一种铣床用缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，公开了一种铣床用缓冲装置，包括工作台，所述工作台顶端两侧设有两个相互平行的缓冲夹持器，所述缓冲夹持器的一端连接液压缸，所述液压缸均与液压泵相连接，所述缓冲夹持器间远离液压泵的一侧设有加工装置，所述加工装置的两侧均设有连接架，所述连接架的一端固定在工作台上。本实用新型专利技术通过设置的缓冲夹持器，可以将工件固定在夹持板上，这样在加工装置对工件进行加工时，弹簧可以提供较大的缓冲力，使工件不会产生移动，并且通过夹持板的夹持，可以解放工作人员双手，无需手按工件实现加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床用缓冲装置
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种铣床用缓冲装置。
技术介绍
铣床主要是利用铣刀在工件上加工各种表面的机床，而现有的铣床在加工时会产生振动，振动又会使工件产生滑动，工件滑动则会影响加工件的加工精度，同时振动幅度过大会影响对工件的加工质量，降低铣床加工设备的实用性。经检索，中国专利授权号CN209223694U公开了一种铣床用缓冲装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有第一缓冲装置，所述第一缓冲装置的顶部设置有工作台，所述底座顶部的中心处固定安装有套管，所述套管内腔的底部固定安装有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的顶部固定安装有压板，所述压板的顶部固定安装有支柱。现有铣床用缓冲装置的不足之处：仅在铣床底座上设置缓冲装置，公知铣床在加工对工件的冲击力较大，并且未设置缓冲机构，而是需要工作人员手扶才能够保证加工的精确度，从而增加工作人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣床用缓冲装置，通过设置的缓冲夹持器，可以将工件固定在夹持板上，这样在加工装置对工件进行加工时，弹簧可以提供较大的缓冲力，使工件不会产生移动的优点，解决了现有铣床用缓冲装置仅在铣床底座上设置缓冲装置，公知铣床在加工对工件的冲击力较大，并且未设置缓冲机构，而是需要工作人员手扶才能够保证加工的精确度的问题。根据本技术实施例的一种铣床用缓冲装置，包括工作台，所述工作台顶端两侧设有两个相互平行的缓冲夹持器，所述缓冲夹持器的一端连接液压缸，所述液压缸均与液压泵相连接，所述缓冲夹持器间远离液压泵的一侧设有加工装置，所述加工装置的两侧均设有连接架，所述连接架的一端固定在工作台上。进一步地，所述缓冲夹持器包括连接框，所述连接框的两侧内壁上均固定有挡板。进一步地，所述连接框内的顶壁与底壁上均均匀固定有多个弹簧，所述连接框顶壁上弹簧的下端与连接框底壁上弹簧的上端均固定有夹持板。进一步地，所述连接框内上部的夹持板顶端两侧均设有连接块，所述连接块与挡板内侧上部的限位块相连接。进一步地，所述连接框内下部的夹持板底端两侧也设有连接块，所述连接块与挡板内侧下部的限位块相连接。进一步地，所述连接块呈“”字状且一端延伸至挡板内部与限位块相连接。进一步地，所述限位块设置在限位槽内部，所述限位块的高度低于限位槽的深度。进一步地，所述挡板的中部一侧设置有通口，所述通口设置在远离连接框的挡板一侧。进一步地，所述缓冲夹持器底端两侧均设有用于自身滑动的滑块，所述工作台上设有用于限定滑块移动的滑槽。进一步地，两个所述缓冲夹持器间设置有工件固定部，所述缓冲夹持器带动工件固定部内的加工工件移动实现工件加工。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过设置的缓冲夹持器，可以将工件固定在夹持板上，这样在加工装置对工件进行加工时，弹簧可以提供较大的缓冲力，使工件不会产生移动，并且通过夹持板的夹持，可以解放工作人员双手，无需手按工件实现加工，并且夹持板之间的间距可以通过限位块在限位槽内的移动进行调节，从而能够夹持不同厚度的工件，提高了铣床的实用性；2、通过设置的液压泵提供动力至液压缸，液压缸能够对缓冲夹持器实现移动，从而保证工件能够从加工装置底部推出并被加工，并且液压泵同时作用于两个液压缸，从而保证了两个液压缸伸缩的同步性，并且加工件从通口进入缓冲夹持器内被夹持固定，再通过液压缸推动实现加工，机械化加工提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种铣床用缓冲装置的俯视图；图2为本技术提出的一种铣床用缓冲装置中缓冲夹持器的结构剖视图；图3为图2中A区域的结构放大示意图；图4为本技术提出的一种铣床用缓冲装置中挡板的结构侧视图。图中：1-工作台、2-缓冲夹持器、3-液压缸、4-液压泵、5-加工装置、6-连接架、7-连接框、8-挡板、9-弹簧、10-夹持板、11-连接块、12-限位槽、13-限位块、14-滑块、15-通口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-4所示，为本技术提供的较佳实施例。一种铣床用缓冲装置，包括工作台1，工作台1顶端两侧设有两个相互平行的缓冲夹持器2，缓冲夹持器2能够对工件进行夹持，从而保证工件在加工时的稳固，缓冲夹持器2的一端连接液压缸3，液压缸3均与液压泵4相连接，缓冲夹持器2间远离液压泵4的一侧设有加工装置5，加工装置5的两侧均设有连接架6，连接架6的一端固定在工作台1上；具体的，液压泵4能够对两个液压缸3同时实现增压或降压，从而使液压缸3能够实现伸缩效果，并推动缓冲夹持器2实现在工作台1上移动，并且使工件不断穿过加工装置5实现加工，连接架6能够将加工装置5支撑起来，使缓冲夹持器2移动不会影响到加工装置5的正常工作。在本实施例中，缓冲夹持器2包括连接框7，连接框7的两侧内壁上均固定有挡板8，连接框7内的顶壁与底壁上均均匀固定有多个弹簧9，弹簧9可以提供较大的缓冲力，缓冲力能够消除震动与惯性力，连接框7顶壁上弹簧9的下端与连接框7底壁上弹簧9的上端均固定有夹持板10，连接框7内上部的夹持板10顶端两侧均设有连接块11，连接块11与挡板8内侧上部的限位块13相连接，连接框7内下部的夹持板10底端两侧也设有连接块11，连接块11与挡板8内侧下部的限位块13相连接，连接块11呈“7”字状且一端延伸至挡板8内部与限位块13相连接，限位块13设置在限位槽12内部，限位块13的高度低于限位槽12的深度，挡板8的中部一侧设置有通口14，通口14设置在远离连接框7的挡板8一侧；具体的，通过设置的缓冲夹持器2，可以将工件固定在夹持板10上，这样在加工装置5对工件进行加工时，弹簧9可以提供较大的缓冲力，缓冲力能够消除震动与惯性力，以及保证工件的正常加工运行，使工件不会产生移动，并且通过夹持板10的夹持，可以解放工作人员双手，无需手按工件实现加工，并且夹持板10之间的间距可以通过限位块13在限位槽12内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床用缓冲装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台顶端两侧设有两个相互平行的缓冲夹持器，所述缓冲夹持器的一端连接液压缸，所述液压缸均与液压泵相连接，所述缓冲夹持器间远离液压泵的一侧设有加工装置，所述加工装置的两侧均设有连接架，所述连接架的一端固定在工作台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣床用缓冲装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台顶端两侧设有两个相互平行的缓冲夹持器，所述缓冲夹持器的一端连接液压缸，所述液压缸均与液压泵相连接，所述缓冲夹持器间远离液压泵的一侧设有加工装置，所述加工装置的两侧均设有连接架，所述连接架的一端固定在工作台上。


2.根据权利要求1所述的一种铣床用缓冲装置，其特征在于：所述缓冲夹持器包括连接框，所述连接框的两侧内壁上均固定有挡板。


3.根据权利要求2所述的一种铣床用缓冲装置，其特征在于：所述连接框内的顶壁与底壁上均均匀固定有多个弹簧，所述连接框顶壁上弹簧的下端与连接框底壁上弹簧的上端均固定有夹持板。


4.根据权利要求3所述的一种铣床用缓冲装置，其特征在于：所述连接框内上部的夹持板顶端两侧均设有连接块，所述连接块与挡板内侧上部的限位块相连接。


5.根据权利要求4所述的一种铣床用缓冲装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小东，
申请(专利权)人：沈阳达丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21