背离所述夹持轮的侧面上设有加强筋。可选的，夹持轮由弹性材料构成。本技术还提出一种建筑芯板焊接设备，所述建筑芯板焊接设备包括如上任一项所述的建筑芯板定位装置，所述建筑芯板焊接设备还包括：机架，所述机架为框架结构；传送机构，所述传送机构安装在所述机架形成的框架中；所述建筑芯板定位装置设置在所述传送机构的加工工位以夹持所述加工工位上的待加工工件。可选的，包括所述传送机构由多个传送单元连接形成，所述传送单元包括链轮组件及位于链轮组件之间的滚筒组件，所述滚筒组件由若干滚筒排列形成，所述建筑芯板定位装置的夹持轮穿设在所述滚筒的间隙中。可选的，所述传送机构包括依次连接的第一传送段、第二传送段及第三传送段，所述建筑芯板定位装置设置在所述第二传送段和/或第三传送段的加工工位上。可选的，所述第三传送段的加工工位上设有多个所述建筑芯板定位装置，所述多个建筑芯板定位装置沿所述第三传送段的传送方向依次设置。本技术技术方案通过在机台上设置线性模组，并将夹持组件安装在线性模组上，其中，夹持组件成对设置以夹持待加工工件。在线性模组的带动下，成对设置的夹持组件相互靠近或远离，从而实现对待焊接芯板的固定或放松，以避免待焊接芯板在焊接过程中移动，保证焊接精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术建筑芯板焊接设备的一实施例的结构示意图；图2为本技术建筑芯板焊接设备的第二传送段的装配结构示意图；图3为本技术建筑芯板焊接设备的第二传送段的部分装配结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为建筑芯板的组装设备中取料装置的结构示意图；图6为本技术建筑芯板焊接设备的焊接机构的安装结构示意图；图7为图6中B处的局部放大图；图8为本技术建筑芯板定位装置的一实施例的结构示意图；图9为本技术建筑芯板焊接设备的翻转机构的一实施例的结构示意图；图10为图9中C处的局部放大图；图11为本技术建筑芯板焊接设备的翻转机构在另一视角下的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1－4所示，为实现上述目的，本技术提出一种建筑芯板焊接设备，所述建筑芯板焊接设备包括：机架1，所述机架1为框架结构；传送机构2，所述传送机构2安装在所述机架1形成的框架中；焊接机构5，所述焊接机构5对应于所述传送机构2可移动设置在所述机架1上；翻转机构4，所述翻转机构4连接所述传送机构2以承接来自所述传送机构2的待焊接芯板(图中未标示)，并对承接到的所述待焊接芯板进行翻转；控制系统7，所述控制系统7与所述传送机构2及焊接机构5电连接，所述控制系统7向所述传送机构2及焊接机构5接收或发送电信号。在本实施例中，传送机构2安装在机架1内，机架1为框架结构，由连杆(图中未标示)连接形成，其中，连杆为金属管，相互拼接固定形成框架结构，或者，机架1也可架设在传送机构2上方。为避免连杆变形，可在连杆的空腔内设置支撑板16(如图6所示)，以避免连杆受到较大的压力时发生变形。传送机构2用于传送待焊接芯板，并在焊接时对待焊接芯板进行焊接时起到支撑作用，传送机构2具有传送支架(图中未标示)及传送台，传送台可由传送带构成也可由滚筒组成，待焊接芯板放置在传送台上传送至焊接工位，焊接工位与焊接机构5对应，当待焊接芯板流入焊接工位时，焊接机构5对待焊接芯板进行焊接，其中，焊接工位位于传送机构2上，或者，也可设置专门的焊接台承接待焊接芯板，以供焊接机构5对待焊接芯板进行焊接。传送机构2还包括传送驱动件(图中未标示)，如，电机，传送机构2由传送驱动件带动传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑芯板定位装置，其特征在于，所述建筑芯板定位装置包括：/n机台；/n所述机台上设有线性模组；/n夹持组件，所述夹持组件安装在所述线性模组上，其中，所述夹持组件成对设置以夹持待加工工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑芯板定位装置，其特征在于，所述建筑芯板定位装置包括：
机台；
所述机台上设有线性模组；
夹持组件，所述夹持组件安装在所述线性模组上，其中，所述夹持组件成对设置以夹持待加工工件。


2.根据权利要求1所述的建筑芯板定位装置，其特征在于，所述机台上还设有定位滑轨，所述定位滑轨的延伸方向与所述线性模组的移动方向一致，且所述定位滑轨位于所述线性模组两侧，所述夹持组件沿所述定位滑轨滑动。


3.根据权利要求1所述的建筑芯板定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括定位支架及设置在该定位支架上的夹持轮，所述夹持轮转动连接在所述定位支架上。


4.根据权利要求3所述的建筑芯板定位装置，其特征在于，所述夹持轮凸出于所述定位支架。


5.根据权利要求3所述的建筑芯板定位装置，其特征在于，所述定位支架的背离所述夹持轮的侧面上设有加强筋。


6.根据权利要求3所述的建筑芯板定位装置，其特征在于，夹持轮由弹性材料构成。


7.一种建筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建阳，吴星，王庆丰，高广群，郑凯文，罗帆，
申请(专利权)人：深圳泰德激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44