【技术实现步骤摘要】
一种用于制备齿轮箱体双面壳型的模具
本技术涉及覆膜砂领域，特别是涉及一种用于制备齿轮箱体双面壳型的模具。
技术介绍
覆膜砂制芯的工艺是将混练完成的覆膜砂，射芯机用压力吹送至加温到250-280℃的金属模穴中，通过热传导作用，使酚醛树脂软化、熔融，而后凝固，此时砂型硬化结成壳状，因此其别名又称壳模砂造型。覆膜砂即砂粒表面覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，以覆膜砂造型工艺成型的铸造模具型壳（或型芯）具有不起层、热稳定性好、导热性好等优点。现有技术中，制备齿轮箱体双面壳型的模具，人工将砂放进金属模具，进行按压，使砂固化成型。这样制备的壳型厚度大、壳型强度低，只能是单面壳型，需要将两个壳型扣在一起才能形成一个浇注金属液的腔室，用砂量大，人工成本高，生产效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种提高了生产效率的用于制备齿轮箱体双面壳型的模具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种用于制备齿轮箱体双面壳型的模具，所述齿轮箱体包括第一部分和第二部分，其特征在于
【技术保护点】
1.一种用于制备齿轮箱体双面壳型的模具，所述齿轮箱体包括第一部分和第二部分，其特征在于，所述模具包括：/n第一模具，所述第一模具内侧面开设有制备双面型壳一面的第一型腔，所述第一型腔包括支流道凸起、浇注凸起、第一横凸起、第二横凸起、第一半铸件凸起、第二半铸件凸起、第三半铸件凸起和第四半铸件凸起，所述第一半铸件凸起和所述第三半铸件凸起均与所述第一部分相对应，所述第二半铸件凸起和所述第四半铸件凸起均与所述第二部分相对应，所述支流道凸起设置在所述第一型腔的中轴线上，所述第一横凸起和所述第二横凸起分别连接在所述支流道凸起的两端，所述第一半铸件凸起和所述第二半铸件凸起分别连接在第一横凸...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备齿轮箱体双面壳型的模具，所述齿轮箱体包括第一部分和第二部分，其特征在于，所述模具包括：
第一模具，所述第一模具内侧面开设有制备双面型壳一面的第一型腔，所述第一型腔包括支流道凸起、浇注凸起、第一横凸起、第二横凸起、第一半铸件凸起、第二半铸件凸起、第三半铸件凸起和第四半铸件凸起，所述第一半铸件凸起和所述第三半铸件凸起均与所述第一部分相对应，所述第二半铸件凸起和所述第四半铸件凸起均与所述第二部分相对应，所述支流道凸起设置在所述第一型腔的中轴线上，所述第一横凸起和所述第二横凸起分别连接在所述支流道凸起的两端，所述第一半铸件凸起和所述第二半铸件凸起分别连接在第一横凸起的两侧，所述第三半铸件凸起和第四半铸件凸起分别连接在所述第二横凸起的两侧；所述浇注凸起设置在所述第二横凸起的远端；
第二模具，所述第二模具内侧面开设有制备双面壳型另一面的第二型腔；
所述第二模具与所述第一模具在合模时内部形成与所述双面壳型相适应的壳型腔室。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文革，吴宝丽，
申请(专利权)人：常熟市派菲特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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