一种双工位仿形铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，且公开了一种双工位仿形铣床，包括壳体，所述壳体的内部下侧固定设有支撑架，所述支撑架的上表固定设有铣床，所述壳体的内部上表面通过第一固定架固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端杆壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别固定设有第一固定板，两个所述第一固定板的下侧分别固定设有摇摆机构，两个所述摇摆机构的下端均固定设有喷淋机构。本实用新型专利技术简化了对碎屑的清理过程，保证了清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位仿形铣床
本技术涉及铣床
，尤其涉及一种双工位仿形铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。传统的双工位仿形铣床在对工件进行加工时会产生较多碎屑，在加工完成后需要工作人员利用水管对壳体的内部进行冲洗，这样导致的问题是人工冲洗费时费力且工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中产生的碎屑不易清理，一旦需要清理时，工作人员需要花费较多时间利用水管对壳体的内部进行清理，影响其清理效率的问题，而提出的一种双工位仿形铣床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双工位仿形铣床，包括壳体，所述壳体的内部下侧固定设有支撑架，所述支撑架的上表固定设有铣床，所述壳体的内部上表面通过第一固定架固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端杆壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别固定设有第一固定板，两个所述第一固定板的下侧分别固定设有摇摆机构，两个所述摇摆机构的下端均固定设有喷淋机构。优选的，所述摇摆机构包括第二电机、第二固定板和第二连接杆，所述第二电机通过第二固定架固定设置于第一固定板的右侧且输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的左端杆壁通过第一轴承与第一固定板转动连接，所述第二转杆的左端杆壁贯穿第一固定板且固定连接有圆盘，所述第二固定板固定设置于第一固定板的下侧且内部通过第二轴承转动设有第三转杆，所述第三转杆的左端与第二连接杆的杆壁固定连接，所述圆盘的左侧壁边缘处固定设有推杆，所述第二连接杆的内部开设有条形口且与对应的推杆滑动连接，所述第二连接杆的下端杆壁固定设有喷头。优选的，所述喷淋机构包括分流管，所述分流管通过卡扣固定设置于第一连接杆的杆壁中部，所述分流管的进水端固定连接有第一水管，所述分流管的两个出水端分别通过第二水管与对应的两个喷头固定连接。优选的，所述第一电机和第二电机分别与外部电源电性连接，且第一电机采用步进电机。优选的，所述壳体内部的底板开设为凹陷的斜面，所述壳体的下侧板内部开设有通孔。优选的，所述壳体的下表面对称固定设有支撑脚，每个所述支撑脚的下端均固定设有安装块，每个所述安装块的内部均固定设有紧固螺栓。与现有技术相比，本技术提供了一种双工位仿形铣床，具备以下有益效果：1、该双工位仿形铣床，通过设置于壳体内部上表面的第一电机，利用第一电机的正反转，避免在第一转动单方向转动时造成第一水管缠绕的现象。2、该双工位仿形铣床，通过设置于第一连接杆两端的摇摆机构，能够在喷淋机构工作时，通过摇摆机构带动喷头转动，实现喷头对壳体的侧壁和内部下表面进行清洗。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术简化了对碎屑的清理过程，保证了清理效率。附图说明图1为本技术提出的一种双工位仿形铣床的结构示意图；图2为图1中摇摆机构的侧视结构示意图；图3为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1壳体、2支撑架、3铣床、4第一固定架、5第一电机、6第一转杆、7第一连接杆、8第一固定板、9第二电机、10第二固定板、11第二连接杆、12第二转杆、13圆盘、14第三转杆、15推杆、16喷头、17分流管、18第一水管、19第二水管、20支撑脚、21第二固定架、22卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种双工位仿形铣床，包括壳体1，壳体1的内部下侧固定设有支撑架2，支撑架2的上表固定设有铣床3，壳体1的内部上表面通过第一固定架4固定设有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一转杆6，第一转杆6的下端杆壁固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7的两端分别固定设有第一固定板8，两个第一固定板8的下侧分别固定设有摇摆机构，两个摇摆机构的下端均固定设有喷淋机构。摇摆机构包括第二电机9、第二固定板10和第二连接杆11，第二电机9通过第二固定架21固定设置于第一固定板8的右侧且输出端固定连接有第二转杆12，第二转杆12的左端杆壁通过第一轴承与第一固定板8转动连接，第二转杆12的左端杆壁贯穿第一固定板8且固定连接有圆盘13，第二固定板10固定设置于第一固定板8的下侧且内部通过第二轴承转动设有第三转杆14，第三转杆14的左端与第二连接杆11的杆壁固定连接，圆盘13的左侧壁边缘处固定设有推杆15，第二连接杆11的内部开设有条形口且与对应的推杆15滑动连接，便于圆盘13通过推杆15带动第二连接杆11的下端杆壁以第三转杆14转轴转动，第二连接杆11的下端杆壁固定设有喷头16。喷淋机构包括分流管17，分流管17通过卡扣22固定设置于第一连接杆7的杆壁中部，分流管17的进水端固定连接有第一水管18，第一水管18与外部水源固定连接，分流管17的两个出水端分别通过第二水管19与对应的两个喷头16固定连接。第一电机5和第二电机9分别与外部电源电性连接，且第一电机5采用步进电机，便于实现第一转杆6的正反转，避免出现第一水管18缠绕的现象。壳体1内部的底板开设为凹陷的斜面，壳体1的下侧板内部开设有通孔，便于被清理之后的碎屑通过斜面进入通孔内部并通过通孔排出。壳体1的下表面对称固定设有支撑脚20，每个支撑脚20的下端均固定设有安装块，每个安装块的内部均固定设有紧固螺栓，便于通过紧固螺栓将设个设备牢固安装。本技术中，在需要对壳体1内部的碎屑进行清理时，通过第一水管18向分流管17内部送水，第一分流管18内部的水通过两个出水口和第二水管19从对应的喷头16喷出，启动第一电机5和第二电机9，第一电机5的输出端带动第一转杆6转动，第一转杆6带动第一连接杆7转动，第一连接杆7带动两个摇摆机构转动，在摇摆机构转动的同时第二电机9的输出端带动第二转杆12转动，第二转杆12带动圆盘13转动，圆盘13带动推杆15转动，推杆15通过与条形口的滑动连接带动第二连接杆11以第二转杆12的轴心为转轴实现往复运动，在第二连接杆11转动的同时带动对应的喷头16转动，实现喷头16对壳体1内壁和底板的清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位仿形铣床，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部下侧固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表固定设有铣床(3)，所述壳体(1)的内部上表面通过第一固定架(4)固定设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的下端杆壁固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的两端分别固定设有第一固定板(8)，两个所述第一固定板(8)的下侧分别固定设有摇摆机构，两个所述摇摆机构的下端均固定设有喷淋机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位仿形铣床，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部下侧固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表固定设有铣床(3)，所述壳体(1)的内部上表面通过第一固定架(4)固定设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的下端杆壁固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的两端分别固定设有第一固定板(8)，两个所述第一固定板(8)的下侧分别固定设有摇摆机构，两个所述摇摆机构的下端均固定设有喷淋机构。


2.根据权利要求1所述的一种双工位仿形铣床，其特征在于，所述摇摆机构包括第二电机(9)、第二固定板(10)和第二连接杆(11)，所述第二电机(9)通过第二固定架(21)固定设置于第一固定板(8)的右侧且输出端固定连接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的左端杆壁通过第一轴承与第一固定板(8)转动连接，所述第二转杆(12)的左端杆壁贯穿第一固定板(8)且固定连接有圆盘(13)，所述第二固定板(10)固定设置于第一固定板(8)的下侧且内部通过第二轴承转动设有第三转杆(14)，所述第三转杆(14)的左端与第二连接杆(11)的杆壁固定连接，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙福，
申请(专利权)人：天津造恩模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12